Анализатор измельчения сыпучих материалов Советский патент 1976 года по МПК G01N15/02 

1

Изобретение относится к области контроля степени измельчения порошкообразных материалов.

Известно устройство для контроля степени измельчения сыпучих материалов, выполненное в виде центрифуги со спиральным каналом прямоугольного сечения, врезанным в ротор центрифуги. Вдоль внешней стенки канала выполнен узкий желоб, куда вставлена медная хромированная лента для сбора осадка. В начале спирального канала расположен ламинатор. За ламинатором в центре враш,ения есть отверстие для подачи материала. Недостаток этого устройства состоит в низкой производительности и периодичности его работы.

Известно устройство для контроля дисперсного состава порошков, содержащее вибродозатор, первичные весы для взвешивания анализируемой дозы порошка, вибрапитатель, установленный над чашей первичных весов, два последовательно соединенных сепаратора, пылесборные камеры и вторичные весы. Его недостатком является периодичность работы. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство, содержащее продуктопровод, сепаратор, пылеосадитель бункеры для приема фракций и весоизмерительную часть.

Недостатком этого устройства является его

низкая производительность, обусловленная периодичностью работы схемы.

Целью изобретения является повышение надежности и обеспечение непрерывности анализа измельчения сыпучих материалов.

Это достигается тем, что в предлагаемом анализаторе измельчения сыпучих материалов весоизмерительное устройство выполнено в виде ленточных весов, над которыми установлены бункеры для приема фракций в виде двойной воронки, механически соединенной с электродвигателем для балансирования ленточных весов. На чертеже представлена принципиальная

схема предлагаемого автоматического анализатора измельчения сыпучих материалов, который содержит продуктопровод 1 для подачи анализируемого сыпучего материала в прибор; воздушный сепаратор 2 для разделения

анализируемого продукта на две фракции; эжектор 3 для отсасывания воздуха из сепаратора; циклонный пылеосадитель 4 для осаждения удаленной из сепаратора мелкой фракции;.-подвижную двойную воронку 5 для

сбора и направления фракций продукта на весы; гибкую нить 6 для связи воронки с сердечником дифференциально-трансформаторного датчика, дифференциально-трансформаторный датчик 7 перемещения двойной воронки,

которое пропорционально процентному содержанию крупной фракции в анализируемом продукте; вторичный ирибор 8, иоказывающий и записывающий процентное содержание крупной фракции в анализируемом продукте; ленточные весы 9 для измерения соотношения расходов крупной и мелкой фракции; призму 10 ленточных весов; дифференциально-трансформаторный датчик 11 дисбаланса весов; усилитель 12 сигнала дисбаланса весов; реверсивный двигатель 13 системы балансирования весов; винт 14 для перемещения подвижной двойной воронки. Анализатор работает следующим образом. Продукт по продуктопроводу 1 подается в плоскоспиральный сепаратор 2, в котором под действием разрежения, создаваемого эжектором 3, образуется плоский спиральный воздущный поток, создающий как центробежные силы, так и силы переноса частиц в центр, где (Воздух отсасывается. Поток воздуха подхватывает мелкие частицы и выносит через центральное отверстие сепаратора и эжектор 3 в циклонный пылеосадитель 4, из которого они подаются в правую часть подвижной двойной воронки 5. Крупные частицы под действием центробежной силы инерции переносятся к наружным стенкам сепаратора, где расположен сборник, из которого они непрерывно подаются в левую часть двойной воронки. Из воронки 5 обе фракции поступают на ленту весов 9, приводимую в движение электродвигателем (на чертеже не показан). Дорожки крупной и мелкой фракции создают относительно оси ОО, проходящей через призмы 10, моменты противоположных знаков. Уравновешивание моментов осуществляется путем автоматического перемещения двойной воронки 5, относительно этой оси. Условие равновесия платформы весов записывается так (а - х) . где ftZi, mz - массы крупной и мелкой фракций, Соответственно, находящихся навесах, кг. a const - расстояние между дорожками фракций, м; X - установившееся расстояние от центра массы сечения правой дорожки (мелкой фракции) до оси ножевых опор, м., g - ускорение силы тяжести, м/сек. Из выражения (1) имеем /Й| X т. е. положение двойной воронки - пропорциопально содержанию крупной фракции в анализируемом продукте, что и исполь- зовано при градуировке вторичного прибора 8. Двойная воронка 5 перемещается вдоль винта 14 реверсивным двигателем 13, который получает сигнал через усилитель 12 от дифференциально-трансформаторного датчика 11 дисбаланса весов 9. Продукт подается в прибор и отводится из прибора в технологическую линию непрерывно. Формула изобретения Анализатор измельчения сыпучих материалов, содержащий продуктопровод, воздушный сепаратор, циклонный пылеосадитель, бункеры для приема фракций и весоизмерительное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения непрерывности измерения, весоизмерительное устройство выполнено в виде ленточных весов, над которыми установлены бункеры для приема фракций в виде двойной воронки, механически соединенной с электродвигателем для балансировки ленточных весов.

12

J J