Е. К. ШИРИН и Е. Я. Демидов Воронежский технологический институт Советский патент 1971 года по МПК G01N5/04 G01N33/02 

Изобретение относится к лабораторным приборам и может быть применено в мукомольно-элеваторной промышленности, в обогатительной, строительной технике и других отраслях промышленности, где требуется контроль дисперсности сыпучих материалов.

Известен автоматический анализатор дисперсности продуктов, выходящих из измельчающих аппаратов, например вальцовых станков, содержащий питающую трубу, барабанное сито с винтовыми перегородками для его просеивания, щетку для очистки сита, механизм для сообщения ситу вращательно-колебательиого движения, расположенные под ситом неподвижные воронки, служащие для сходового и проходящего через сито продуктов, весы с платформой, установленный на последней ленточный транспортер для непрерывного приема и отвода сходового и проходящего через сито продуктов, датчики подачи сигнала о степени измельчения, пропорционального (сигнала) степени дисбаланса весов, усилитель сигнала и вторичный прибор.

Недостаток известного анализатора заключается в динамической ошибке и невозможности подачи на весы проходящего через сито продукта синхронно со сходовым продуктом. С целью устранения динамической ошибки, вызываемой изменением общего расхода анализируемого продукта, и подачи на весы проходящего через сито продукта синхронно со сходовым продуктом, в предлагаемом анализаторе имеется окружающий сито кожух с винтовыми внутренними пазами. Для обеспечения полноты просеивания и снижения вредных для весов вибраций сообщаемые ситу колебательные движения могут быть направлены вокруг горизонтальной оси, причем для сообщения ситу колебаний вокруг горизонтальной оси целесообразно иметь соленоиды, питаемые пульсирующим током.

Кроме того, в анализаторе имеются установленные на приемном и выходном участках, приводимые от самостоятельного электродвигателя шлюзовые затворы.

На чертеже изображена кинематическая схема автоматического анализатора дисперсности продуктов.

Анализатор содержит шлюзовой затвор 1 для подачи анализируемого продукта (с изоляцией полости вальцового станка или шаровой мельницы от полости анализатора); лоток 2, по которо.му продукт подают из шлюзового затвора в барабанное сито 3 с внутренним винтовым шнеком 4; окружающий сито кожух 5 с винтовыми прямоугольными выступами для сбора и синхронной подачи проходящего через сито и сходового продуктов, щетку 6, находящуюся между ситом и кожухом и служащую для очистки поверхности сита; двойную воронку 7 для сбора и направления сходового и нроходящего через сито продуктов; подвижную двойную воронку 8 для направления продуктов на ленту 9 весов; вал 10 вращения сита; диск 11, скрепленный с валом 10; нальны 12, закрепленные на диске 13, воспринимающем тяговое усилие электромагнита 14 для передачи вращающегося момента от диска 13 к диску 11; пружины 15, преобразующие поступательное движение сердечника 16 магнита (катущки соленоида) во вращательное резонансное движение диска 13; червячное колесо 17 для передачи через пружины равномерного вращения диску 13; червяк 18; синхронный электродвигатель 19 для равномерного вращения сита; подвижную направляющую 20, по которой перемещается воронка 8; пружину 21, поддерживающую направляющую 20; неподвижную направляющую 22, по которой перемещается воронка 8; соленоид 23 до создания вибрации направляющей 20; дифференциально-трансформаторный датчик 24 перемещения воронок, пропорционального нроцентному содержанию проходящего или сходового продуктов; вторичный прибор 25, записывающий и показывающий степень измельчения продукта; ведущий барабап 26 весов; подвижную раму 27 весов; ведомое зубчатое колесо 28 привода барабана весов; ведущее зубчатое колесо 29 привода барабана весов; синхронный электродвигатель 30 привода ведущего барабана весов; опорные ножи 31 весов, призмы 32 весов; щнек 33, отводящий разделенные фракции продукта в шлюзовой затвор 34, выводящий анализируемый продукт в трубопровод или вальцовый станок, звездочку 35 привода щлюзового затвора, звездочку 36 привода шнека 33; дифференциально-трансформаторный датчик 37 дисбаланса весов; неподвижную раму 38 весов; ведомый барабан 39 весов; электродвигатель 40 привода шлюзовых затворов и щнека; звездочку 41; усилитель 42 сигнала дисбаланса весов; реверсивный двигатель 43 системы балансирования весов; звездочку 44 привода щлюзового затвора, цепочку 45 для привода щлюзовы.х затворов и шнека. Работает анализатор следующим образом. Продукт через щлюзовой затвор по лотку подается в барабанное сито, соверщающее кроме вращательного движения крутильные колебания вокруг вала 10, благодаря чему щетка очищает просеивающую поверхность, продукт перемещается по очищениой поверхности и разделяется. Питаемый переменным током с регулируемой частотой / 5-10 гц электромагнит 14 при подаче напряжения втягивает сердечник 16, скользящий в червячном колесе 17 и увлекающий за собой диск 13, соединенный с колесом пружинами 15. Последние расположены наклонно к плоскостям диска и червячного колеса, что обеспечивает при их сблил :ении поворот диска относительно колеса на некоторый угол. При исчезновении напряжения пружипы 15, распрямляясь, вращают диск 13 в обратном направлении, возбуждая таким образом крутильные колебания диска. Вращательное движение диск получает через те же пружины, червячное колесо и червяк 18 от электродвигателя 19. Пальцы 12, жестко закрепленные на диске 13 и скользящие в отверстиях диска 11, передают иоследнему и валу барабанного сита вращательное движение и дополнительные крутильные колебания, отфильтровывая возвратно-поступательные двил еиия диска 13. Анализируемый продукт, поступивший в барабанное снто, разделяется на про.ходовую и сходовую фракции, которые благодаря винтовым пазам кожуха 5 и щнеку 4 параллельными потоками синхронно подаются в ненодвижиые воронки 7, откуда фракции попадают во взаимноскреплепные подвижные воронки 8, а затем на ленту 9 весов, приводимую в движение электродвигателем 30. Дорожки сходового и проходового продуктов создают относительно опорных ножей 31 моменты противоположных знаков. Уравновешивание моментов осуществляется путем автоматического перемещения воронок вдоль направляющих. Во избежание налипания продукта в воронках 8 им сообщают вибрацию через подвижную направляющую 20 от соленоида 23. Воронки 8 перемещаются по направляющим 20 и 22 реверсивным двигателем 43, который получает сигнал через усилитель 42 от дифферепциально-трансформаторного датчика 57 дисбаланса весов. Продукт с ленты 9 весов нопадает в отводящий шнек 33 и через шлюзовой затвор 34 выводится в технологический трубопровод пневмотранспорта. Привод щнека 33 и шлюзовых затворов 1 и 34 осуществляется от электродвигателя 40 посредством гибкой нити. Предмет изобретения 1. Автоматический анализатор дисперсности продуктов, выходящих из измельчающих аппаратов, папример вальцовых станков, содержащий питающую трубу, барабанное сито с винтовыми перегородками для его просеивапия, щетку для очистки сита, .механизм для сообщения ситу вращательно-колебательного движения, расположенпые под ситом неподвижные воронки, служащие для сходового и нроходящего через сито продуктов, весы с платформой, установленного на последней леночного транспортера для непрерывного приема и отвода сходового и проходящего через сито продуктов, датчики подачи сигнала о степени измельчения, пропорционального (сигнаа) стенени дисбаланса весов, усилитель сигала и вторичный прибор, отличающийся тем, то, с целью устранения динамической ошиби, вызываемой изменением общего расхода

проходящего через сито продукта сннхропно со сходовым продуктом, в анализаторе имеется окружающий сито кожух с винтовыми внутренними пазами.

2. Анализатор но н. 1, отличающийся тем, что для обеспечения полноты просеивания н снижения вредных для весов вибраций, сообщаемые ситу колебательные движения направлены вокруг горизонтальной оси.

3.Анализатор но пи. 1 и 2, отличающийся тем, что для сообщения ситу колебаний вокруг горизонтальной оси имеются соленоиды, питаемые пульсирующим током.

4.Анализатор по п. 1, отличаюи ийся тем, что в нем имеются установленные на приемном и выходном участках, приводимые от самостоятельного электродвигателя шлюзовые затворы.

1 36 7 (9 // 2 , 3332 3 и 15 17