Угольный электрод гальванического элемента Советский патент 1950 года по МПК H01M4/06 H01M4/96 

Угольные электроды для гальванических элементов воздушной деполяризации известны.

Обычно такие электроды выполняются в виде открытого с одного конца пустотелого цилиндра или параллелепипеда, путем напрессовки активированной угольной массы сплошным (без стыков) слоем на внутреннюю поверхность сетчатого или перфорированного металлического каркаса.

Как показала практика, в электродах с равномерной толщиной активного слоя, последний используется более интенсивно в верхней части и менее интенсивно в нижней части электрода, т. е. плотность тока в верхней части электрода получается значительно больше, чем в его нижней части, что ухудшает вдльтамперную характеристику элемента. В предлагаемом изобретении этот недостаток устранен, в нижней рабочей части угольного электрода гальванического элемента толшину активного угольного слоя выполняют примерно вдвое большей, чем толщину активного слоя в верхней части. Этим, достигается равномерное распределение плотности тока по поверхности электрода.

На чертеже изображен продольный разрез угольного электрода.

Предлагаемый электрод состоит из наружной железной сетки и.ти перфорированного металлического каркаса / цилиндрической или прямоугольной формы, к верхней части которого припаян металлический опорный ободок 2.

На внутреннюю поверхность каркаса напрессован сплошной (без стыков) слой 3 активированной угольной массы.

В нижней рабочей части электрода толщина угольного слоя примерно в два раза больше, чем в верхней части.

При таком выполнении электрода, наряду с улучшением газообмена в воздушной камере, что обеспечивает повышение и более равномерное распределение плотности тока по поверхности электрода, достигается большая сохранность элемента в залитом состоянии вследствие увеличения толшины рабочей части электрода.

:., Предмет изобретения

Угольный - электрод гальванического элемента воздушной деполяризации, выполненный в виде цилиндра или параллелепипеда с воздушной камерой путем напрессовки активной массы сплошным, без стыков слоем на внутреннюю поверхность сетчатого или перфорированного металлического каркаса, отличаюш.ийся тем, что, с целью предотвраш;ения быстрого промокания электрода в нижней рабочей части и улучшения вольтамперной характеристики элемента за счет более равномерного распределения плотности тока по поверхности электрода, в его нижней рабочей части толш,ина активного уго.тьного слоя примерно вдвое больше, чем толш,ина слоя в верхней части.