Клапанный затвор ленточного фильтра Советский патент 1981 года по МПК B01D33/04 

(54) КЛАПАННЫЙ ЗАТВОР ЛЕНТОЧНОГО ФИЛЬТРА

1

Изобретение относится к области фильтрования жидкостей, а именно к. устройствам, для уплотнения проемов для прохода фильтровальной ленты в ленточных пресс-фильтрах, и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отраслях прокышленности.

Известно устройство, служащее для уплотнения проема для прохода фильтровальной ленты в ленточном пресс-фильтре, содержащее уплотнительные шланги, размещенные в пазах плит фильтровальной камеры и связанные с пневмо- или гидросистемой лЧ

Недостатком уплотняющего устройства данного фильтра является то, что для надежной герметизации фильтровальной камеры требуется применение очень эластичных и достаточно прочных уплотнительных шлангов. Увеличение поперечного сечения уплотнительного шланга при подаче в него давления в момент герметизации фильтровальной камеры не ограничено, так как шланг размещен не в замкнутом объеме, поэтому шланг подвержен значительным деформациям растяжения, что ведет к быстрому старению материала, к потере элаетичности, что

отрицательно сказывается на качестве уплотнения фильтровальной камеры..

Известно также устройство для .saжима фильтр-пресса, содержащее рычажную систему, связанную силовым цилиндром с системой питания и управления и снабженную упорами для фиксации полного выпрямления рычагов 2

Однако это устройство сложно по

10 конструкции, для надежной герметизации фильтровальной камеры требуется создание больших усилий для сжатия плит фильтра, а также в устройстве необходимо использовать сложные

15 механизма для перемещения плит, способные вьщерживать нагрузки, пропорциональ.ные давлению и площади фильтрации.

Наиболее близким к предлагаемому

20 по технической сущности и достигаемому результату является клапанный затвор фильтра, содержгидий клапан,соединенный через рычажную систему с силовым цилиндром, регулируеквой

25 упор для самоэапирания рычажной систекы, уплотнительный эластичный элемент, размещенный между клапаном и торцовой плитой фильтровальной

30 камеры.

Уплотнение проема для прохода фильтровальной ленты осуществляется за счет сжатия уплотнительного элемента между клапаном и торцовой плитой фильтровальной камеры. Рычажная система самоэапирается путем выпрямления рычагов и ограничения их дальнейшего движения после прохода мертвой точки регулируемым упором Гз,

Недостатком этой конструкции являгется ненадежность герметизации фильтровальной камеры, материал уплотнительного элемента должен обладать высокой эластичностью. Для сжатия уплотнительного элемента требуется создание -пневмоцилиндром больших усилий. Для сжатия уплотнительного элемента требуется создание пневмоцилиндром больших усилий. Необходима достаточно высокая точность обработки поверхности клапана и плиты фильтра, между которыми сжимается уплотнительный элемент. Кроме того, в устройстве контролируется лишь конечное положение затвора и отсутствует контроль сжатия уплотнительного элемента, т.е. контроль герметизации фильтровальной камеры.

Цель изобретения - повыиение надежности герметизации фильтровальной камеры при уменьшении усилия прижатия клапана и размеров силового цилиндра.

Поставленная цель достигается тем, что клапанный затвор снабжен кулачком, взгшмодействующим с ним конечным выключателем и реле давления, при этом кулачок установлен на рычажной системе, вход конечного выключателя соединен с полостью силового цилиндра, а уплотнительный элемент с выходом конечного выключателя и реЛе давления.

Целесообразно в торцовой плите иаполнять кольцевой паз, в котором размещен уплотнительный элемент в виде замкнутой трубки.

На чертеже представлен клапанный затвор, общий вид.

Клапанный затвор ленточного фильтра состоит из откидного клапана 1, шарнирно закрепленного на рычаге 2. Посредством рычагов 2 и 3 и связывающих их регулируемый по длине тяги 4 клапан 1 соединен с силовым цилиндром 5, в частности, пневматическим. Рычаги 2 и 3 шарнирно закреплены на металлоконструкции фильтра. Ва одном валу с рычагом 3 закреплЛ н. регулируекый кулачок б.

Поворот рычага 3 ограничивается ynopoiyi 7, регулируемом по высоте.

В торцовой плите 8 фильтровальной камеры 9 имеется проем 10 для прохода Фильтровальной ленты 11, а по периметру проема выполнен паз 12, в котором размещен уплотнительный . элемент 13, выполненный в виде замкнутой эластичной трубки,причем паз .

12 в торцовой плите при закрытом клапане 1 образует замкнутую полость Внутренняя полость уплотнительного элемента соединена трубопроводами 14 и 15 с реле 16 давления и с выходом конечного выключателя 17, а вход конечного выключателя соединен с полостью 18 силового цилиндра, обеспечивающей закрывание клапана 1.

Силовой цилиндр управляется воздухораспределителем 19.

Клапанный затвор ленточного фильтра работает следующим образом.

В полость 18 пневмоцилиндра 15 подается сжатый воздух. Системой рычагов клапан 1 перемещается к торт цовой плите 8. Пневматический конечный выключатель закрыт, в полости уплотнительного элемента 13 давление отсутствует.

в момент,

, когда шарнирные точки рачагов 2 и 3 и тяги 4 будут находится на одной прямой, клапан 1 коснется торцовой плиты 8. Паз 12 плиты и прилегающая поверхность клапана 1 образуют замкнутую полость, в которой размещен уплотнительный элемент1 При дальнейшем движении штока пневмоцилиндра рычажная система упрется в регулируекяай упор 7 и рычажная система самозапирается, а кулачок 6 нажмет на конечный выключатель 17. При этом сжатый воздух начнет поступать во внутреннюю полость уплотнительного элемента 13. Последний увеличится в размерах, заполнит паз 12 и прижмется к прилегающей поверхности клапана 1, тем самым герметизируя фильтровальную камеру 9 . Замкнутая лолость, образованная пазом 12 и клапаном 1 и в которой размещен уплотнительный элемент 13, ограничивает деформацию уплотнительного элемента

Одновременно сжатый воздух подается на реле 16 давления, которое при достижении заданного давления в уплотнительном элементе подаст сигнал на подачу Фильтруемой жидкости в камеру фильтра. При падении давления в уплотнительном элементе, например в результате его разрушения, реле давления подаст сигнал на прекращение подачи жидкости в фильтровальную камеру.

, После окончания процесса фильтрации воздухораспределитель 19 переключается на открывание клапанного затвора. В полости 18 пневмоцилиндра в в полости уплотнительного элемента 13 давление сбрасывается, кулачок б перестает воздействовать на конечный выключатель 17. Клапан 1 открывается, освобождая проем 10 в торцовой 8 для прохода фильтровальной ленты 11.

Выполнение уплотнительного эле|лента в виде замкнутой эластичной грубки, размеры которой увеличиваются при подаче давления в ее внутреннюю полость, и размещение уплотнительного элемента в замкнутой полости позволяют повысить надежность герметизации Фильтровальной камеры, так как подача давления в уплотнительный элемент и увеличение его размеров происходит после закрытия клапана и самозапирания рычажной систелвл. Замкнутая полость, в которой размещена эластичная трубка, ограничивает увеличение размеров последней и это позволяет подавать внут элемента давление величиной, не зависящей от прочности материала уплотнительного элемента. Уплотняются Мсшейшие зазоры в соединении (клапан торцовая плкта фильтровальной камеры. Повышается герметичность и надежность уплотнения.

Соединение уплотнительного элемента р выходом конечного выключателя, вход которого соединен с магистралью обеспечивающей срабатывание силового цилиндра на закрытие клапана, позволяет существенно повысить надежность работы уплотнения, так как кулачок, расположенный на рыч-гокнОй системе,-нажимает конечный выключате на подачу сжатого воздуха в уплотнйтельный элемент только тогда, когда клапан закрыт и рычажная сист;ема находится в положении самозапирания, т.е.только тогда, когда уплотните льный элемент находится именно в замкнутой полости. Это предотвращает деформацию и разрушение уплотнительного элемента.-.

Реле давления, соединенное с уплотнительным элементом, позволяет контролировать надежность герметизации фильтровальной камеры и целостность уплотнительного элемента.

Кроме того, указанное соединение уплотнительного элемента позволяет существенно уменьшить усилия прижатия клапана, так как усилие силового цилиндра расходуется только на подвод клапана к торцовой плите фильтровальной камеры и отвод от нее и не расходуется на деформацию уплотнительного элемента, а это позволяет уменьшить размеры силового цилиндра и расход металла на его изготовление.

Формула изобретения

Клапанный затвор ленточного фильра, содержащий клапан, соединенный через рычажную систему с силовым цилиндром, регулируемый упор для самозапирания рычгокной системы, уплотнительный эластичный элемент, рамещенный между клапаном и торцовой плитой фильтровальной камеры , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации фильтровальной камеры при уменьшении усилия прижатия клапана и размеров силового цилиндра, он снабжен кулачком, взаимодействующим с ним конечным выключателем и реле давления, при этом кулачок установлен на рычажной системе, вход конечного выключателя соединен с полость силового цилиндра, а уплотнительный элемент - с выходом конечного выключателя и реле давления.

2. Затвор по п. 1, о т-л и ч а ю щ и и с я тем, что в торцовой плит выполнен кольцевой паз, в котором размещен уплотнительный элемент в виде замкнутой трубки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 158565, кл. В 01 D 33/04, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР № 445224, кл. В 01 D 25/14, 1977. ,

3.Патент ФРГ 2053342, кл. В 01 D 33/04, 1973.