Устройство для очистки газов Советский патент 1981 года по МПК B01D45/00 

Описание патента на изобретение SU874123A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ - , Изобретение относится к области 1 очистки технологических газов от mfoia и капельной жидкости и может быть щ)именено. в схемах газоочистки различнь1Х отраслей промьшшенности. Известно устройство для отделения капельной хцщкости из газов«: го потока, содерж ее коленообразньА корпус,прямоугольно го сечения с углом поворота 90°, криволинейные в продольном направлении и плоские в поперечном сечении сепарационные лопатки внутри корпуса, у выходных кромок которых устз новлены поперечные плоские желоба, выполненные V-образной формы, направленные вершиной навстречу потоку газа 03 Известно также сепарационное устройство, содержащее установленные внутри прямоугольного корпуса плоские в поперечном сечении и серповидные в продольном направлении лопатки с лог вушками-желобами, установленными на выходе к оклой лопатки перпендикулярно газовому потоку и имеющими отводчики уловленной ловушками жидкости 2 . Недостатком известных устройств является частичный унос капельной жидкости газовым потоком. Наиболее близким к предлагаемому по конструкции является устройство для очистки газа, содержащее коленообразный корпус, в котором вдоль корпуса установлены сепарационные элементы, выполненные в виде желобов, имеющих клиновидно-прямоугольную форму, причем сепарационные элементы расположены в несколько вертикальных и горизонтальных рядов, а в нижней части устройства имеется бункер t3J. Недостатком известного устройства является повышенньй вторичный унос, обусловленный расположением сепарационньгх элементов. Цель изобрете.ния - повышение эффективности очистки газов от пыли и капельной жидкости. Поставленная цель достнгается тем что продольные элементы вьшолнены уве личиваюцейся шнрины, при этом оба края каждого элемента размещены у сте нок корпуса и параллельны нм, а выпук лая сторона продольных элементов обра щена к малой образующей коленообразно го корпуса. На фиг. 1 нзображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, при трубчатой форме корпуса. Устройство состоит из коленообразного корпуса I, например круглого или квадратного сечения, сепара191онных продольных элементов 2, выполненных в виде желобов с отогнутыми вниз краями. Оба края каждого элемента размещены у стенок корпуса, параллельно им, образуя со стенками корпуса щелевые каналы 3. Выпуклой стороной продольные элементы 2 обращены к малой образующей коленообразного корпуса I, причем они расположены друг над ДРУ ГСМ на таком расстоянии, что между их краями образуются щелевые каналы 4. Выходной патрубок 5 служит одновремен но в качестве отбойника пленочной жид кости. В нижней части корпуса располо жен бункер 6. Устройство работает следунхцим образом. Капельная жидкость или пыль, поступая в корпус 1 наПродольные элементы 2, образует на их поверхности пленочный слой, который под действи.ем центробежных и гравитационных сил стекает с выпуклой поверхности элементов 2 в щелевые каналы 4, а затем через щелевые каналы 3 в ннжнюю часть корпуса и бункер; часть пленки, уносимая потоком газа н стекающая по поверхности корпуса доулавливается кольцевым -карманом, образованным между стенками выходного патрубка 5 и корпуса. Повышение эффективности отделения достигается в предложенном устройстве благодаря устранению вторичного захвата потоком газа стекающей с элементов 2 жидкости, поскольку она отводится непосредственно к стенкам корпуса и изолируется от потока газа отогнутыми краями элементов. Формула изобретения Устройство для очистки газов, содержащее коленообразный корпус и расположенные в нем один над другим продольные элементы, выполненные в виде желобов с отогнутым внутрь краями, и бункер, отличающееся тем, что,, с целью повышения эффективности очистки газов от пыпи и капельной жидкости, продольные элементы выполнены увеличивающейся шнрины, при этом оба края каждого элемента размещены у стенок корпуса и параллельны им а выпуклая сторона продольных элементов обращена к малой образующей коленообразного корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 603407, кл. Б DID 45/04, 1976. 2.Патент ФРГ If 1300094, кл. 12 с 2/01, 1968. 3.Патент Германии (С 518924, кл. 50 е 2/01, 1931.

AL

6-6

Фиг-З

Фиг.

Похожие патенты SU874123A1

название год авторы номер документа
Газоочистное устройство 1984
  • Адамов Револьд Григорьевич
  • Захаров Игорь Борисович
  • Семененко Евгений Андреевич
  • Хижняк Александр Алексеевич
  • Волгин Станислав Иванович
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Мангатов Владимир Михайлович
SU1225599A1
Устройство для отделения капельной жидкости и взвешенных частиц от газового потока 1981
  • Лапшин Александр Егорович
  • Кучук Виктор Дмитриевич
  • Старосек Борис Григорьевич
  • Кузуб Виталий Афанасьевич
  • Ярошенко Таисия Ивановна
SU980781A1
Сепарационное устройство 1991
  • Поваров Олег Алексеевич
  • Жаров Виктор Николаевич
  • Чертушкин Владимир Федорович
SU1836574A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ОТ ПОТОКА ГАЗА 1990
  • Шарапов В.А.
RU2016629C1
Устройство для отделения жидкости 1989
  • Лифарь Анатолий Иванович
SU1674916A1
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ СЕПАРАТОР СЦВ-5 2003
  • Кочубей Ю.И.
RU2221625C1
Фильтр 1990
  • Балтайс Гидрис Эдуардович
  • Гребенников Сергей Федорович
  • Плугин Александр Илларионович
  • Улитский Владимир Иванович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Тройнин Виктор Ефимович
SU1761229A1
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР "СЦВ-7" 2006
  • Кочубей Юрий Иванович
RU2320395C2
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 1998
  • Кочубей Ю.И.
RU2136350C1
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА ЭЖЕКЦИОННЫЙ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Биндас Валерий Григорьевич
RU2299756C1

Иллюстрации к изобретению SU 874 123 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для очистки газов

Формула изобретения SU 874 123 A1

SU 874 123 A1

Авторы

Волгин Станислав Иванович

Барабаш Ольга Григорьевна

Паскалов Владимир Иванович

Черепинский Марк Матвеевич

Даты

1981-10-23Публикация

1978-03-31Подача