(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ - , Изобретение относится к области 1 очистки технологических газов от mfoia и капельной жидкости и может быть щ)именено. в схемах газоочистки различнь1Х отраслей промьшшенности. Известно устройство для отделения капельной хцщкости из газов«: го потока, содерж ее коленообразньА корпус,прямоугольно го сечения с углом поворота 90°, криволинейные в продольном направлении и плоские в поперечном сечении сепарационные лопатки внутри корпуса, у выходных кромок которых устз новлены поперечные плоские желоба, выполненные V-образной формы, направленные вершиной навстречу потоку газа 03 Известно также сепарационное устройство, содержащее установленные внутри прямоугольного корпуса плоские в поперечном сечении и серповидные в продольном направлении лопатки с лог вушками-желобами, установленными на выходе к оклой лопатки перпендикулярно газовому потоку и имеющими отводчики уловленной ловушками жидкости 2 . Недостатком известных устройств является частичный унос капельной жидкости газовым потоком. Наиболее близким к предлагаемому по конструкции является устройство для очистки газа, содержащее коленообразный корпус, в котором вдоль корпуса установлены сепарационные элементы, выполненные в виде желобов, имеющих клиновидно-прямоугольную форму, причем сепарационные элементы расположены в несколько вертикальных и горизонтальных рядов, а в нижней части устройства имеется бункер t3J. Недостатком известного устройства является повышенньй вторичный унос, обусловленный расположением сепарационньгх элементов. Цель изобрете.ния - повышение эффективности очистки газов от пыли и капельной жидкости. Поставленная цель достнгается тем что продольные элементы вьшолнены уве личиваюцейся шнрины, при этом оба края каждого элемента размещены у сте нок корпуса и параллельны нм, а выпук лая сторона продольных элементов обра щена к малой образующей коленообразно го корпуса. На фиг. 1 нзображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, при трубчатой форме корпуса. Устройство состоит из коленообразного корпуса I, например круглого или квадратного сечения, сепара191онных продольных элементов 2, выполненных в виде желобов с отогнутыми вниз краями. Оба края каждого элемента размещены у стенок корпуса, параллельно им, образуя со стенками корпуса щелевые каналы 3. Выпуклой стороной продольные элементы 2 обращены к малой образующей коленообразного корпуса I, причем они расположены друг над ДРУ ГСМ на таком расстоянии, что между их краями образуются щелевые каналы 4. Выходной патрубок 5 служит одновремен но в качестве отбойника пленочной жид кости. В нижней части корпуса располо жен бункер 6. Устройство работает следунхцим образом. Капельная жидкость или пыль, поступая в корпус 1 наПродольные элементы 2, образует на их поверхности пленочный слой, который под действи.ем центробежных и гравитационных сил стекает с выпуклой поверхности элементов 2 в щелевые каналы 4, а затем через щелевые каналы 3 в ннжнюю часть корпуса и бункер; часть пленки, уносимая потоком газа н стекающая по поверхности корпуса доулавливается кольцевым -карманом, образованным между стенками выходного патрубка 5 и корпуса. Повышение эффективности отделения достигается в предложенном устройстве благодаря устранению вторичного захвата потоком газа стекающей с элементов 2 жидкости, поскольку она отводится непосредственно к стенкам корпуса и изолируется от потока газа отогнутыми краями элементов. Формула изобретения Устройство для очистки газов, содержащее коленообразный корпус и расположенные в нем один над другим продольные элементы, выполненные в виде желобов с отогнутым внутрь краями, и бункер, отличающееся тем, что,, с целью повышения эффективности очистки газов от пыпи и капельной жидкости, продольные элементы выполнены увеличивающейся шнрины, при этом оба края каждого элемента размещены у стенок корпуса и параллельны им а выпуклая сторона продольных элементов обращена к малой образующей коленообразного корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 603407, кл. Б DID 45/04, 1976. 2.Патент ФРГ If 1300094, кл. 12 с 2/01, 1968. 3.Патент Германии (С 518924, кл. 50 е 2/01, 1931.
AL
6-6
Фиг-З
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоочистное устройство | 1984 |
|
SU1225599A1 |
Устройство для отделения капельной жидкости и взвешенных частиц от газового потока | 1981 |
|
SU980781A1 |
Сепарационное устройство | 1991 |
|
SU1836574A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ОТ ПОТОКА ГАЗА | 1990 |
|
RU2016629C1 |
Устройство для отделения жидкости | 1989 |
|
SU1674916A1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ СЕПАРАТОР СЦВ-5 | 2003 |
|
RU2221625C1 |
Фильтр | 1990 |
|
SU1761229A1 |
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР "СЦВ-7" | 2006 |
|
RU2320395C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1998 |
|
RU2136350C1 |
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА ЭЖЕКЦИОННЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2299756C1 |
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1978-03-31—Подача