Газоочистное устройство Советский патент 1986 года по МПК B01D45/00 

1

Изобретение относится к области очистки технологических газов от пыли и может быть применено в схемах газоочистки различных отраслей про- мьгашенности.

Цель изобретения - повьшение эффективности очистки газов от пыли и капельной влаги.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из коленооб- разного конуса 1 прямоугольного, квадратного или круглого сечения. Внутри корпуса расположены сепара- ционные продольные элементы 2, выполненные в виде желобов, Коленооб- разный корпус 1 и сепарационные продольные элементы 2 на входе в бункер 3 имеют срез и образуют с вертикальной образующей бункера 4 угол 15-20 по отношению к вертикали. Образующая коленообразного корпуса 5 соединяется с образующей бункера 6 под углом 25-36°. Оба края каждого сепарационного продольного элемента 2 размещены у стенок корпу .са устройства, образуя прерывистые щелевые каналы 7 с последним. В бункере 3 имеется патрубок 8 для отвода газа и патрубок 9 для отвода шламовой жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Газ после газоочистки поступает на вход коленообразного корпуса 1 газоочистного устройства, где происходит его разделение сепарационным продольными элементами 2.

При прохождении газа вдоль сапа- рационных продольных элементов на повороте потока вступают в действие центробежные силы, обеспечивающие

225599

.транспортировку капельной жидкости из потока к сепарационным продоль- ным элементам 2, где за счет сил

гравитации образуют на их поверхнос- 5 ти пленку воды, формирующую водяной поток у стенок корпуса.

Войдя в бункер 3, газ расширяется, теряя скорость, а вода со шламом, стекающая по образующей коленообраз- «0 ного корпуса 5 заполняет бункер 3 и отводится из него в шламовый лоток через патрубок 9.

Выполнение сепарационных продольных элементов и образующих корпуса

на входе в бункер со срезом под углом 15-20 к вертикали способствует повышению эффективности улавливания капель жидкости. Вход в

бункер сепарационных элементов под

... о углом 15 определяется минимально

допустимым наклоном, при котором исключен срыв газовь м потоком пленки жидкости с торца элементов и обеспечивается ее транспорт по образующей элементов в бункер. Вход в бункер сепарационных элементов под углом 20° определяется минимальными габаритами бункера. Вьтолнение образующей нижней части коленообразного корпуса в виде продолжения образующей нижней части бункера и располо(5

жение ее под углом 25-30 к о оризон- ту обуславливается увеличением выходного сечения коленообразного корпуса и уменьшением скорости выхода газа в бункер, что исключает возможность срыва потока жидкости, и ограничивается габаритами самого буцкера.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность улавливания капель жидкости и пыли.

А-А

6-6

9us,S

иг,2

Редактор В.Петраш

Составитель Л.Юлдашева

Техред И.Верес Корректор Л.Патай

Заказ 2018/6Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж-35, раушская наб,,д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул.Проектная,4