Изобретение относится к технике, связанной с выращиванием и обработкой водорастворимых кристаллов, и предназначено для изготовления из них пластин, элементов и т. п.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устройство для распиливания растворимых кристаллов, содержащее каретку с расположенной в ней нитью и ограничители . перемещения нити 1.
-- Недостатком известного устройства я,вляется то, что распиловке подвергаются кристаллы с разной кристаллографической ориентацией и отличающиеся размерами, удельное давление нити на разные кристаллы всегда различно, что приводит к снижению качества распиливаемой поверхности.
Цель изобретения - повыщение качества распиливаемой поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для распиливания растворимых кристаллов, содержащее каретку с расположенной в ней нитью и ограничители перемещения нити, снабжено средством регулирования давления нити на кристалл, выполненным в виде механической передачи, соединенного с ней привода, и контактов, электрически связанных с приводом, причем один из контактов выполнен неподвижным, а другой - в виде двуплечего рычага, одно из плеч которого снабжено щу пом, взаимодействующим с нитью.
На чертеже изображено устройство. Устройство содержит подвижную каретку 1, перемещающуюся вдоль основания 2, средство для регулирования давления нити
.. на кристалл в виде винта 3, соединенного с исполнительным электродвигателем 4, ограничительные упоры 5 для нити 6 и контакты 7 и 8 электрически связанные с электродвигателем 4. Причем контакт 7 выполнен неподвижным, а другой 8 - в виде
45 двуплечего рычага, один конец которого снабжен щупом 9. Подвижный контакт 7 и щуп 9 разделены изолятором 10.
Натяжение нити .создается весом ролика 11. Контакты 7, 8 включены через реле 12 в цепь питания электродвигателя. На
20 подвижной каретке укреплен -кристалл 13. Для плавной регулировки давления нити на кристалл, скоба 14 имеет регулировочный винт 15, который упирается в изолированный кронштейн 16. Кронштейн может поворачиваться на ограничительном упоре 5. Угол поворота, и следовательно, давление нити на кристалл отмечается стрелкой 17 на шкале 18.
Нить смачивается водой, заливаемой в бачок 19.
Устройство работает следуюшим образом.
На нить 6 надевается ролик 11. В бачок 19 заливается вода. Кристалл 13 крепится на подвижной каретке 2. С помощью микровинта 15, упираюш,егося в изолированный кронштейн 16, устанавливается необходимое давление нити. Каретку вручную перемещают до тех пор, пока нить не коснется кристалла. К контактам 7 и 8 через реле 12 подключается исполнительный электродвигатель 4 и включается движение нити. Вследствие растворения, влажная часть проникает внутрь кристалла и угол ее наклона «6 уменьшается. Так как щуп 10 постоянно упирается в нить, то подвижный контакт 7 отойдет от неподвижного 8. Реле 12 обесточитея и его нормально замкнутые контакты включают электродвигатель 4, который с помощью винта 3 начнет передвигать каретку 2. Закрепленный на каретке кристалл начнет отклонять нить. Отклонение нити через шуп 10 передается подвижному контакту. Когда угол а наклона нити восстановится, контакты 7 и 8 замкнутся, произойдет включение реле и двигатель остановится до тех пор, пока угол наклона нити снова не увеличится.
Плавная подстройка давления нити на кристалл возможна непосредственно во время распиловки. Она осуществляется изменением наклона нити и достигается вращением микровинта 15.
Давление нити на кристалл отмечается стрелкой 17 на шкале 18. Все детали размещены на основании 2. Распил получается ровный, без ступенек.
Использование предлагаемого устройства для распиловки кристаллов позволит сократить время распиловки по сравнению с ручной на 20-30%и улучшить качество распиленной поверхности, вследствие чего не требуется операция грубой щлифовки; измерения, проведенные на профилографе, показали, что высота впадин на кристаллах, распиленных с помощью предлагаемого устройства в 50 раз меньше, чем у кристаллов, распиленных вручную.
Формула изобретения
Устройство для распиливания растворимых кристаллов, содержащее каретку с расположенной в ней нитью и ограничители перемещения нити, отличающееся тем, что, с целью повышения качества распиливаемой поверхности, оно снабжено средством регулирования давления нити на кристалл, выполненным в виде механической передачи, соединенного с ней привода, и контактов, электрически связанных с приводом, причем один из контактов выполнен неподвижным, а другой - в виде двуплечего рычага, одно из плеч которого снабжено щупом, взаимодействующим с нитью.
Источники информ.ации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 212230, кл. В 01 jl 7/30, 1968 (прототип).
