Ленточнопильный станок Советский патент 1988 года по МПК B27B15/02 

(Л

со

4

3S

tfZ 5

37

рабочего участка может меняться в зависимости от размера распиливаемой заготовки. Во время рабочего хода каретки движение от нее посредством кинематической связи передается кулачку 6, последующее кинематическое

взаимодействие которого перемещает опору 4, Одновременно перемещается верхняя опора 3, Перемещение опор осуществляется в соответствии с высотой пропила распиливаемой заготовки. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Целью изобретения является повышение устойчивости рабочего участка ленточной пилы и увеличение долговечности пильной ленты при распиливании заготовок с изменяющейся высотой пропила. На вертикальной раме станины 1 установлены три дугообразные опоры 2 - 4 для поддержания и направления движения ленточной пилы. Нижняя опора 2 неподвижная, опора 4 перемещается по горизонтальным направляющим 10, а опора 3 - по вертикальным направляющим 20. Между нижней и верхней опорами находится рабочий участок. Длина .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности.

Цель изобретения - повыщение устойчивости рабочего участка ленточной пилы и увеличение долговечности гшль- ной ленты при распиливании заготовок с изменяющейся высотой пропила.

На чертеже показана принципиальная схема ;станка.

На вертикальной раме станины 1 установлены три дугообразные направляющие опоры для поддержания и направления движения ленточной пилы: опора 2 неподвижная;, верхняя 3 перемещается в напраБля1-сщих станины строго вертикально относительно неподвижной нижней опоры 2, а боковая 4 - горизонтально. На опорах расположена замкнутая ленточная пила 5 образуя свой рабочий участок между нижней и верхней опорами. Мез анизм перемещения подвижных опор выполнен в виде кулачка 6 с профилированным пазом 7, при этом кулачок связан с толкателем 8 ползуна 9, перемещающегося по гори- зонтальньи направляющим 10. С рейкой 11 зацеплена шестерня 12, расположенная на валу 13, передающем движение при помощи шестерни 14 на зубчатую рейку 15, которая в свою очередь передает движение через шестерню 16 на редуктор 17 и ходовой винт 18, закрепленный неподвижно в кронштейне станины, гайка-шток 19, движущаяся в вертикальных направляющих 20, скопический ползун 21 с закрепленной опорой 4 и ходовым винтом 22, вращающимся посредством цепной передачи 23 от электродвигателя 24 через коробку

25прямого и обратного хода каретки

26с установленной на ней распиливаемой заготовкой 27, при этом каретка

0

5

0

имеет зубчатую рейку 28, соединенную с щестерней 29 через вал 30 и червячный редуктор 31, рабочий участок пилы 32, направляющие 33 для движения кат ретки, установленные на раме станины I, ходовой винт 34, связанньй с зубчатым колесом (шкивом) 35 цепной передачей 36 от электродвигателя 37 через коробку 38 прямого и обратного хода, фрикционный каток 39, установленньш на валу электродвигателя 40, прижимной фрикционный каток 41 и магнитные ловители 42.

На каретке установлен стол 43 с устройством для базирования, зажима и шаговой подачи раскраиваемой заготовки, подшипники 44 качения на опорах, прижимные ролики 45 и 46 в виде пар, представляющие собой концевые опоры рабочего участка пилы 32, располагающегося между ними.

В положении I длина рабочед о участка пилы колебается (, , что обе- 5 спечивает распиливание заготовки наибольшей высоты, а положение II (тонкие линии) соответствует наименьшей - длине рабочего участка пилы (IA,).

Станок работает следующим образом.

0 Отводят фрикционный каток 41 и прижимные ролики 45 и 46. На опоры 2 - .4 надевают замкнутую ленточную пилу, предварительно заведя ее в щель между магнитными ловителями 42. Затем

5 к ней прижимают каток 41 и ролики 45 и 46, отводят каретку 26 в исходное положение и на ее стол 43 устанавливают распиливаемую заготовку. Включают электродвигатель 40 вращения лен-

0 точной пилы и электродвигатель 37 передвижения- каретки. При этом одновременно включается и электромагнитная муфта прямого хода в коробке 38. Ка

ретка начинает двигаться и воздействует на первый путевой.выключатель, который через реле времени включает на заданный интервал времени электродвигатель 24 и электромагнитную муфту прямого хода коробки 25. После заданного натяжения ленточной пилы элек- тродвигатель и муфта отключаются, а каретка, продолжая двигаться, проходит мимо пилы, которая отрезает от заготовки заданную ее часть и воздействует, на второй путевой выключатель. Последний через реле времени включает электромагнитную муфту обратного ко- да коробки 25 и электродвигатель 24, производя снятие напряжения пильной ленты одновременно. Каретка воздействует на второй концевой выключатель, который отключает электромагнитную муфту прямого хода коробки 38 и включает ее электромагнитную муфту .обратного хода. При этом каретка с оставшейся час тью заготовки уходит назад, а отрезанная часть удалйется выбрасывателем маятникового типа.

Взаимосвязь между подвижными ча- стями, опорами 3 и 4, осуществляется посредством механизма слежения за изменением высоты пропила и осуществляется следующим образом.

Во время рабочего хода каретки движение от нее через зубчатую.рейку 28, шестерню 29, вал 30 и червячный редуктор 31 передается кулачку 6, который совершает один оборот и перемещает ползун 9 вместе с ползуном 2,1 и закрепленной на нем кривохшнейной опорой 4 в соответствии с высотой пропила распиливаемой заготовки.

Одновременно движение через зубчатую рейку И, шестерню 12, вал 13,

Составитель Л Вишнякова Редактор И. Дербак Техред М.Двдык Корректор М. Демчик

Заказ 2290/16

Тираж 472

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

0

0

5

л

5

0

5

шестерню 14, зубчатую рейку 15, шестерню 16 и редуктор 17 передается на ходовой винт 18, который в соответствии с законом изменения высоты пропила -распиливаемой заготовки перемещает вертикально верхнюю опору 3. При обратном ходе каретки кулачок 6 совершает один оборот в обратном направлении, а перемещение верхней 3 и бо- -ковой 4 опор происходит в обратном порядке.

Станок может использоваться для распиловки заготовок одной высоты пропила. В этом случае криволинейные опоры 3 и 4 можно зафиксировать, отключив привод кулачка 6.

Преимуществом станка является универсальность, так как он применим для распиливания разнообразных по высоте пропила материалов.

формула изобретения

Ленточнопильный станок, включающий станину, имеищие одинаковый радиус кри- визны опоры, механизм изменения , натяжения ленточной пилы, отличающийся тем, что, с цепью повышения устойчивости рабочего участка ленточной пиль и уве- . личейия долговечности пильной ленты при распиливании заготовок с изменяющейся высотой пропила, опоры выполнены дугообразными, одна из них установлена неподвижно, а две другие установлены подвижно соответственно в Вертикальной и горизонтальной направляющих, при этом подвижные опоры взаимосвязаны посредством механизма слежения за изменением высоты пропила.

Подписное