Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Известны устройства, улучшающие равномерность распределения волокон в структуре листа путем воздействия паровых струй на полотно бумаги на некотором расстоянии от выпускной ще ли напорного ящика, а также за счет использования явления гидравлического прыжка, приводящего к возникновению горизонтальных потоков, способствующих дезориентации волокон бумаж ной массы И Известны также устройства, в которых для более равномерного распределения волокон, лучшего их переплетения, повьаиения прочности бумаги в поперечном направлении, ceTka бумаго делательной машины на участке между грудным валом -и отсасывающими ящикам сотрясается в горизонтальной плоскос ти, перпендикулярно направлению ее хода Г2 . Хотя применение тряски способству ет улучшению качественных показателе бумаги, однако ее эффективность резк снижается с повышением скорости бумаго делательной машины свыше 250-350 м/мин Применение механизмов тряски значительно усложняет конструкцию соточных столов, ведет к снижению нгщежности их работы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является гидропланка бумагоделательной машины, содержащая корпус с горизонтальным и наклонным участками, закрепленный на шарнирно установленных стойках. Равномерность распределения волокон достигается за счет частичного размыва структуры бумаги при вибрации мембраны наклонного участка регистровой планки И . Однако применение мембраны с ультразвуковыми преобразователями на регистровых планках современных высокоскоростных бумагоделательных машин для формирования равномерной структуры бумажного полотна малоэффективно, так как вследствие ультразвуковых колебаний мембраны происходит интенсивное образование пузырьков пара, которые проникают в отливаемое полотно бумаги, отрицательно влияя на структуру отливаемого полотна. Известное техническое решение также отличается повышенным потреблениемэлектрической энергии.
- Цель изобретения - повышение качества бумаги путем более равномерного распределения волокон в структуре листа.
Поставленная цель достигается тем, что гидропланка имеет шарнирно прикрепленные к каждой стойке подпружиненные стержни, снабженные приводом возвратно-поступательного перемещения, взаимодействующим в одним из концов стержня. При этом привод возвратно-поступательного перемещения стержня может быть выполнен в виде кулачка или соленоида.
На чертеже изображена регистровая планка, общий вид.
Регистровая планка содержит корпус 1 с горизонтальными и наклонными участками, опорные стойки 2, которые закреплены посредством шарнира 3 на подпружиненных стержнях 4, подключенных к электромагнитным вибраторам 5 с возможностью колебательного движения вокруг ее оси 6 направления перемещения полотна бумаги. Пружина 7 предназначена для возвращения регистровой планки в исходное положение.
Устройство работает следукяцим образом.
Одновременно с поступлением бумажной массы на сетку бумагоделательной машины начинается возвратно-поступательное движение корпуса 1 регистровой планки вдоль направления движения бумажного полотна посредством опорной стойки 2, соединенной шарниром 3 с подпружиненным стержнем 4, который взаимодействует с электромагнитным вибратором 5. Вращение опорной стойки 2 осуществляется вокруг оси б. Корпус 1 регистровой планки возвращается в исходное положение при помощи пружины 7 в момент отсутствия тока намагничивания в электромагнитных катушках вибратора 5, Ось выполнена с возможностью продольного перемещения вокруг шарнира 3 подпружиненного стержня 4 для регулирования угла наклона корпуса 1 регистровой планки.
При колебании наклонного и горизонтального участковкорпуса 1 регистровая вода, находящаяся между сеткой и рабочим поверхностями регистровой планки, попеременно выдавливается и всасывается через ячейки сетки, турбулизуя , при этом бумажную массу на сетке, что способствует выравниванию неравномерности распределения волокон, вызванной некачественной работой напускных систем бумагоделительных машин. Интенсивность генерируемой турбулентности зависит от амплитуды, а масштаб - от - частоты колебаний корпуса 1 регистровой плаики. Выбор оптимальных частот и амплитуд колебаний регистровой планки осуществляется отдельно для каждого вида вырабатываемой бумаги.
Регулировку частоты и амплитуды колебаний корпуса 1 в предлагаемом устройстве осуществляют выбором величины частоты и напряжения тока намагничивания в электромагнитных катушках вибратора 5, причем при низких
5 частотах используют механические вибраторы кулачкового типа, а при повышенных - вибраторы в виде сердечников электромагнитных катушек. Использование предлагаемого изобретения значительно повышает качество продукции за счет равномерности распределения массы 1 м полотна бумаги .
Формула изобретения
1. Гидропланка бумагоделательной машины, содержащая корпус с горизонтальным и наклонным участками, закрепленный на шарнирно установленных стойках, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества бумаги, гидропланка имеет шарнирно прикрепленные к каждой стойке подпружиненные стержни, снабженные приводом возвратно-поступательного перемещения, взаимодействующим с одним из концов стержня.
2.Гидропланка по п.1, о т ли 0 чающаяся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения стержня выполнен в виде кулачка.
3,Гидропланка по п.1, отличающаяся тем, что привод
с возвратно-поступательного перемещения стержня выполнен в виде соленоида.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кугушев И.Д. Теория процессов
отлива и обезвоживания бумажной массы. 1967, с.95. i
2.Эйдин И.Я. Бумагоделательные и отделочные машины. 1970, с.190.
3.Авторское свидетельство СССР № 471410, кл.О 21 F 1/45, 1975
(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ровнитель бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU962390A1 |
Мокрый отсасывающий ящик сеточной части бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU867987A1 |
Мокрый отсасывающий ящик сеточной части бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU950841A1 |
Гидропланка сеточной части бумагоделательной машины | 1985 |
|
SU1298279A1 |
СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2095506C1 |
Мокрый отсасывающий ящик сеточной части бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1055793A1 |
Регистровый вал сеточной части бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU960343A1 |
Гидропланка сеточной части бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1002442A1 |
Регистровый вал сеточной части бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1002444A1 |
Регистровый вал сеточной части бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU962392A1 |
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-02-25—Подача