Устройство для сухого формования бумаги Советский патент 1981 года по МПК D21H5/26 

Изобретение относится к ус.тройства аэродинамического формования волокнис того материала и может 6tJTb использовано в целлюлозно-бумажной, лесной и деревообрабатывающей, а- также в других отраслях промышленности. Известны устройства для аэродинамического формования волокнистого материала, содержащие формующую камеру, распределитель волокна, установленный на ее торцовой стенке вдоль бесконечной сетки, расположенную под ней отсасывающую систему (3}. Недостатком указанных устройств является их малая производительность ввиду ограничения скорости аэродинамического сухого формования на них в пределах 100 м/мин при условии постоянства массы 1 м полотна и незначительная (в пределах 2 м) ширина . формуемого полотна. При этом увеличение ширины формуемого полотна содержи вается трудностью равномерного распределения волокна на значительной ширине газового потока при его подаче в формующую камеру вдоль бесконечной сетки. Кроме того, существенный не достаток указанных устройств - невысокое качество формования при получении полотна с небольшой толщиной . вследствие неоднородности по ширине полотна. Поэтому применение данных устройств целесообразно при получении толстых волокнистых материалов (древесно-волокнистых плит, картонов с высокой массой 1 м . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для сухого формования бумаги, содержащее формующую камеру, разделенную поперечными перегородками на ряд секций, каждая из которых имеет распределитель волокна, бес-, конечную сетку с расположенной под ней вакуумной системой и отсасывающие лотки, которые установлены между -стенками камеры и кромками сетки 4. Установка распределителя волокна верху формующей камеры с возможностью его колебания поперек бесконечной сетки частично способствует повышению прюизводительности известного устройства за счет увеличения ширины формуемого полотна, однако при этом возникает значительная деформация аэровйвеси в формующей камере, снижающая качество полотна при получении материала с небольшой толщиной типа бумаги и картона. При этом формующая

камера получается громоздкой вследствие ее значительной высоты.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества получаемого материала.

Указанная цель достигается тем, что распределители волокна устан.овлены на боковых стенках секций, причем распределители двух смежных секций расположены на противоположных стенках.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, местный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.

Устройство включает формующую камеру 1, разделенную перегородкой 2 на секции 3 и 4, каждая из которых снабжена распределителями 5 и б волокна, выполненными, например, в виде щелевого сопла и закрепленных на боковых стенках 7 и 8 камеры 1, бесконечную сетку 9 с расположенной под ней вакуумной системой, выполненной в виде отсасывающих ящиков 10, соединенных трубопроводом через заслонку 11 с вентилятором или вакуумнасосом 12. Между кромками сетки 9 и стенками 7 и 8 установлены отсасывгиощие лотки 13 и 14 для удаления неосевших на сетке волокон, снабженные системой отсоса (на рисунках не показана). После камеры 1 над сеткой 9 установлены узел выравнивания поверхности полотна 17, выполненный, например, в виде щеточного ровнителя 15 с пневматическим удалением волокна, и уплотняющий узел, например ленточный пресс 16. Формующая камера 1 разделена на четное число секций;

Для предотвращения хлопьеобразования волокон о неподвижные поверхности перегородок и торцовых ..стенок камеры последние могут быть выполнены перфорйрованны1 1и с возможностью подачи через них газа для создания возд олной подушки, или вибрирующимися (на чертеже не показано).

Устройство работает следующим образом.

Волокнистая масса, диспергированная в газовом потоке,через распреде.м лители 5 и 6 волокна,подается в секции 4 и 5 формующей 1. Регулируя скорость аэродинамического потока на выходе из распределителей 5 и 6 волокна добиваются распределения волоика по ширине формующей камеры. За счет.разрежения, создаваемого отсасывгшщими яишкг1ми 10 вакуумной систе 4Ы, волокна осаждак1тся на сетке 9 образуя полотно 17. Регулируя отсос .волокна через лотки 13 и 14 добиваются удаления недиспергированных сгустков и неосевших на сетке волокон . При зтом для широкоформатной машины в секции 3 возможна разность толщины полотна по ширине сетки, од- нако указанная разница толщины полотна исключается последующим осаждением волокна в секции 4.

В случае избыточного оссикдения волокна на сетке 9 его удаляют с помощью щеточного ровнителя 15. Далее

сформованное полотно 17 предварительно уплотняется на ленточном-прессе 16 и поступает на последующие стадии обработки: .прессование, сушку, калачдирование. При этом в случае сухого аэродинамического формования возможна дополнительная операция связеобразования путем пропитки полотна жидким связующим.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает в сравнении

с известными устройствс1ми при равных скоростях формования и массы 1 м материала повышение производительности в 2-3 раза за счет .соответствующего увеличения ширины формуемого полотна с одновременным улучшением его качества. При этом повышается и компактность устройства за счет снижения габаритов формующей камеры по длиQ не и высоте.

Формула изобретения

C Устройство для сухого формования бумаги, содержащее формующую камеру, разделенную поперечными Перегородками на ряд секций, каждая из которых имеет распределитель волокна, бесконечную сетку с расположенной под ней

0 вакуумной системой и отсасывающие лотки, отличающееся тем, что,с целью повышения производительности устройства и качества формуемого полотна бумаги, распределители волокна установлены на боковых стенках секций, причём распределители двух смежных секций расположены на противоположных стенках.

50 Источники информации, , принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3371137, кл. 264-21, 1968.

2.Патент СССР № 222299, кл. D 21 Н 5/26, 1965. 3.Авторское свидетельство СССР 606915, кл. D 21 Н 5/26, 1973.

4.Патент Великобритании 903499, кл. 96 А, 1960 (прототип).

Iff

х---а

11

6

Л V

-а

. hr