(54) yCtAHOBKA ДЛЯ СУХОГО ФОРМОВАНИЯ ПОЛОТНА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для сухого формования бумаги | 1973 |
|
SU643574A1 |
| Формующее устройство для производства многослойного полотна | 1980 |
|
SU903427A1 |
| Сеточная часть бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU720088A1 |
| Устройство для сухого формованиябуМАги | 1979 |
|
SU829760A1 |
| Сеточная часть бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU610897A1 |
| Устройство для сухого формования бумаги | 1980 |
|
SU874826A1 |
| СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU315736A1 |
| Сеточная часть бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU870544A1 |
| Устройство для сухого формования волокнистого материала | 1973 |
|
SU667621A1 |
| Устройство для сухого формования бумаги | 1975 |
|
SU559002A1 |
1
Изобретение относится к оборудованию для производства бумаги сухим способом и найдет применение в целлюлозно-бумажной, легкой и др. отраслях промышленности при изготовлении нетканых материалов.
Известна установка для сухого формования полотна, включающая бесконечные подвижные сетки, распределитель волокна, формующую камеру, отсасываюшую систему, вал с нагнетаюшими камерами для поДачи воздуха и пропитывающей жидкости, охваченный бесконечными сетками, формующая камера образована двумя неподвижными стенками и бесконечными сходящимися от распределителя волокна к валу сетками 1.
Недостатком установки является конСт- рукция вала с нагнетательными камерами, которая не может обеспечить пропитку полотна. Это объясняется тем, что пропитке подвергаются те участки полотна, которые располагаются против перфорации, имеющейся на рубашке вала, следовательно. Качество формуемого полотна снижается.
Цель изобретения - повышение качества полотна за счет повышения равномерности пропитки.
2(
Цель достигается тем, что установка снабжена направляющими валиками для сходящихся ветвей бесконечных сеток, смонтированными перед камерами для подачи воздуха и связующего материала между ними и после них таким образом, что охватывающие их ветви сеток образуют грани призмы, ребрами которой являются образующие цилиндрических рабочих поверхностей направляющих валиков.
На чертеже изображена принципиальная схема установки.
Установка содержит распределитель волокна 1, бесконечные сетки 2 и 3 со сходящимися ветвями, формующую камеру 4, образованную сетками и неподвижными стенками (на чертеже не показаны), валики 5. Валики 5 смонтированы перед камерами 6 и 7 для подачи воздуха, после них и вокруг-.. . камеры 8 для подачи связующего материала таким образом, что охватывающие их ветви сеток образуют грани призмы, ребрами которой являются образующие цилиндрических рабочих поверхностей направляющих валиков 5. Кроме того установка включает распределитель воздуха 9 и отсасывающую
