Рабочее оборудование одноковшового экскаватора Советский патент 1981 года по МПК E02F3/38 

Описание патента на изобретение SU874890A1

(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА

Похожие патенты SU874890A1

название год авторы номер документа
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора 1976
  • Солохин Борис Иванович
  • Хазак Владимир Иосифович
  • Карташов Виктор Афанасьевич
SU611971A1
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора 1989
  • Ноздров Алексей Степанович
  • Власов Виктор Викторович
  • Кузнецов Эдуард Георгиевич
  • Шефов Юрий Павлович
SU1701832A1
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора 1989
  • Шефов Юрий Павлович
  • Власов Виктор Викторович
  • Кузнецов Эдуард Георгиевич
  • Ноздров Алексей Степанович
  • Шефова Татьяна Борисовна
SU1652447A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА 2014
  • Шварц Лев Израилевич
  • Кубышкин Игорь Павлович
RU2573143C1
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора 2022
  • Кузнецов Николай Константинович
  • Иов Иван Алексеевич
  • Долгих Евгений Сергеевич
  • Иов Александр Алексеевич
RU2779865C1
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора 1990
  • Шефов Юрий Павлович
  • Власов Виктор Викторович
  • Кузнецов Эдуард Георгеевич
  • Ноздров Алексей Степанович
  • Шефова Татьяна Борисовна
SU1797638A3
Рабочее оборудование экскаватора 1983
  • Кузнецов Эдуард Георгиевич
  • Шварц Лев Израилевич
  • Солохин Борис Иванович
  • Карташов Виктор Афанасьевич
SU1104207A1
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора 1982
  • Кузнецов Эдуард Георгиевич
  • Солохин Борис Иванович
  • Шварц Лев Израилевич
  • Барышев Алексей Карлович
  • Хазак Владимир Иосифович
SU1036849A1
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора 1979
  • Ермилов Александр Борисович
  • Хмара Леонид Андреевич
SU771259A1
Рабочее оборудование обратной механической лопаты 1989
  • Овчаров Михаил Степанович
SU1701833A1

Иллюстрации к изобретению SU 874 890 A1

Реферат патента 1981 года Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

Формула изобретения SU 874 890 A1

Изобретение относится к экскаваторам типа прямая лопата.

Известно рабочее оборудование экскаватора, включающее подвешенную на полиспастах рукоять с ковшом (1).

Однако для этого рабочего оборудования характерно неравномерное распределение нагрузки между полиспастами, приводящее к снижению срока службы подт емных канатов и другим неблагоприятным последствиям.

Известно рабочее оборудование одноковшового экскаватора, содержащее стрелу с закрепленными на ее осн головнымн блоками, рукоять с ковшом, канатный привод ковша и механизм выравнивания усилий в канатах подвески ковша 2.

Однако корпус стрелы нагружается дополнительным сжимающим усилием, а ее головная ось - дополнительным изгибающим моментом от уравнительной ветви. Идущей от гбловных блоков до мехайизма выравнивания усилий. Эти дополнительные иагрузки приводят к снижению надежности рабочего оборудования. Кроме того, при замене .каната, в связи с необходимостью

его протяжки с целью обхода рукояти через всю систему блоков, увеличивается время простоя экскаватора. Из-за большой длины уравнительной ветвн увеличивается расход каната, что наряду с дополнительными нагрузками приводит к увеличению массы и

- трудоемкостн нзготоарення рабочего оборудования.

Цель изобретения - повышение надежности и снижение массы рабочего оборудования.

IQ Эта цель достигае7ся тем, что рабочее оборудование снабжено свободно установленными на оси стрелы между ее головными блоками кронштейнами с дугообразными обводными секторами, имеющими ручьи под канат.

15 На фиг. I показано рабочее оборудование, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. I (положение блоков подвески ковша изображено условно); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Рабочее оборудовонне включает подвешенную на двух двукратных полиспастах I и 2 подвески ковша рукоять 3, установленную в седловом подшипнике 4, ковш 5.

стрелу 6 и ее головную ось 7 с вращаюпшмися головными блоками 8 и 9. Кронштейны 10 и II, образующие механизм выравнивания усилий в канате шйвески ковша на головной оси 7, имеют дугообразные обводные секторы 12 и 13 с ручьями под канат, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Усилие в канате подъемных полиспас-, тов 1 и 2 выравнивается на сркторах 12 и 13 и через кронштейны 10 и 11 передается на корпус стрелы 6. При этом обеспечицается снижение сжимающих корпус стрелы 6 нагрузок и изгибающего головную ось 7 момента, что повышает надежность рабочего оборудования.

Формула из.обретения Рабочее оборудование одноковшового экскаватора, содержащее стрелу с закрепленными на ее оси головными блоками, рукоять с ковшом, канатный привод ковша и механизм выравнивания усилий в канатах подвески ковша, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижения массы, оно снабжено свободно установленными на оси стрелы между ее головными блоками кронштейнами с дугообразными обводными секторами, имеющими ручьи под канат подвески ковша.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Горные машины и автоматизированные комплексы для открытых работ. М., «Недра, 1979, с. 394, рис. 19.1.2.Авторское свидетельство СССР

№ 282157, кл. Е 02 F 3/38, 1966 (прототип). Вид А

SU 874 890 A1

Авторы

Солохин Борис Иванович

Хазак Владимир Иосифович

Карташов Виктор Афанасьевич

Даты

1981-10-23Публикация

1980-01-14Подача