Изобретение относится к экскаваторостроению и может быть использовано на экскаваторах с любой емкостью ковша при канатном механизме напора.
Известно рабочее оборудование экскаватора, включающее напорный узел и рукоять с возвратным полублоком, выполненном из двух частей, одна из которых приварена к рукояти, а другая установлена и зафиксирована в направляюпшх первой части. Повышение надежности в известном устройстве достигается за счет снижения концентрации напряжений в рукояти в результате термообработки шва приварки основания возвратного полублока 1.
Недостатками такой конструкции рабочего оборудования являются усложнение крепления возвратного полублока в клиновых направляющих и наличие остаточных напряжений в зоне сварных швов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочее оборудование экскаватора, включающее рукоять с упором, установленную в седловом подшипнике, напорный полублок, возвратный полублок, установленный в направляющих, и напорный и возвратный канаты 2.
Недостатком известного устройства является жесткое соединение возвратного полублока с направляющими упорами, исключающее их взаимное перемец 1ение. Такое соединение исключает возможность выборки слабины канатов напорного механизма, образующейся при их вытяжке в процессе работы. Наличие слабины канатов обуславливает динамическое приложение нагрузок к рукояти за счет разгона механизма напора в процессе выборки слабины канатов и возникновения в лебедке напора нежелательных крутильных колебаний.
Цель изобретения - повьииение надежности за счет исключения слабины в канатах.
Поставленная цель достигается тем, что в рабочем оборудовании экскаватора, включающем рукоять с упором, установленную в седловом подшипнике, напорный полублок, возвратный полублок, установленный в направляющих, и напорный и возвратный канаты, возвратный полублок выполнен с дополнительным ручьем, а рукоять снабжена установленными на ней дополнительными блоками со вспомогательным канатом и прокладкой, размещенными между возвратным полублоком и упором, при этом вспомогательный канат соединен с седловым подшипником посредством кронштейнов.
На фиг. 1 изображено рабочее оборудование экскаватора, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схе.ма запасовки вспомогательного каната.
Рабочее оборудование экскаватора включает ковш 1, соединенный с рукоятью 2.
Рукоять с ковшом установлена в седлово.м подшипнике 3, расположенном на стреле 4, и и.меет напорный 5 и возвратный 6 полублоки для возвратно-поступательного перемещения рукояти напорным 7 или возвратным 8 канатами при их на.матывании или с.матывании) на барабан 9 лебедки 10 механизма напора.
Возвратный полублок 6 установлен на упоре 11 в нанравляюц их 12 и зафиксирован относительно упора 11 прокладка.ми 13, предохраняемыми от выпадания стопорным элементом 14. На нижней части полублока 6 прилит дополнительный ручей 15, а между возвратным полублоком 6 и ковшом 1 на осях 16 установлены дополнительные блоки 17.
На седлово.м подщипнике 3 смонтированы два кронштейна 18 для крепления к седловому подшипнику концов вспомогательного каната 19.
Работа устройства заключается в следующем.
При включении напорной лебедки 10 и вращении барабана 9 по часовой стрелке происходит наматывание напорного каната 7 вследствие чего напорный полублок 5 совместно с рукоятью 2 перемещ.дется вправо. При этом происходит с.матывание возвратного каната 8 с барабана, что обеспечивает беспрепятственное перемещение рукояти. При вран;ении барабана против часовой стрелки происходит наматывание возвратного каната 8. Возникающее при этом на полублоке 6 усилие возврата передается через прокладки 13 на упор 11 и воспринимается рукоятью. Поскольку при этом напорные канаты сматываются, то рукоять гюлучает возможность перемешаться влево (возврат).
В процессе работы под действием усилий в механизме напора напорные и возвратные канаты вытягивйются, что приводит к обра0 зованию слабины (положение вытянутых канатов показано на фиг. 1 штриховой линией). При включении лебедки механизма напора в этом случае сначала происходит выборка слабины и только после натяжения каната - пере.мещение рукояти. Поскольку при выборке слабины сопротивление значительно меньше, чем при перемещении руко яти, то происходит разгон лебедки с накопление.м в механизме кинетической энергии, пропорциональной квадрату скорости, что 0 обуславливает возникновение ударных нагрузок в рабочем оборудовании и крутильных колебаний в лебедке напора.
Для выборки слабины канатов рукоять перемещается в крайнее левое положение, после чего производится запасовка вспомо5 гательного каната 19 на дополните тьный ручей 15 и блоки 17 с креплением концов каната в кронштейнах 18 седлового подшипника.
При включении лебедки на «напор (т. е. при вращении барабана по часовой стрелке) происходит выборка слабины напорных канатов и последующее перемещение рукояти вправо. При этом вспомогательный канат смещает возвратный полублок по направляющим 12 относительно упора 11, установленного на рукояти 2. Поскольку за счет образованного вспомогательным канатом 19, дополнительными блоками 17 и ручьем 15 двукратного полиспаста смещение возвратного полублока происходит на величину удвоенного хода рукояти, а сматывание с барабана возвратных канатов - на величину хода рукояти, то устройство обеспечивает выборку слабины возвратных канатов. При
этом в образовавшийся зазор между возвратным полублоком и упором устанавливается необходимое количество прокладок с последующей их фиксацией стопорным элементом 14.
По окончании операции натяжения канатов вспомогательный канат отсоединяется от блоков 17 и кронщтейнов 18.
По мере необходимости операция натяжения канатов повторяется до наступления их предельной вытяжки или износа.
Применение предлагаемого рабочего оборудования позволяет за счет исключения слабины канатов исключить динамические нагрузки на рабочее оборудование и крутильные колебания в механизме напора.
J W
Ю
/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование экскаватора | 1989 |
|
SU1700149A1 |
Одноковшовый карьерный экскаватор | 1989 |
|
SU1745821A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2407861C2 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТИПА ПРЯМАЯ ЛОПАТА ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1967 |
|
SU215106A1 |
Рукоять экскаватора с канатным механизмом напора | 1990 |
|
SU1788997A3 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1977 |
|
SU681156A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2014 |
|
RU2577870C2 |
МЕХАНИЗМ НАПОРА ЭКСКАВАТОРА | 1992 |
|
RU2012727C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2014 |
|
RU2573143C1 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1977 |
|
SU662661A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА, включающее рукоять с упором, установленную в седловом подшипнике, напорный полублок, возвратный полублок, установленный в направляющих, и напорный и возвратный канаты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет исключения слабины в канатах, возвратный полублок выполнен с дополнительным ручьем, а рукоять снабжена установленными на ней дополнительными блоками со вспомогательным канатом и прокладками, размещенными между возвратным полублоком и упором, при этом вспомогательный канат соединен с седловым подщипником посредством кронштейнов. (Л 4 1С
5
Ь4
Ф(гМ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 924264, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ термического разрушения минеральных сред сверхзвуковой струей нагретого газа и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1036899A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1983-05-23—Подача