и к б У
Фиг 2
Изобретение относится к машиностроению, в частности к области экскаваторост- роения при создании мощных карьерных экскаваторов.
Цель изобретения - повышение надежности рабочего оборудования и долговечности канатов путем равномерного распределения в них нагрузок.
На фиг. 1 изображено рабочее оборудование, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (положение блоков подвески ковша изображено условно); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Рабочее оборудование включает полиспасты 1 и 2, рукоять 3, установленную в седловом подшипнике 4, ковш 5, стрелу 6 и ее головную ось 7 с головными блоками 8 11.
Гидроцилиндры 12 и 13 совместно с трубопроводом 14, включающим запорный клапан 15, и трубопровод 16 образуют механизм выравнивания усилий в канатах подве- ски ковша, который закреплен на кронштейнах стрелы 6. Гидроцилиндры 12 и 13 на кронштейнах 17 могут быть закреплены своими корпусами шарнирно или жестко, причем в последнем случае оси штыков 18 и 19 должны совпадать с осями канатов.
Устройство работает следующим образом.
Перед монтажом канатов подвески ковша клапан 15 открыт, при этом поршни 20 и 21 устанавливаются в среднее положение, после чего концы канатов полиспастов 1 и 2 крепятся к штокам 18 и 19.
Так как штоковые полости гидроцилиндров 22 и 23 во время работы связаны между собой через трубопроводы 14 и 15, то при увеличении усилия э одном из канатов увеличивается давление в полостях соответствующих гидроцилиндров, которое через трубопровод 14 и 16 передается в полость
другого гидроцилиндра, и давления в этих полостях выравниваются, а следовательно, усилия в канатах выравниваются тоже. При использовании механизма выравнивания
усилий отсутствует трение канатов по неподвижным кронштейнам, облегчается за- пасовка канатов при их замене, а при замене канатов меняется половина общей длины подъемных канатов, причем вероятность обрыва сразу двух канатов на 1 и 2 поли - спастах и падения рукояти меньше, чем одного в прототипе.
Формула изобретения
1. Рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее стрелу с закрепленными на ней подвижными головными блоками и шарнирно присоединенную рукоять с ковшом, канаты подъема ковша и механизм выравнивания усилий в
ветвях подъемных канатов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности рабочего оборудования и долговечности канатов путем равномерного распределения в них нагрузок, стрела снабжена кронштейнами, а механизм выравнивания усилий в подъемных канатах выполнен в виде системы взаимосвязанных гидроцилинд- ров, причем корпуса гидроцилиндров шарнирно закреплены в кронштейнах, а их
штоки соединены с подъемными канатами, при этом одноименные полости гидроцилиндров соединены между собой посредством трубопроводов, один из которых снабжен запорными клапанами.
2. Рабочее оборудование по п. 1, отличающееся тем, что корпуса гидроцилиндров механизма выравнивания усилий в подъемных канатах закреплены на кронштейнах стрелы жестко, при этом продольные оси гидроцилиндров и их штоков совпадают с продольными осями подъемных канатов, присоединенных к штокам,
/// /// /// /// /// /// /// /// /// /// //f /
Фиг.1 6-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2014 |
|
RU2573143C1 |
Одноковшовый экскаватор | 1976 |
|
SU616372A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГОРНО-ДОБЫЧНОГО ЗАБОЯ И КАРЬЕРНЫЙ КАНАТНЫЙ ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2455427C2 |
Одноковшовый карьерный экскаватор | 1989 |
|
SU1745821A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2014 |
|
RU2577870C2 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1989 |
|
SU1652447A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭКСКАВАЦИЕЙ ГРУНТА И ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2436900C2 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1980 |
|
SU874890A1 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1990 |
|
SU1756467A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1990 |
|
SU1797638A3 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к экскаваторостроению при создании мощных карьерных экскаваторов. Цель изобретения - повышение надежности рабочего оборудования и долговечности .чанатов путем равномерного распределения в них нагрузок.Рабочее оборудование содержит полиспасты 1 и 2. рукоять, установленную в седловом подшипнике, ковш и ось 7 в головной части с вращающимися блоками 8 11. Механизм выравнивания усилий в подъемных канатах выполнен в виде системы взаимосвязанных гидроцилиндров (ГЦ) 12 и 13, которые закреплены на кронштейнах стрелы. Одноименные (поршневые и штоковые) полости ГЦ 12 и 13 соединены между собой трубопроводами 14 и 16 и на любом из них устанавливается запорный клапан 15. При навеске канатов поршни 20 и 21 ГЦ 12 и 13 устанавливаются в среднее положение. При вытяжке канатов и изменении в них усилий ч исключается скольжение канатов на уравнительных блоках и уменьшается их износ 1 з. п. ф-лы, 3 ил. Вид А (Л С VJ О 00 СО ю
12
18
/
11
(Риг. J
Пофрин Р.Ю | |||
Горные машины и автоматизированные комплексы для открытых работ | |||
М.: Недра, 1979, с | |||
Способ передачи радиотелеграфных сигналов | 1922 |
|
SU394A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1980 |
|
SU874890A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-01-13—Подача