(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ БУРОВЫХ ШТАНГ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для хранения и подачи буровых штанг | 1983 |
|
SU1099041A1 |
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
Кассета для буровых станков | 1981 |
|
SU1059122A1 |
Магазин для буровых штанг | 1979 |
|
SU829856A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2015 |
|
RU2599115C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1995 |
|
RU2054354C1 |
Монтажная платформа для сборки и разборки опорных колонн плавучих буровых установок | 1982 |
|
SU1038466A1 |
Подающее устройство буровой машины | 1990 |
|
SU1765385A2 |
Устройство для приема и выдачи штанг на буровом станке | 1978 |
|
SU739212A1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА МЕТОДОМ ПОДРАЩИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2261313C2 |
И.чобрстеиио oTHocHTCJi к горной промып леиности. в. частности к устройствам для хранения и ri();ui4H буровых штанг. Известно устройстпо для хранения и подачи буровых штанг, включающее площадку, на которой размещены буровые щтанги (. Недостатками этого устройства являютсябольнгие габариты но длине, самопроизвольная подача пгтанг (штанга катится по наклонной поверхности), в результате чего штанга из-за попадания на поверхность щтыба, грязи и т. д. разворачивается и не докатывается до монтажной плоп1адки. Известно также устройство для хранения и подачи буровых штанг, содержащее основание с рамой и стойками, на которых установлены монтажные площадки для буровых штанг и прирюд {2|. Недостатком известного устройства является самопроизвольное скатывание штанг к монтажной площадке. Наличие гибких связей затрудняет работу гидроцнлйидра в автоматическом режиме. Кроме того, приходится останавливать буровую машину для зарядки устройства для хранения и подачи гптанг. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения возможности принудительной подачи буровых штанг на монтажную плошадку и исключения остановки буровой машины для зарядки устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено кронштейном, шарнирно соединенным с ним рычагом и храповыми механизмами, размещенными на стойких, каждый из которых выполнен в виде собачки закрепленной на оси, и связанного с ней и со стойкой упругого элемента, причем собачка выполнена с выступом для взаимодействия со штангой, а рычаг шарнирно связан с прнводом. На фиг. I изображено устройство. Общий вид; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б иа фиг. I; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. I; На фиг. 5 вид Г на фиг. 3. Устройство для хранения и подачи буровых штанг состоит из основания I, к KOTopOj му крепится рама 2, нижняя часть которой выполиена по радиусу, и стойки 3. Рама 2 и .стойки 3 образуют корпус (емкость). Корпус стойками 4 разделен на две камеры а и б. Камера а загрузочная, камора б рабочая. Камеры сообщаются между собой в нижней части корпуса. На внешней поверхности стоек 3 укреплены монтажные площадки 5. На основании I имеется кронштейн 6, к которому осью 7 крепится рычаг 3. Конец рычага 8 входит в рабочую камеру. На конце рычага имеется паз 9. Конец рычага соединяется .с осью Ю. На которой закреплены подъемнийи П. Подъемники имеют отверстия, сопряженные с направляющими 12. Направляющие 12 укреплены к основанию 1. К рычагу 8 посредством оси 13 прикреплен шток гидроцилиидра 14, корпус которого посредством оси 15 прикреплен к монтажной площадке 5. На стойках 3 разметены храповые механизма ы, состоящие из собачек 16, расположенных на осях 17, и упругих элементов 18. Концы упругих элементов закреплены на собачках и стойках 3. Собачки входят в рабочую камеру корпуса. На собачках имеютх:я выступы в и выступы г. Поверхности выступа г конгруэнтны поверхностям штанг расположенных сверху и снизу выступа. Храповые механизмы закрыты крышками 19. Исходное положение магазина. Рабочая и загрузочная камеры заполнены буровыми штангами. Шток гидроцилиндра 14 выдвинут. Подъемники 11 находятся в нижнем положении. На монтажных площадках 5 буровой штанги нет. Собачки 16 Храповых механизмов удерживают весь столб буровых штанг, расположенных в рабочей камере, кроме нижней. Причем нижняя поверхность выступа г соприкасается с нижней штангой, которая лежит на подъемниках 1I и перекрывает окно, соединяющее разгрузочную и рабочую камеры. Работает механизм следующим образом. Включается гидроцилиндр 14. Шток гидроцилиндра втягивается и поднимает рычаг 8. Конец рычага поднимает ось 10 с подъемниками II (синхронизация подъема подъемников обеспечивается осью 10). Подъёмники П, перемещаясь по направляющим 12 поднимают нижнюю штангу, расположенную в рабочей камере. При подъеме нижней щтанги она воздействует на собачку 16 храпового мехйнизма и отжимает ее. Дальнейший подъем штанги приводит к подъему буровых штанг, размешенных в рабочей камере. Храповые механизмы не препятствуют движению штанг, так как собачки 16 отжаты. В конце хода втягивания штока гидроцилиндра (а тем самым и хода перемещения подъемников 11) верхняя штанга скатывается на монтажные площадки 5. При перемещении штанг в рабочей камере вверх штанги, расположенные в загрузочной камере, находятся в покое. Это достигается тем, что подъемник 11 при перемещении вверх перекрывает окно, соединяюи1ее рабочую и загрузочную камеры (так как высота подъемника не меныле размера окна). После выдачи штанги из рабочей камеры на монтажную плогцадку она, например манипулятором, пероносится на ось бурения. Затем гидроцилнндр 14 включается на выдвижение штока. Это приводит к опусканию рычага 8 и подъемников П. Штанги, расположенные в рабочей камере, не опускаются вниз, так как под действием упругих элементов 18 собачки 16 занимают нервоначальное положение и выступом г удерживают столб штанг. Так как поверхность выступа г конгруэнтна П1тангам, усилия от веса штанг распределяется на ось 17. Потому бурт в прижат к стойке 3 с меньшим усилием. После опускания подъемников 11 в крайнее нижнее положение он открывает окно, соединяюп1ее рабочую и загрузочную камеры. В образовавшуюся пустоту п рабочую камеру (так как одна Н1тапга выдана из рабочей камеры) скатится из загрузочной камеры новая штанга, которая лежит на подъемниках 11. Скатывание и установка штанги на подъемники возможны из-за того, что нижняя часть рамы 2, которая образует загрузочную камеру, вьпюлпепа по раучиусу, переходяп1ей в вертикальную попсрхность рамы. При бурении загру.ючпая камера может пополняться штангами без ocтafu)вки мапгины. Наполнение загрузочной каморы моякет осуществляться как вручную, так и моханизированным способом, например манипуляПрн демонтаже бурового стана ил скиажины штанги укладываются в загрузочную камеру, откуда поступают в работу. Предлагаемое устройство позволяет принудительно подавать ц танги на монтажные 11.-1он1адки и исключить остановку буровой ман1ины для загрузки магазина буровыми П1тангами. Это повышает производительность бурения и может исключить присутствие людей у машины. Формула изобретения Устройство для хранения и подачи буровых штанг, содержащее основание с рамой и стойками, на которых установлены монтажные площадки для буровых штанг и привод, отличающееся тем, что, с целью г овышения надежности работы устройства за счет обеспечения возможности принудительной подачи буровых штанг на монтажную площадку и исключения остановки буровой машины для зарядки устройства, оно снабжено кронштейном, шарнирно соединенным с ним рычагом и храповыми механиз.мами, размещенными на стойках, каждый
из которых выполнен в виде собячки, закрепленной на оси, и связанного с ней и со стойкой упругого э.1емента, причем, собачка выполнена с В1.1стуном лля взаимодействия со штангой, а рычаг шарнирно связан с приводом.
.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
/
ijg //V /5
Фиг./
ВидА
Фиг.З
fl-fl
Ш
Фиг. 5
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-02-25—Подача