Привод конвейера для работы по методу непрерывного потока Советский патент 1950 года по МПК B65G23/24 

Известные приводы конвейеров, работающих по методу непрерывного потока, при которых скорость конвейеров в период всей рабочей смены остается постоянной, не. обеспечивают достижения максимальной производительности.

В предлагаемом приводе скорость конвейера в период смены изменяется по произвольно.му заранее заданному закону, что дост1 гается включением в кинематическую цепь привода конвейера специально спрофилированных кулачковь(х передач.

На фиг. 1 изображена примерная кривая изменения скорости конвейера по времени, соответствующая наибольшей производительности; на фиг. 2-общая схема механизма регулирования скорости.

Для регулирования скорости по кривой наибольшей производительности в привод конвейера встроен вариатор скорости с автоматически изменяемым по произвольно заданному закону передаточным числом. Вариатор заключает в себе электродвигатель, сообщающий вращение валу /, который через щестерню 2 передает вращение колесу 3, а вместе с ним валу 4. На скользящей шпонке вала 4 посажены специально спрофилированные кулачки 5 и б, по которым катятся ролики 7 и 8, вращающиеся на осях 9 и 10, закрепленных в рычагах // и 12. Рычаг // прикреплен к детали 13, являющейся внутренней частью муфты свободного хода и свободно посаженной на вал 14 внутри обоймы 15. Деталь 13 имеет три выреза, в которых помещаются ролики /б, удерживаемые пружинами в узкой части вырезов. С другой стороны обоймы 15 имеется такая же полость, в которой помещается аналогичное устройство, связанное с рычагом 12.

При врапюнии вала 4 и кулачка 5 рычаг 11 вместе с деталью 3 совершает колебательное движение (рычаг // идет вверх под действием кулачка 5, а вниз - под действием пружины 17). Во время гзабочего хода рычага вверх ролики 16 заклиниваются между деталью 13 и обоймой }5, вследствие чего обойма 15 вращается вместе с деталью 13 как одно

№ 87550- 2 -

целое. При холостом ходе рычага // вниз ролики 16 расклиниваются и связь между деталью 13 и обоймой 15 прерывается.

Чтобы движение обоймы 15 было непрерывным, во время холостого хода рычага // ры.чаг 12 совершает свой рабочий ход вверх. Рычаг 12 получает движение от кулачка 6, профиль которого повернут на 180° относительно профиля кулачка 5. Рабочая часть профилей кулачков 5 и 6 очерчена по спирали Архимеда, так что обойма 15 получает от кулачков 5 и 6 непрерывное и равномерное движение.

Ступица обоймы 15 выполнена за одно целое с кулачковой муфтой, нередаюпдей вращение шестерне 18, соединенной с выходным валом 19 скользящей шпонкой. Таким образом движение обоймы 15 передается выходному валу 19 и дальше приводному валу Конвейера.

Кулачки 5 и 6 спрофилированы таким образом, что высота профиля плавно изменяется вдоль оси кулачка, увеличиваясь слева (по чертежу) направо. Следовательно, чем левее сечение, на котором работает ролик, тем меньший ход совершает несущий его рычаг.

Кулачки 5 н 5 сидят на валу 4 на скользящей шпонке, связаны между собой и могут передвигаться при помощи вилки 20 п роликов 21 вдоль вала 4. Профиль кулачков 5 и 5 позволяет регулировать скорость выходного вала 19 в диапазоне, равном примерно трем.

Вместе с валом 4 вращается кулачок 22, от которого нолучает колебательное движение рычаг 23 и собачка 24. При одном обороте вала 4 собачка 24 поворачивает храповое колесо 25 на один зуб. На одном валу с храповым колесом 25 посажен эксцентрик 26, который через собачку 27 передает движение храповому колесу 28. Последнее при помощи червячка 29 и червячного колеса 30 передает вращение кулачку 21, который делает за смену один оборот. От кулачка 21 движение передается вилке 20 через ролик 31, деталь 32, червяк 33, червячный сектор 34 и ось 35. Кулачок 36 спрофилирован таким образом, что вилка 20 передвигая кулачки 5 и 6 изменяет скорости выходного вала по кривой наивысшей производительности (фиг. 1).

Для получения кривой наивысшей производительности на более высоком или на более низком уровне поворачивают маховичок 37, в )езультате чего при помощи червяка 33 и червячного сектора 34 изменяется положе11не вилки относительно кулачка 36. При этом кулачки 5 н 6 передвигаются так, что ролики 7 и 8 становятся против других сечений этих кулачков и вариация скоростей по кривой наибольшей производительности будет происходить на другом участке кулачков 5 н 6.

Для получения постоянной скорости конвейера механизм автоматичеекого изменения скорости выключаетея путем поворота рукоятки 38, перемещающей кулачок 39, выключающий собачку храповика. При этом можно получить любую постоянную скорость в принятом диапазоне скоростей путем установки вилки 20 при помощи маховичка 37 и червяка 33 в нужном положении.

При работе поточных линий часто бывает необходимо дать конвейеру ускоренное движение вперед или назад для того, чтобы быстро прогнать его Б новое исходное положение. Для получения большой скорости движения конвейера вперед следует при помощи рукоятки 40 и вилки 41 передвинуть шеетерню 18 вправо вдоль вала 19 по скользящей шпонке. При этом зубья ступицы шестерни 18, которые обеспечивали передачу движения от обоймы 15 через ступицу шестерни /8 выходному валу 19, выйду из зацепления, а зубья шестерни 18 войдут в зацепление с зубьями шестерни 42, закрепленной на валу 4. Передача движения будет происходить непосредственно от вала 4 через зубчатую пару шестерен 42 и 18 на выходной вал 19. При этом скорость увеличивается в несколько раз

no сравнению с нормальной рабочей скоростью. Все детали муфты свободного хода при этом работают вхолостую.

Для быстрого движения конвейера в обратную сторону следует при помощи рукоятки 40 и вилки 41 перевести шестерни 18 вала 19 еще дальще. Тогда колесо шестерни 18 выйдет из зацепления с шестерней 42 и войдет в зацепление с паразитной щестерней 43, которая находится в зацеплении с шестерней 44, закрепленной на валу 4, и передача движения от вала 4 выходному валу 19 будет происходить через шестерни 44, 43 и 18.

Ход. в обратную сторону также будет происходить со скоростью в несколько раз большей, чем нормальная рабочая скорость.

1.Привод конвейера для работы по методу непрерывного потока, отличающийся тем, что в нем, с целью изменения скорости рабочего органа конвейера в течение рабочей смены по кривой, соответствующей наиболее благоприятному производительному для данного периода смены темпу работы, применен вариатор скорости с автоматически изменяемым по произвольно заданному закону передаточным числом.

2.Привод по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что он заключает в себе муфту свободного хода, расположенную на ведомом валу соосно с ведущим валом и периодически включаемую на произвольно заданный период времени рычагами, взаимодействующимн с пространственно профилированными, принудительно вращаемыми и поступательно перомен1аемыми кулачками.

3.Привод по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что для поступательного перемещения кулачков применена вторая кулачково-рычажная передача, кулачок которой спрофилированный по заданной кривой, совершает один полный оборот Б течение рабочей смены и получает вран1ение через ряд зубчатых и храповых передач от ведущего вала.

4.Привод по пп. 1-3, отличающийся тем, что для изменения абсолютной скорости вращения ведомого вала при сохранении заданного закона изменения скорости рычаг кулачково-рычажной передачи несет червячный сектор, поворотом которого определяется продольное положение кулачков.

о. Привод по пп. 1-4, отличающийся тем, что для возможности быстрого перемещения рабочего органа конвейера в нужное положение ведомый вал и вращаемый с постоянной угловой скоростью промежуточный вал могут быть поворотом рукоятки связаны между собой зубчатыми колесами прямого или обратного хода.

6.Привод по п. 5, отличающийся тем, что на время быстрого перемещения рабочего органа одна из храповых передач к кулачку выключается поворотом рукоятки, перемещающей кулачок, выключающий собачку храповика.

7.Привод по п. 3. отличающийся тем, что кчлачок выр.олпен съемным.

- 3 -№ 87550

Предмет изобретения