При сушке древесины в электрическом поле высокой частоты обычно применяют две конденсаторных пластины, между которыми размеш.ается тележка обычной конструкции со штабелем подлежащего сушке материала.
Известно также, что расстояние электродами-допустимо выбирать в пределах 0,5-0,7 м, так как с увеличением расстояния между электродами электрическая емкость уменьшается. Эти условия ограничивают ширину штабеля материала, а также и объем единовременной загрузки, что является большим недостатком.
В предлагаемой тележке этот недостаток устранен тем, что она снабжена дополнительным постоянным электродом, позволяющим увеличить загрузку сушилки более, чем в два раза, так как одновременно с возможностью увеличения загрузки по ширине имеется возможность увеличить и общую высоту штабеля.
На фиг. 1 изображена тележка вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - тележка со штaбeлe r материала, установленная между электродами в сушилке.
Тележка имеет обычную конструкцию и состоит из деревянной рамы 1, монтированной на колесах 2, и деревянного надрамника 3, изолированного от металлических деталей тележки высоковольтными изоляторами 4.
С целью увеличения производительности и повышения экономичности сушки, вдоль тележки по ее середине на надрамнике 3 установлен вертикально дополнительный электрод 5, контактирующий посредством контактов 8 с расположенным вдоль сушилки анодным фидером высокочастотного генератора (не показаны на чертен-се).
Штабель 9 сушимого материала (древесина) укладывается с прокладками 10 и воздушными промежутками // на надрамник 3 по обе стороны электрода 5. Тележка с подлежащим сушке материалом
№ 87582- 2
устанавливается в камерную или тоннельную сушилку 6, где на расстоянии, равном ширине тележки, расположены два основных электрода в виде двух конденсаторных пластин 7 в параллельной цепи.
Предмет изобретения
Тележка для сушилок с высокочастотным электронагревом, осуществляемым с 1ЮМОШЫО двух конденсаторных пластин, отличэюш, а я с я тем, что, в целях увеличения производительности и повышения экономичности установки, на тележке установлен третий дополнительный электрод, контактирующий с расположенным вдоль сушилки анодным фидером высокочастотного генератора и установленный вертикально вдоль тележки на деревянном надрамиике, изолированном от металла тележки.
фиг J J (Риг г -f / I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНО-ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СУШИЛКА ДРЕВЕСИНЫ | 1997 |
|
RU2133933C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116588C1 |
Высокочастотная конвейерная электросушилка | 1951 |
|
SU100924A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ В СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЕ | 2015 |
|
RU2613307C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2040744C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2069826C1 |
Вакуумная сушилка | 1979 |
|
SU861900A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2096703C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2327935C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ БАРОВАКУУМНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2246081C2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-06-13—Подача