(54) ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА С ПОПЕРЕЧНЫМ ОТСОСОМ
ВОЗДУХА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для окраски длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1156748A1 |
Установка для окраски крупногабаритных изделий | 1983 |
|
SU1148648A1 |
Установка для окраски крупногабаритных изделий | 1982 |
|
SU1063476A1 |
Окрасочная камера с поперечным отсосом воздуха | 1980 |
|
SU895539A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1979 |
|
SU858941A1 |
Окрасочная камера | 1982 |
|
SU1069873A1 |
Камера для маркировки длинномерныхиздЕлий | 1979 |
|
SU835526A1 |
Камера для окраски изделий | 1981 |
|
SU1003927A1 |
Окрасочная камера | 1981 |
|
SU956045A1 |
Камера | 1980 |
|
SU1162504A1 |
Изобретение относится к устройствам для окраски крупногабаритных дпинHOhiepHbix изделий с возможностью проведения промежуточных технологических операций на изделии в период окраски и может «айти применение в машиностроительной и других отраслях промышленности. Известна окрасочная - камера с поперечным отсосом воздуха, содержащая корпус и гидрофильтр с водообливным экраном из. Однако дпя осуществления технологических переходов при многослойной и многоцветной окраске изделий необходимо перемещать изделие за пределы окрасочной каме1м 1 что приводит к увеличению цикла окраски, требует дополнительных производственш 1Х площадей. Кроме того, известная камера сложна в эксплуатации и изготовлении. Цель изобретения - повышение производительности труда и удобства обслужи вания при многослойной и разноцветной окраске изделий. Поставленная цель достигается тем,, что в окрасочной камере с поперечным отсосом воздуха, содержащей корпус и гидрофильтр с водообливным экраном, передняя стенка корпуса выполнена в виде передвижного щнта с регулируемыми секционными окрасочными проемами. Гндрофильтр выполнен секционным, причем дпина каждой секции соответствует длине регулируемых секционных окрасочных проемов для уменьшения энергозатрат на вентиляцию. На фиг. I схематически изображена окрасочная камера; на фиг. 2 - щит, вид А на фиг. 1. Окрасочная камера с поперечным отсосом воздуха содержит корпус 1, рельсовую тележку 2, водообливной экран 3 и гидрофильтр 4., Передняя стенка корпуса 1 выполнена в виде передвижного щита 5 с величиной сдвига, обеспечивающей производствр работ внутри окрасочной камеры, в котором выполнены регулируемые секционные окрасочные проемы для производства окрасочных работ. Гидрофильтр А выполнен секционным, причем длина каждой секции соответствует длине регулируемыу окрасочных проемов передвижного щита 5. В корпусе 1 окрасочной камеры устанавливается изделие 6. Передвижной щит 5 устанавливается в корпусе на роликах 7. В пазах передвижного щита 5 устанавливаются секционные шторы выполненные в виде верхней заслонки 8 и нижней заслонки 9. Заслонки 8 и 9 соединены между собой посредством тросов 10 и подвешешл на блоках f1.
Окрасочная камера работает следую щим образом.
При установке тележки 2 с изделием 6 в корпус 1 окрасочной камерыпередвижной щит 5 на роликах 7 отводится в крайнее левое положение. При это образуется достаточно просторная рабочая площадка, необходимая для установки изделия 6 и проведения различшлх работ как перед покраской,, так И при технологических переходах во время производства многослойной и разноцветной окраски изделий для установки дополнительных шаблонов и изоляции иеокрашиваемых мест.
В процессе окраски передвижной щит 5 на роликах 7 сдвигается максимально вправо к окрашиваемому изделию 6, открываются заслонки 8 и 9 на необходимой секции и через образовавшийся регулируемый секционный окрасочный проем производится окраска изделия 6.
Пользоваться заслонками удобно, так как при открывании и закрывании одну из заслонок необходимо опускать Неиспользованные частицы краски оседают на водообливном экране 3 и в секционном гидрофильтре 4. Длина каждой секций с заслонками 8 и 9 по длине соответствует Длине секции гидрофильтра 4 и последний включается в работу при открытии рабочего проема противостоящей секции.
Так как изделие 6 находится в зоне
интенсивного воздушного потока при производстве технологических переходов, то происходит частичное выа 1хание окрашенной поверхности. Окончательная сушка производится в сушильной камере.
Использование предлагаемой камеры позволит сократить время на проведение вспомогательных работ по установке изделия в окрасочной камере, установке накладнь1х трафаретов и шаблонов для производства разноцветной окраски, изоляции мест, не требующих окраски, так как не надо выкатывать изделие из окрасочной камеры для производства
технологических переходов.
Формула изобретения
. Окрасочная камера с поперечным отсосом воздуха, содержащая корпус и гидрофильтр с водообливным зкраном, отличающая ся тем, что, с целью повьш1ения производительности труда и удобства обслуживания при многослойной и разноцветной окраске из.делий, передняя стенка корпуса выполнена в виде передвижного щита с регулируемыми секционными окрасочными проемами.
5 2. Камера по п. 1, отличающая, с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на вентиляцию, гидрофнпьтр выполнен секционным, причем длина каждой секции .соответствует длине регулируемых секционных окрасочных проемов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР
5731202, кл. В 05 С 15/00, 1975 (прототип). .
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-06—Подача