Изобретение относится к окрасочной технике, а именно к установкам окраски методом распыления наружной и внутренней поверхностей крупнога баритных изделий, в частности тепловозов.. Известна установка для окраски крупногабаритных изделий, включающая приточно-вытяжную систему вентиляции гидрофильтр, ванну, напольные решетки и рабочие пловдадки Q . Однако конструкция известной установки не обеспечивает возможности осуществления окрашивания внутренней и наружной прверхностей изделия на однсм технологическом участке. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату яйляется установка для окраски крупногабаритных издё ЛИЙ, вкгаочаницая идрофильтр, ванну и напольные решетки, образующие с ванной воздухоотводящий канал. Для обеспечения воздухообмена внутри изделия при внутренней окраске использована система опускных коробов, через которые воздух подают внутрь изделия через вентиляционные патрубки на нем 1 . Конструкция известной установки позволяет окрашивать только однотипные изделия при строгом их позиционировании, так как шаг расположения вентиляционных патрубков на изделий должен соответствовать шагу опускных коробов. При этом приточный воздух, подаваемый внутрь изделия, вытесняется из проемов изделия, суммируется с воздухом, ртсасываекалм с наполь ной решетки, и поступйет на гидроочи стку, что требует з начительных капитальных и энергетических затрат. Цель изобретения - сокращение капитальшлх и энергетических затрат. Поставленная цель достигается тем что установка дшя окраски крупногаба ритных изделий, включающая гидрофильтр, ванну и нагюль(ше ранетки, .образующие с ванной воздухоотводящий канал снабжена установленными между гидрофильтром и напоАьиш4И решетками вдоль последних напра аляюощми с откидными кгялшками и вытяжньм вентиляционным коробсвл для отсоса загрязнен .ного воздуха из внутренней полости изделия, установлеяным с возможностью перемещения по направляющим и сообщающимся через воздухоотводящий канал с гидрофильтром, при этом ванна снабжена поворотными щитами, разделякндими участки воздухоотводящёго канала под напольными р етками и под направляющими. На фиг. 1 схематично изображена установка, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же,, вяд сверху; на фиг. 3 - разрез А-А.на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4. Установка для нанесения покрытий включает ванну 1, полость которой разделена перегородками 2 на секции 3.Количество секций 3 зависит от длины изделия. Каждая секция оборудована гидрофильтрами 4, напольной решеткой 5/ вытяжным вентиляционнЕМ коробом 6 для отсоса загрязненного воздуха из внутренней полости изделия, поворотными щитами 7. Вытяжной вентиляционный короб б состоит из система раздвижных воздуховодов 8, прижима 9, механизма 10 прижима и колес 11. Установка снабжена установленными между гидрофильтром 4 и напольными решетками 5 вдоль последних направляющими 12, образующими желоб, с откидными крышками 13, перекрывающими фла1|цы 14. Вытяжной вентиляционный короб 6 установлен с возможноIстью перемещения по направляющим 12 Iи сообщается через воздухоотводящий канал, образованный напольными решет ;ками 5, с ванной 1 и гидрофильтром 4.Поворотные щиты 7 разделяют участ-ки воздухоотводящёго канала под напОльными решетками 5 и направляющими 12. На напольной решетке 5 устанавливают изделие 15. Установка для окраски крупногабаритных изделий работает следующим образом. На напольную решетку 5, расположенную над ванной 1, устанавливается изделие 15 для проведения внутренних и наружных окрасочных работ. При проведении наружных окрасочных рабрт воздух, загрязненный лакокрасочными материалами, отсасывается через напольную решетку 5, воздухоотводящий канал под напольной ранеткой и гидрофильтр 4i Поворотные щиты 7 при этом подняты. Для проведения, внутренних окрасочных работ вытяжной вентиляцйсэнный короб 6 с системой раздвижных воздуховодов 8 устанавливается в окне или дверном проеме изделия 15. По Длине изделия 15 вытяжной вентиляционный короб б передвигается по направлякщим 12. При остановке вытяжного вентиляционного короба б открывается откидная Ki «iika 13, прижим , установленный на вытяжном вентиляционном коробе б, при помощи механизма 10 прижима прижимается к фланцу 14- Поворотные щиты 7 опущены и разделяют участки воздухоотводящёго канала под напольными решетками 5 и направляющими 12. Воздух, загрязнен-; ный лакокрасочными материалами, отса -оывается из внутренней полости изделия 15 через вытяжной вент-иляционный короб б, фланец 14 направляющими 12 в гидрофильтр 4. На каждой сек .ции 3 работы проводятся поочередно, причем на одной стороне установки можно проводить внутренние рабЬты, а на др|угой - наружные и наоборот. Использование изобретения позволит значительно снизить капитальные энергетические затраты на изготЬви эксплуатацию установЭкономический эффект от внедрея предлагаемого устройства составит тыс. руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для окраски крупногабаритных изделий | 1983 |
|
SU1130413A1 |
Установка для бескамерной окраски | 1983 |
|
SU1123742A1 |
Камера для нанесения и сушки покрытий | 1981 |
|
SU959840A1 |
Установка для окрашивания крупногабаритных изделий | 1990 |
|
SU1796270A1 |
Установка для окраски крупногабаритных изделий | 1984 |
|
SU1186275A1 |
Установка для окраски крупногабаритных изделий | 1983 |
|
SU1148648A1 |
Установка для окраски изделий | 1979 |
|
SU800541A1 |
Установка для окраски и сушки крупногабаритных изделий | 1989 |
|
SU1741921A1 |
Установка для окрашивания и сушки изделий | 1982 |
|
SU1026843A1 |
Установка для окрашивания и сушки изделий | 1986 |
|
SU1437100A1 |
УСТАНОВКА ДШ ОКРАСКИ КРУ НОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая гидрофильтр, ванну и напольные решетки, образующие с ванной воздухоотводящий канал, отличающаяся тем, что, с целью сокращения капитальных и энергетических затрат, она снабжена установленными между гидрофильтром и напольными решетками вдоль последних направляющими с откидными крышками.и вытяжным вентиляционным коробом для отсоса загрязненного воздуха из внутренней полости изделия, установленным с возможностью перемещения по направляющим и сообщающимся через воздухоотводящий канал с гидрофильтром, при этом ванна снабжена поворотными щитами, разделяющими участки воздухо- Q отводящего канала под напольными решетками и под направляющими.
:- Л
Фиг.2
- ч. е
А-А
Б
Фиг.5
.
Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для окраски вагонов | 1948 |
|
SU81826A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Камера для окраски крупногабаритных изделий | 1976 |
|
SU639612A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-11-11—Подача