Синяя глазурь Советский патент 1981 года по МПК C03C9/00 

(54) СИНЯЯ ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к техноло гни керамического производства и предназначено для покрытия полуфорфоровых и тонкокаменных керамически изделий низкотемпературного обжига. Известна глазурь 1, содержащая вес.%: Si02 61,7-67,2 АЕ20з ВН11,2; СаО 5,5-8,7; МдО 0,5-2,2; КгО 4,6-7,6; ZnO 5,5-8,2 ; ,8 3,5; 0020 1,2-1,7; BaO 4,2-6,8. Недостатком этой глазури является высокая температура обжига 12501300°С. Наиболее близкой к предлагаемой является синяя глазурь 2, содержа щая, вес.%: SiOz 47,84-50,84; 11,44-12,08; СаО 0,64-0,68; N32.0 2,42-2,58; 1,88-2,0; МдО 0,35-0,37; Fe2O 0,35-0,37; ZnO 27,0-32,0; 2,0-4,0; TiOjj 0,08-0,09. Недостатком этой глазури являетс также высокая температура обжига 1210-1250°С. Цель изобретения - снижение.тем-пературы обжига. Указанная цель достигается тем, что синяя глазурьу включающая SiOg., А820з, Ре2Оз, МдО, СаО, Na2p, , ЙпО, CojOg, TiO2, дополнительно содержит ВаО при следующем соотношенийкомпонентов, вес.% 55,54-59,42; СаО 3,42-3,96; Со,О- 3,0-5,0; АВаОз 12,81-13,27; NajrO 2,86-3,0; TiOi 0,1; 0,39-0,44; К2.0 2,18§,32; ВаО 7,39-9,21; MgO 2,28-2,70; ZnO 4,0-8,0. В качестве сырья используют: перлит Арагацкого месторождения 65-69; ВаСОз 7-11; ZnO 4-8; доломит 8-10; 3-5; огнеупорная глина 5. Сьфые материалы предварительно измельчают и осуществляют мокрый помол в шаровых мельницах до тонины (остаток на сите 10000 ) 0,150,20. Полученную глазурь наносят на поверхность изделий пульверизацией ,или окунанием и обжигают при 11801200С. В табл. 1 показаны составы с пред: лагаемыми компонентами. В табл. 2 приведены физико-химические показатели предлагаемых составов.

Предлагаемая глазурь характеризуется красивым декоративным синим цветом,имеет хороший блеск и предСостав,

aV.r

,. ..tv

Химстойкость no отношению к кипящей воде.

Цвет глазури

Термостойкость, число теплосмен

Плотность глазури по ареометру, г/см

Формула изобретения Синяя глазурь, включающая SiO2, , MgO, CaO, , , ZnO, COjp, Ti02., отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, она дополнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов,вес, %: SiOi 55,54-59,42; 12,81-13,27; , 0,39-0,44; MgO 2,28-2,70;

назначена для покрытия тонкокаменных, изделий низкотемпературного об.жига.

Таблица 1

Таблица 2

99,7 99,7 99,6 синий

13

12

1,48 1,48 1,48

CaO 3,42-3,69; Na2.O 2,86-3,0; К-О 2,18-2,32; ZnO 4,0-8,0; ,5,0; ,l; BaO 7,39-9,21. 0 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

кл. С 03 С 9/00, 1979 (прототип). Компоненты, вес,% Fe20j MgO1 CaO j | BaO Т Zno| TiOj 55,54 13,16 0,39 2,503,682,93 2,18 7,52 8 4 0,1 56,11 13,27 0,40 2,703,962,86 2,21 7,39 6 5 0,1 59,42 12,81 0,44 2,283,423,00 2,32 9,21 4 3 0,1