Устройство для подогрева и подачи вязких и жидких материалов Советский патент 1981 года по МПК E01C19/08 

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА И ПОДАЧИ ВЯЗКИХ И ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к строительной технике, а к устройствам для тенловой обработки вязких и жидких материалов, например uiTyMOB, и транспортирования их при рабочей температуре к месту производства работ. Известно устройство для подогрева изоляцион ных мастик, включающее шасси, установленную на нем подогреваемую емкость с мешалкой, насос и раздаточный трубопровод 1 . Недостаток указанного устройства заключается в отсутствии обогрева раздаточного трубопро вода, гго снижает эффективность его применения. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подогрева и подачи вязких и жидких материалов, включающее установленную на шасси подогреваемую емкость, насос и трубопровод из злектрообогреваемых секций 2. С тдественными недостатками такого устройства являются отсутствие на секциях злемента, обеспечивающего надежное крепление трубопровода к сооружению, низкая меха1шческая прочность электрической изоляции нагревателей и необходимость применения понижающего трансформатора, что снижает надежность и безопасность установки, создает неудобства при монтаже и зксплуатации. Цель изобретения - повышение надежности устройства и удобства зксплуатационного обслуживания. Поставленная цель достигается тем, «tro а устройстве, включающем установленную на шасси подогреваемую емкость, насос и трубопровод из злектрообогреваем{ых секций, каждая секция трубопровода снабжена монтажной втулкой и вьтолнена с последовательно расположенными пленочным злектройзоляцнонным слоем и слоем из ударопрочного влагостойкого материала с помещенным в нем электронагревателем. При зтом часть секций трубопровода снабжена поворотными приспособлениями; причем одно из них вьшолнено обогреваемым, а по крайней мере одна из секций трубопровода снабжен регулятором степени ее нагрева. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - одна из секций трубопровод ; на фиг. 3 - одна из секций с устройством по38ворота; на фиг. 4 - вариант вьтолнегаш сферического шар1шрного соединешш. Устройство включает емкость 1 с подогревателем материала 2 и мешаЛкой 3, насос 4, трубопровод 5, состоящий из секций 6 и поворотных секций б Секции 6 и б состоят из трубы 7, тепловой изоляции 8, гидроизоляции 9 и нагревателя 10. Труба 7 покрыта слоем электрической изоляции в виде пленки И, например из кремнийорганической композиции, и слоем из ударопрочного влагостойкого материала 12, например фторопласта, стеклопластика или кремшшорганической резины. Нагреватель 10 смонтирован внутри слоя из ударопрочного влагостойкого мате- , риала 12 и снабжен штепсельной вилкой 13, Для удобства сборки трубопровода секции выполнены длиной 2,8 м, снабжены герметичным неподвижным соединеш ем - штуцером 14 и фланцем 15, к которым присоединены монтажные втулки 16. Труба 7 поворотной секвди 6 изогнута под углом 90-120° и у монтажной втулки 16 в ее разрезе выполнено. шарнирное соединение с полусферой 17 и сферой 18. Труба 7 изогнута у полусферы 17 на, 1/2 или 1/3 длины секции 6 Сфера 18 размещена в полусфере 17 и jouiOTHeна кольцом 19 и фланцем 20. Слой электрической изоляции в виде пленки 11, слой из ударопрочного материала 12 и участок нагревателя 10 продлены на полусферу 17, закреплены на флан це 20 и защищены кожухом 21 на одной из секций б установлен регулятор 22 температуры Устройство снабжено защитными кожухами 23 струбцинами-захватами 24, опорами 25, наконечником 26 и шланговым проводом 27 с влагозащищенными розетками и пультом управления (не показаны). Устройство размещено на шасси 28. При тран спортировании материалов с абразивным наполнителем, например штукатурных и вяжущих растворов, в сфере 18 может быть выполнено ко1шческое отверстие 19, а стенки трубы 7, соприкасающиеся с транспортируемым материало 29 защищеш 1 износостойким покрытием 30, например пояимеркорундом. Устройство работает следующим образом. Устройство устанавливают у объекта работ. К насосу 4 присоединяют поворотную секцию 6 с регулятором 22 температуры. Монтируют ±рубопровод 5 необходимой длины и конфигуравдш. Вертикальный участок трубопровода крепят к стене здания с помощью струбцин-захватов 24 и монтажных втулок 16, а горизонтальный - размещают на опорах 25. Трубопровод 5 оканчивается наконечником 26. Узлы соединеНИН секции 6. и 6 закрывают защитными кожухами 23. Нагреватели 10 присоединяют к шланговому проводу 27 и регулятору 22 температуры. Устройство подключают к электрической сети. Емкость 1 заполняют материалом. Включают разогрев устройства. Заданная температура поддерживается автоматически. Материал подается по трубопроводу 5 насосом 4. Для перехода на новый участок работ выключают насос 4 и нагрев трубопровода 5. На опорах 25 путем поворота секций перемещают наконечник 26 к новому участку производства работ, включают нагрев секций 6 и 6 и продолжают работу. При длительном перерьше в работе материал из трубопровода 5 сшшают и выключают нагрев. По окончании работ на объекте устройство демонтируется. Такое вьщолнение устройства обеспечивает надежное и безопасное крепление вертикального участка трубопровода к объекту, повышает влагозащиту и срок службы изоляции секций и нагревателей, что позволяет снизить в 2 раза расход электроэнергии и повысить надежность и долговечность нагревателя. Формула изобретения 1.Устройство для подогрева и подачи вязких и жидких материалов, включающее установленную на шасси подогреваемую емкость, насос и трубопровод из электрообогреваемых секций, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатационного обслужиЕвания, каждая секция трубопровода снабжена монтажной втулкой и выполнена с последовательно расположенными пленочным электроизоляционным слоем и слоем из ударопрочного влагостойкого материала с помещенным в нем электронагревателем. 2.Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что часть секций трубопровода снабжена поворотными приспособлениями, причем одно из них выполнено обогреваемым. 3.Устройство по Ш1. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что по крайней мере одна из секций трубопровода снабжена регулятором стеГЕни ее нагрева. Источники информации, принятые цо внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 273403, кл. Е 01 С 19/08, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР N 293905, кл. Е 01 С 19/08, 1968. / 2 / m / / t

/;; « Jiii5w 55

pue./ 22