Пневмонагнетатель Советский патент 1981 года по МПК E21D11/10 E21D20/00 

1

Изобретение относится к горному делу н предназначено для нагнетания пластичHbix, бетонных полимерных и других материалов. Кроме того, оно может широко использовано в строительстве, а также в качестве смазочного аппарата для горного оборудования, судов, железнодорожного и автомобильного транспорта.

Известен пневмонагнетатель, применяемый для возведения железобетонной штанговой крепи, включ)аю1цнй корпус, переходник н резиновый шланг с нагнетательной трубкой Ii1.

Известен также пневмонагнетатель, включающнй трехходовый кран и цилиндр с коннческнм дном, конусным поршнем для выталкивания раствора н крышкой (2.

Недостаток этого пневмонагнетателя состоит в том, что подача раствора в нем осуществляется с помощью рукоятки трехходового крана и не обеспечена точность дознровання. Обслуживают пневдонагнетатель 2-3 рабочих.

Цель изобретения - повышение эффективности заполнения шпуров путем обеспечення контроля дозирования.

Указанная цель достигается тем, что пневмонагнетатель снабжен дозирующе-сигнализнруюшнм приспособлением и сигнализатором-фиксатором с ограничителем поворота его, при этом дозируюше-снгнализнр.ующее прнспособление выполнено в виде полого многогранного штока с выточками на боковьГх поверхностях, взаимодействующими с сигнализатором-фиксатором и узлами распределения и дистанционного управлення, а также тем, что выточки на каж- 10 дои боковой поверхности расположены с равным интервалом, а шаг перемещения их соответствует заданному объему заполнения шпура.

На фиг. I изображен предлагаемый пнев15 монагнетатель, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пневмонагнетатель имеет цнлнндр I, заканчивающийся в нижней части конусным дном 2 и патрубком 3, приваренным к цилиндру I, который через .прохоДник 4 М соединен со шлангом 5 н нагнетательной трубкой 6 треноги 7, конусный поршень 8, крышку 9, прокладкн 10, откидные серьги 11, корпус 12 многогранного полого штока 13,

имеющего на боковых поверхностях выточки с отверстиямн 14 взаимодействующего с сигнализатором-фиксатором 15, корпус распределителя 16, запорный орган 17 с выпускными окнами 18, пружину 19 и крышку распределителя 20.

Корпус -распределителя 16 соединен с помощ| ю накидных гаек со щтуцером 21, через Шланг 22 - с узлом дистанционного управления, который состоит из запорного органа 17 с выпускными отверстиями 23, щтока 24, пружины 25, помещенных в корпусе 26, закрывающегося крышками 27 и 28, рукояти 29, полозьев-30 и ушка 31, корпуса 32 сигиализатора-фиксатора 33, крышки 34, стопорно-пусковой ручки 35, пружииы 36, поворотной муфты 37, установочной рухчки со стопором 38, разжимной пружнны 39 и кронштейна 40 для крепления установочной ручки.

VcTpoiicTBo р1аботает следующим образом. Закрепляю1иую массу в шпур (скважину) нaгнetaют после загрузки пневмонагнетателя н закрытия крышки 9, которая закрепляется откидными серьгами П.

Пневмонагнётатель приводится в действие нажатием рукоятки 29, соединенной со штоком 24 подпружиненного запорного органа 23 узла дистаиционного управления, последннй, перемещаясь, открывает доступ .сжатомувоздуху по шлангу 22 в распределитель, Сжатый воздух, воздействуя на подпружиненный запорный орган 17 распределителя, перемещает его и открывает канал дозирующего штока 13. При открытом канале сжатый воздух по полому дозйруюшему штоку, 13 попадает в пневмоцилин р 1 и давит на конусный поршень 8, перемеш ая последний ко дну цилиндра 1, и выталкивает порцию закрепляющей массы по материальному шл.ангу 5 и нагнетательной трубке 6 в шпур (скважину).

Конусный поршень 8 перемещается вниз вместе с дозирующим штоком 13, соединеииым с ним шарнирно, а дозирующий шток 13, перемещаясь, открывает доступ, сжатому воздуху через отверстия выточек 14 в сигнализатор-фиксатор 15, вследствие чего последний выдает сигнал. При этом фиксатор 15, застопорив, предотвращает перемещение (подъем) поршня 8 вверх.

При подаче сигнала рабочий, занятый возведением штанговой крепи, прекращает подачу сжатого воздуха отпускаиием рукояти 29 узла дистаиционного управления. При этом пружина 25 запорного органа 23 возвращает его в первоначальное положение, прекращается доступ сжатого воздуха в дозирующее устройство. Сжатый воздух, оставшийся в шлаиге 22,выходит через воздухе выпускные окна узла управления в атмосферу.

Далее подпружиненный запорный орган 17 распределителя, силой пружины 19 возвращается в исходное положение, совмещает канал дозирующего штока 13 с сообщающими окнами 18. В этом случае часть сжатого воздуха, оставшаяся в цилиндре 1, стравливается в атмосферу, вследствие чего прекращается выдавливание смеси в шпур (скважину и весь цикл работы повторяется. Использование предлагаемого устройст. ва по сравнению с известными позволяет осуществить дистанционный контроль за точностью заполнения шпура (скважины) заV крепляющей смесью, улучшает качество заделки штанг и обеспечивает условия безопасности при ведении горных работ под закрепленной потолочной. В результате внедрение устройства позволит обеспечивать более быстрое, удобиое и надежное дистанционное управление подачей заданной дозы закрепляющей смеси в шпуры (скважины) находящимся у забоя крепильщиком (оператором) при возведении штанговой крепи, без вспомогательного рабочего, управляющего трехходовым краном непосредственно у пневмонагнетателя.

Кроме того, использование устройства

5 позволяет улучщить условия безопасности обслуживающего персонала и повысить культуру производства, а также расширить область применения пиевмонагнетателя и дает экономический эффект в народном хозяй- .

стве 47,88 тыс. руб. в год. 0

Формула изобретения

Пневмонагиетатель, включающий трехходовый кран и цилиидр с коиическим диом, конусным поршнем для выталкивання раст вора и крышкой, отличающийся тем, что, с целью повышеиия эффективности заполнения шпуров путем обеспечения коитроля дозирования, пневмонагнетатель снабжен дозируюихе-сигнализирующим приспособле. иием, узлами распределеиия и дистаициои. ного управления и сигналнзатором-фиксатором с ограничителем поворота его, при этом Дозирующе-сигиализиру1ощее приспособление выполнено в виде полого многогранного штока с выточками на боковых поверхно5 стях, взаимодействующими с сигнализатором-фиксатором и узлами распределеиия и днстанци.онного управления.

2. Пневмонагнетатель по п. 1, отличающийся тем, что выточки на каждой боковой поверхностн расположенц с равным иитер0 валом, а шаг перемещения их соответствует задаиному объему заполнения шпура.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бюллетень «Цветная металлургня, 1970, № 21, с. 10.

2. Тарасов Л. Я. Крепленне при подземной добыче. М,, «Недра, 1971, с. 125. W П 21