(54) ВЫХЛОПНОЙ ПАТРУБОК ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Выхлопной патрубок паровой турбины | 1982 |
|
SU1043327A2 |
| ВЫХЛОПНОЙ ПАТРУБОК ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2005 |
|
RU2290516C1 |
| Устройство для охлаждения цилиндра низкого давления паровой турбины | 1982 |
|
SU1079861A1 |
| ВЫХЛОПНОЙ ПАТРУБОК ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1996 |
|
RU2113597C1 |
| Вспрыскивающий пароохладитель выхлопной части паровой турбины | 1983 |
|
SU1112171A1 |
| Паротурбинная установка с охлаждением элементов проточной части цилиндра низкого давления на малорасходных режимах | 2022 |
|
RU2793874C1 |
| Цилиндр низкого давления теплофикационной паровой турбины | 1983 |
|
SU1092288A1 |
| Впрыскивающий пароохладитель выхлопной части паровой турбины | 1983 |
|
SU1096445A1 |
| Пароприемное устройство | 1981 |
|
SU1180641A1 |
| ПАРОВАЯ ТУРБИНА | 2013 |
|
RU2520255C1 |
1
Изобретение относится к паротурбостроению.
Известен выхлопной патрубок паровой турбины, содержащий расположенную за лопатками коническую кольцевую стенку и подключенный к источнику охлаждающего .влажного пара коллектор, сообщенный с проточной частью патрубка {1.
Недостатком этой конструкции является эрозионное повреждение каплями воды вы-ходных кромок рабочих лопаток, а также засорение питающих форсунок, ведущее к снижению эффективности охлаждения.
Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения и уменьщение эрозии лопаток при длительной работе турбин на режимах пуска, холостого хода и малых нагрузок.
Указанная цель достигается Тем, что коллектор прикреплен к внутренней поверхности стенки, а последняя со стороны лбпаток имеет кольцевую щель, и коллектор со- общен с проточной частью через эту щель.
На чертеже изображен выхлопной па .трубок паровой турбины, продольный раз рез.
Выхлопной патрубок паровой турбины содержит расположенную за лопатками, коническую кольцевую стенку 2, на внут ренней поверхности которой прикреплен подключенный к источнику 3 охлаждающего пара коллектор 4. Коллектор 4 сообщен с проточной частью 5 выхлопного патрубка посредством кольцевой щели 6. При подаче пара в коллектор 4 он истекает через кольцевую щель 6 в проточную часть патрубка 5 по направлению к корневой части лопаток 1. Образующаяся в кольцевой
to струе пара, т. е. при конденсации, мелкодис-персная влага (размер капель менее 10м). не представляет эрозионной опасности и создает наиболее благоприятные условия для питательного охлаждения металла выхлоп,5 ной части турбины.
Часть пара из кольцевой струи под дей-, ствием разрежения в корневой области рабочих лопаток 1 поступает в межлопаточ: ные каналы, охлаждает лопатки 1, центробежной силой отбрасывается к периферии
20 и смещивается с основным потоком пара. Другая часть пара кольцевой струи охлаждает металл выхлопного патрубка и одновременно создает заграждение потокам эро
