Печь для сжигания отходов Советский патент 1981 года по МПК F23G5/00 

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ

I

Изобретение относится к устройствам для сжигания древесных отходов, не подлежащих утилизации, и может быть применено при сжигании отходов, например, модельно-. го и мебельного производства с одновременным получением вторичных энергоресурсов.

Известна печь для сжигания отходов, включающая камеру сгорания, горелки, камеру дожигания и газоход 1.

Недостаток известной печи состоит в низкой производительности, так как отходы лежат плотным слоем и доступ воздуха к ним затруднен, в результате чего отходы горят очень медленно (тлеют) и сгорают не пол-, ностью.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для сжигания отходов, включающее загрузочный бункер, камеру сгорания, горелки, камеру дожигания, ворощильные устройства 2.

Недостаток указанного устройства заключается в малой скорости горения, в основном, на поверхности слоя, так как ворощильные устройства (Н1уру«)щие планки) недостаточно эффективно перемещивают больЩОЙ слой ОТХОДОЕЗ.

Цель изобретения - повышение эффективности работы печи.

Поставленная цель достигается тем, что в печи для сжигания отходов, содержащей загрузочную течку, камеру сгорания с горелками, ворощильные устройства, камеру дожигания и устройство для выгрузки, ворощильные устройства установлены рядами и выполнены двух видов: одни в виде полых валов, установленных поперек печи, с укрепленными на них по винтовой линии со смещением относительно друг друга планкамилопастями, а другие в виде размещенных в подине воздушных сопел, расположенных между рядами первого вида ворощильных 5 устройств.

На фиг. 1 представлена печь, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Печь для сжигания отходов содержит загрузочную течку I, камеру 2 сгорания, оборудованную горелками 3. Поперек камеры 2 сгорания установлены механнческие ворошители 4, расположенные рядами и выполненное в виде полых валов 5, на которых закреплены вдоль образующей по винтовой линии со смещением рядов относительно друг друга планки-лопасти 6. Между рядами механических ворошителей 4 в наклонной подине 7 камеры 2 сго рання расположены пневматические ворошители 8, выполненные в виде воздушных сопел. Камера 9 дожигания отделена от камеры,2 сгорания разделительной стенкой 10, предназначенной для уменьшения выноса недогоревшнх опилок, внизу которой расположено устройство 11 для выгрузки и утилизирующее устройство. Печь работает следующим образом. Опилки по загрузочной течке 1 попадают в камеру 2 сгорания в зону высоких температур, образуемых горелками 3. Не сгоревшие опилки попадают на наклонную лодину 7. Воздух, необходимый для горения опилок, частично поступает через горелки 3, а большей частью через пневматические ворошитёлн 8, которые интенсифицируют процесс горения ва счет подачи кислорода воздуха непосредственно в горящие опилки. Для исключения больших скоплений опилок служат механические ворошители 4, которые разбрасывают их ровным слоем по подине 7 камеры 2 сгорания. С целью сокращения «мертвого пространстваэ и более равномерного перемешивания опилок во времени планки-лопасти 6 ворошителей 4 установлены рядами по винтовой лннии таким образом, что, начав разбрасывание от одной стенки камеры 2, переходят к другой, в то время как следующий ряд планок-лопастей начинает снова разбрасывать у первой стенки и т.д. постепенно по мере сгорания; опилки движутся вдоль наклонного пода 7 в сторону камеры 9 дожигания, в которой осаждаются также отдельные витающие горящие опилки, которые попадают из камеры 2 и, ударяясь о разделительную стенку 10, изменяют траекторию и скорость. Из камеры 9 дожигания зола эвакуируется устройством II. Конструкция предлагаемой печи позволяет интенсифицировать процесс горения с одновременным получением вторичных энергоресурсов, повысить полноту сжигания отходов и, таким образом, повысить эффективность работы печи. Формула изобретения Печь для сжигания отходов, содержащая загрузочную течку, камеру сгорания с горелками, ворошильные устройства, камеру дожигания и устройство для выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, ворошильные устройства установлены рядами и выполнены двух видов; одни в виде полых валов, установленных поперек печи, с укрепленными на них по винтовой линии со смещением относительно друг друга планками-лопастями, а другие в виде размещенных в подине воздушных сопел, расположенных между рядами первого вида ворошильных устройств. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NO 398804, кл. F 23 G 3/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 307247, кл. F 23 G 3/06, 1969 (прототип). п л т п