Топка для сжигания твердых бытовых отходов Советский патент 1988 года по МПК F23G5/12 

со to

со о

QO

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сжигания низкокалорийных твердых отходов с переменной влажностью и зольностьюj и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике и коммунальном хозяйстве

Цель изобретения - повышение эко- омичности и эффективности процесса сжигания отходов при значительном изменении их влажности и зольности,

На чертеже изображена топка для :Сжигания твердых бытовых ртходов.

Топка состоит из загрузочной во- .ронки 1 конической формы, установленной в верхней части топливного бункера 2, имеющего форму четырехгранной усеченной пирамиды с охлаждающей ру- башкой в нижней части, примыкающей первой топочной камере. В нижней части бункера установлен загрузчик 3, состоящий из загрузочного бункера

и привода, расположенного в-не буикара.. Топка оборудована системой 4 подачи вторичного воздуха, состоящей из группы сопел, размещенных на боковой стенке камеры догорания. Растопочные горелки 5 смонтированы на боковьп стенках камеры догорания. Колосниковая решетка 6 смонтирована в первой топочной камере 7, на- тордовой стенк которой установлена стабилизирующая горелка 8,

Б основном газоходе между первой и второй топочными камерами установлен реверсивный перегружатель 9, состоящий из собственно перегружателя, например барабана, и реверсивного привода. На своде, в начале второй топочной камеры и на боковой стенке шлаковой печки между первой и второй топочными камерами смонтирована система отсечных элементов 10 и 11, сое тоящая из изолирующих пластин, уплотняющих элементов и управляющего привода изолирующих пластин.Ниже пере- гружат еля установлена шлаковая течка 12 первой топочной камеры.

Вторая топочная камера 13 расположена sa перегружателем ниже первой топочной камеры и в ней смонтирована колосниковая решетка 14, за которой установлен шлаковыгружатель 15 второ топочной камеры, установленный в шлаковой течке 16 этой камеры.

Энергомеханические преобразовател 17 параметров потока размещены в дополнительных газоходах и состоят из устройств для повышения давления газовоздушной смеси и устройств для повышения ее температуры.

Котел-утилизатор с камерой 18 догорания установлен выше первой топочной камеры. Газоход 19 соединяет котел-утилизатор с системой 20 очистки газов. Топка снабжена вентиляторами 21 первичного воздуха, дьмососом 22 и датчиком 23 температуры газов на выходе из первой топочной камеры.

Топка работает следующим образом.

Отходы из бункера-накопителя подаются в загрузочную воронку 1, из которой они попадают в топливньш бунке 2„ Опускаясь по бункеру, отходы по- падан5т на стол загрузчика 3, который подает их на колосниковую решетку 6. Предварительно за Счет работы растопочной горелки 5 и стабилизирующей горелки 8, в первой топочной камере 7 устанавливается температура 600- 800°С.

Под колосн1|ковую решетку 6 подается необходимое количество воздуха или газовоздущной смеси, прошедшей

через энергомеханические преобразователи 17 параметров потока, для обеспечения интенсивной сушки и горения отходов в.слое.

В зависимости от влажности, зольности и состава отходов зоны сущки, горения и выжига шлака могут располагаться в пределах первой камеры или же в пределах первой и второй камер. Однако при любой комбинации зольности, влажности и состава отходов температура газов на выходе из первой топочной камеры должна быть не ниже 800°С и не выше . Температура контролируется датчиком 23 температуры. Шлак, полученный в процессе сжигания, должен быть стерильным.

На выходе (по движению топлива) из первой топочной камеры в основном газоходе установлены реверсивный перегружатель 9 и система отсечных элементов 10 и 11, с помощью которых производится или отключение первой топочной камеры от второй с выгрузкой шлака через шлаковую течку 12 первой камерына транспортер шлака, или же изменение деремещения топлива и загрузка им колосниковой решетки второй топочной камеры 13.

Шлак, образованный на колосниковой peuieTKe 14, с помощью шлаковыгру

жателя 15 второй топочной камеры и шлаковой течки 16 выгружается на шлаковый транспортер. Продукты сгорания твердых бытовых отходов из то- почных камер 7 и 13 поступают в камеру 18 догорания котла-утилизатора, куда через систему вторичного воздуха 4 подается вторичный воздух для эффективного догорания -продуктов тер мического разложения отходов.

Далее газы омывают радиационные и конвективные поверхности котла-утилизатора, очищаются в системе 20 очистки газов от уноса, дымососом 22 выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. Воздух для обеспечения горения топлива на колосниковых решетках подается от вентиляторов 21 первичного воздуха. В том случае, если отмечается снижение температурного уровня на выходе из первой топочной камеры, который контролируется датчиком 23 температуры газов, включаются энергомеханические преобразователи 17 параметров потока.

Электромеханический преобразователь параметров представляет собой совокупность устройств, в которых происходит поэтапное или одновременное преобразование двух параметров воздушного или газовоздушного потоков: давления и температуры. Преобразователь может быть вьшолнен в различных конструкциях. Могут применяться объемные насосы, эксгаустеры и другие устройства, в которых механическая работа затрачивается на повышение давления потока. Повышение температуры осуществляется, например, за счет сжигания дополнительного топлива и смешения продуктов сгорания с основным потоком. Конструктивно эти устройства можно объединить, например, в конструкции компрессора, в

0

о

5

р

5

0

5

выходном патрубке которого установлена дополнительная горелка, а разбавление продуктов сгорания осуществляется в камере смешения за счет эжекции. Регулируя частоту вращения компрессора, количество дополнительного топлива и степень открытия сопел получают необходимые параметры давления и температуры потока.

Повышение начальной температуры сушильного агента и скорости его прохождения через слой влажных отходов способствует уменьшению времени сушки отходов до температуры воспламенения, а следовательно, интенсифицирует сушку и начальную стадию горения.

Предлагаемая конструкция топки позволяет повысить эффективность процесса сжигания отходов при значительном изменении их влажности и зольности, снизить расход дополнительного топлива и улучшить условия работы механического оборудования топки.

Формула изобретения

Топка для сжигания твердых бытовых отходов, содержащая бункер с загрузочной воронкой, камеру сгорания с колосниковой решеткой и камеру дожигания, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и эффективности работы, она снабжена второй камерой сгорания с колосниковой решеткой, соединенной с первой основным и дополнительным газоходами установленным в основном газоходе реверсивным перегружателем с системой отсечных элементов,размещенными в дополнительных газоходах энергомеханическими преобразователями параметров газовоздушного потока и соеди ненным с последними датчиком температуры, размещенным в первой камере . сгорания.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сжигания низкокалорийных твердых отходов с переменной влажностью и зольностью, например твердых бытовых отходов - ТБО, и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике и коммунальном хозяйстве. Кель изобретения - повьшение экономичности и эффективности работы. Топка для сжигания ТБО содержит бункер 2 с загрузочной воронкой 1, две топочные камеры 7 и 13, в каждой из которых установлены колосниковые решетки 6 и 14, соединенные между собой по ходу газов основным и дополнительными газоходами. Между первой и второй камерами установлен реверсивный перегружатель 9 с системой отсечных элементов 10 и 11, а в дополнительных газоходах установлены энергомеханические преобразователи параметров газовоздушного потока 17, соединенные с датчиком температуры.23, установленным в первой топочной камере 7. 1 ил. а б СП