(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ
СУШКИ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки | 1978 |
|
SU877269A1 |
СПОСОБ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СУШИЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008586C1 |
ПИТАТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШИЛКИ | 1992 |
|
RU2053468C1 |
ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2006767C1 |
Вакуум-сублимационная установка непрерывного действия | 1986 |
|
SU1408172A1 |
СУБЛИМАЦИОННАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1971 |
|
SU315887A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1973 |
|
SU406086A1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЬ[ВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1971 |
|
SU309217A1 |
ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2119624C1 |
ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ НА ИНЕРТНЫХ НОСИТЕЛЯХ | 2000 |
|
RU2169323C1 |
;1- .
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях npoNK niuieHHOcTH для обезвожи - вания жидких и пастообразных мaтepиa JioB методом сублимации под вакуумом.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка дпя вакуум-сублимащюнный cymKHk жидких и пастообразных материалов, содержащая сушильную камеру, подключенную к системе вакуумирования и удаления паров, расположенный внутри камеры валок с нанесенным на него слоем высушиваемого материала и размещенные над валком электрические нагреватели 1 J.
Недостатком известной установки является периодичность ее действия.
Цель изобретения - обеспечение непрерывности сушильного процесса,. и повьшение производительности.
Указанная цель дрстигается тем, что внутри сушильной камеры уставовлены дополнительные валки, приводные
ремни, движущиеся в направляюощх, ленточный конвейер для досушки и вывода материала из камеры, причем все валки находятся в контакте друг с другом, установлены в один ряд, и снабжены с торцов установленными на приводные ремни обкатывающими роликами , а ленточный конвейер расположен в нижней части камеры под рядом валков.
10
На фиг. 1 схема-гически изображена . установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Установка содержит сушильную камеру 1, подключенную к системе вакуумиISрования и удаления паров (не показана), размещенные внутри камеры валки 2 с нанесенным на них слоем высушивав, мого материала, расположенные над валками электрические нагреватели 3
20 и под валками в нижней части сушильной камеры-- ленточный конвейер 4 для досушки материала и вывода его из камеры через шлюзовой затвор 5. , Валки 2 выполнены съемными,установлены в контакте друг с другом и снабжены с торцов обкатываняцими роли ками 6, выполненными поочередно со скользящей или жесткой фиксацией, установленные на приводные ремни 7 и движущиеся в направлякяцих 8 с прог дольными пазами 9. Сверху над направляющими 8 установлены ограничители 10, исключающие возможность выхода обкатываюп их роликов 6 из пазов 9, а над нагревателями 3 и под нагревателями 1I разме - щены экраны 12 для уменьшения потерь тепла. Установка работает следующим образом. Валки 2 с предварительно намороженным на их боковые поверхности высушиваемым материалом через шлюзовой затвор 13 вводятся в сушильную камер и устанавливаются обкатывающимися роликами € на. приводные ремни 7, дви жущиеся в направляющих 8. При этом соблюдается чередование валков с жес кой и скользящей фиксацией обкатываю щих роликов 6. Загрузка .валков 2 про изводится до полного заполнения зоны под нагревателями 3 вплоть до разгружаюцего валика 14. В зоне под нагревателями 3 движуг щиеся ремни 7 приводят во вращение валки 2 с жесткой фиксацией обкатывающих роликов 6, которые, в свою очередь, приводят во вращение валки со скользящей фиксацией обкатывающих роликов. Ограничительно предотвращает перекос осей валков 2 и выход обкатывающих роликов из пазов 9 наг правляющих 8. Направляющие 8 могут усганавлигаться под определенным углом к горизонтальной плоскости дпя обеспечения необходимого усилия прижатия валков 2 другк другу. Высушиваемый материал, снимаемый с валков 2 в результате трения поверхностей смежных валков при вращении их в зоне под нагревателями 3, падает вниз на ленточный конвейер 4, 74 досушивается до заданной конечной влажности и через шлюзовой з,атвор 5 выводится из сушильной камеры 1. Валки 5, прохрдя под разгружакицим валиком 14, полностью очищаются от высушиваемого материала и через шлюзовой затвор 15 тоже выводятся из сушильной камеры 1. Таким образом, в то время как через шлюзовой затвор 15 из сушильной камеры I выводится валок, очищенный от высущенного материала, через другой шлюзовой затвор 13 в сушильную камеру вводится новый валок 2, с намороженным на его поверхности слоем высушиваемого мате - риала, и тем самым обеспечивается непрерывность процесса вакуум-сублимационной сушки. Формула изобретения Установка для вакуум-сублимационной сушки жидких и пастообразных материалов, содержащая сушильную камеру, подключенную к системе вакуумирования и удаления паров, располо- женный внутри кгшеры валок с нанесенным на него слоем высушиваемого материала и размещенные над валком электрические нагреватели, о т л и чающая с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности сушильного процесса и повышения производительности, внутри камеры установлены дополнительные валки, приводные ремни, движущиеся в направляющих, и ленточный конвейер для досушки материала и вывода его из камеры, причем все валки установлены в один ряд в контакте друг с другом и снабжены с торцов обкатывающими роликами, установленными на приводные ремни, а ленточный конвейер расположен в нижней части камеры под рядом валков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Патент ФРГ № 1203688, ул. 82-а31, опублик. 1965.
О
fro o nMoiso(ru
п
050
о о
8
л
фиег
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1978-10-17—Подача