Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки Советский патент 1981 года по МПК F26B17/04 F26B5/06 

(54) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ

- 1 Изобретение относится к сушильйшГ технике и может быть использовано в пищевой, химической и.других отраслях промышленности для обезвоживания жидких и пастообразных материалов методом сублимации под вакуумом. Наиболее близкой к предлагаемой является установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки жидких и пастообразных материалов содержащая сушильную камеру подключенную к системе вакуумирования и удаления паров, размещенный внутри камеры ленточный конвейер, электрические нагреватели и устройства для нанесения высушиваемого материала на ленту тонким регулируемым слоем, замораживания и съема его с ленты 1 Однакоизвестная установка отличается недостаточной эксплуатационной надежностью. . Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности установщ. Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения высушиваемого материала тонким егулируемым слоем на ленту помещено в герметичный кожух с вращающимися внутри него валками, соприкасающимися друг с другом и с боковыми стенками кожуха, а лента конвейера на участке под нагревателями выполнена с двухсторонним уклоном, равным5-30. На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на 4мг.1. Установка содержит сушильную камеру 1, конденсаторы 2 и систему вакуумирования ( йе показана). Внутри сушильной камеры 1 размещены ленточный конвейер 3, огибающий ведущий 4 и ведомый 5 барабаны, электрические нагреватели 6, устройство 7 для нанесения высушиваемого материала на ленту тонким регулируемым слоем, состоящее из камеры 8 с эластичными уплотнениями 9. Камера 8 в передней части образует с поверхностью ленты конвейера 3 зазор 10, регулируемый прижатием камеры 8 с помощью пружин П.Для исключения замерзания бысушиваемого материала в зазоре 10 и блокировки выходного канала устройство 7помещено в кожух 12 с резиновыми вращающимися валками 13, закрепленными на осях 14 и соприкасанмцимися друг с другом и с боковыми стенками кожуха 12. Вращение ведущего валка осуществл ется от привода Сне показан), а пере дача вра1це1шя к другим валкам осуществляется с помощью зубчатых колес 15, закрепленных на концах осей 14. Крайние валки 16 и 17 обеспечивают плотное прижатие ленты конвейера 3 к основанию кожуха 12. fSfiH уменьшения износа материала валков число оборотов валков выбирается таким, чтобы линейная движения наружной поверхности крайних валков 16 и 17 соответствовала скорости движения конвейера 3. Для замораживания слоя высушиваемого материала на конвейере служит холодильное устройство 18, расположенное с внутренней стороны конвейера на участке от зазора 10 до крайнего вал ка 17. Для уменьшения потерь тепла над электрическими нагревателями (например источниками инфракрасного излучения ) расположен экран 19. Установка работает следуюш,им обра зом. Жидкий или пастообразный материал по трубопроводу 20 подается в камеру 8и с помощью устройства 7 наносится на поверхность ленточного конвейера 3-тонким регулируемым слоем. Плотный контакт между боковыми поверхностяьв1 валков 13 и их торцовых поверх костей с боковым стенками кожуха 12 обеспечивает необходимую герметизацию устройства 7 от окружающей среды (вак:уума) и поддержание внутри кожуха давления вьппе тройной точки, что исключает самозамораживание материала в зазоре 10 на выходе из устройства 7. Далее слой материала на ленте замораживается, проходя над холодиль ным устройством 18, и поступает в зо ну действия нагревателей 6 (зону 4 сушки 7 . При этом валик 17 плотно обжимает ленту конвейера 3 с намороженным на ней слоем материала и, тем самым, обеспечивает герметизацию кожуха 12. В зоне сушки происходит интенсивное испарение влаг-и с частичным выбросом частиц льда на поверхность материала. Выполнение ленты в зоне сушки с боковым двухсторонним уклоном, I tf равным 5-30 , обеспечивает удаление частиц льда в нижнюю часть сушильной камеры 1, где происходит их сублимация. Высушенный до заданной конечной влажности материал снимается с ленты конвейера 3 скребком 21 и через шлюзовой материал снимается с ленты конвейера 3 скребком 21 и через шлюзовой затвор 22 выводится из сушильной камеры 1. Конструкция предлагаемой- установки позволяет повысить надежность ее работы. Формула изобретения Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки жидких и пастообразных материалов,содержащая сушильную камеру, подключенную к системе вакуумирования и удаления паров, расположенные внутри камеры ленточный конвейер, огибающий ведущий и ведомый барабаны, расположенные над конвейером нагреватели и устройства для нанесения ц 1сушиваемого материала тонким регулируемым слоем на ленту конвейера, замораживания и съема его с ленты,о тличающая с я тем, что, с целью повышения эксплуатационой надежности, устройство для нанесения высушиваемого материала заключено в.герметичный кожух с вращающимися внутри него валками, соприкасающимися друг с другом и с боковыми стенками кожуха, а лента конвейера на участке размещения над ней нагревателей выполнена с двухг сторонним уклоном, равным 5-30. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 309217, кл. F 26 В 17/04, 1972. f о 7