(54 ; ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU775584A1 |
Пересыпной теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU877280A1 |
ВСТРОЕННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2164328C2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1522010A1 |
Пересыпной теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU1004726A1 |
Пересыпной теплообменник | 1978 |
|
SU706666A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU877279A2 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU870883A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1994 |
|
RU2100724C1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1615518A1 |
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах И может быть использовано в проъололенности строительных материалов. По основному авт.св. № 775584 известен теплообменник вращаняцейся печи, содержащий шарнирно закрепленные вдоль оси футерованной печи на ее внутренней поверхнос ги пересыпные эле менты, выполненные в виде полых замкнутых тел. При нахождении полых элементов в нижней части печи они входят в слой материала и отдают ему теппо. При дальнейшем вращении они поднимают ся вверх с определенным количеством материала и свисают на осях, под действием веса вертикально, что спо-. собствует нагреву горячими газами материала элемента и сырьевого материала, находящегося в нем. При дальнейшем вращении полые элементы своей нижней частью входят в слой материала затем при подъеме перекатываются или проскальзывают по печи, и цикл повторяется . Недостатком известно5;о теплообменника является его невысокая эффективность, так как нельзя получить большую поверхность теплообмена из-за возможности подвески на одной оси только одного элемента. Кроме того, возможно замазывание (залипание) элементов. Цель изобретения- - повьш1ение эффективности теплообмена. Указанная цель достигается тем, что теплообменник вращающейся печи снабжен дополнительными полыми замкнутыми , свободно размещенными одно в другом внутри основных полых замкнутых тел, причем ось шарнира пропущена во внутреннее полое замкнутое тейо. На 4к1г. 1 схематически представлена печь с установленным в ней теплообменником, поперечный разрез; на фиг.2то же, продольный разрез. Внутри печи 1 с футеровкой 2 равномерно по окружности расположёны кронштейны 3, на которых параллельно оси. печи расположены оси шарниров 4. На осях шарниров 4, охватывая их,рас положены один в другом полые пересыпные элементы 5а, ЗЪ, 5с и т.д., которые могут иметь форму кругового цилиндра или быть продолговатыми. Размеры пересыпного элемента 5 d определяются тепловым расчетом из условия получения требуемого теплообмена, а размеры внутренних элементов 5в,5с и т.д. берутся равными -0,95-0,1 размеров элемента 5О. Расст яние между осями шарниров 4 по. дуге L выбирают в зависимости от максимального поперечного размера элемента 5с1 из условия свободы перемещения элементов За на соседних осях шарниров 4, Расстояние от внутренней поверхности футеровки 2 до оси шарнира 4 равно 1. ( 0,05-0,25 ) D, где D внутренний диаметр печи 1, и выбирае ся в зависимости от толщины слоя материала (чем больше толщина слоя материала, тем больше величина 1). Теплообменник работает следукицим образом. Вследствие вращения и наклона печ 1 материал перемещается к горячему концу печи 1 и поступает в секцию теплообменника. Каждый элемент тепло обменника 5а, 51), 5с и т.д. при нахождении в верхнем положении под действием веса занимает вертикально .положение.Горячие газы нагревают каждый элемент 50, 5Ъи 5 С и находящийся в нем материал. При дальнейшем вращении печи 1, в первую очередь, элемент 5 ложится н футеровку 2 печи I, затем элемент 5b ложится на элемент5а и т.д., и в таком положении весь комплект элемен тов 5а, 5С , нанизанных на данную ось шарнира 4, входит в слой материала. При дальнейшем вращении печи I и начале подьема комплекта элементов 50, 5Ъ и 5 С материал,, находящийся в них, пересыпается, частично высыпается, частично в них засыпается новый материал. Затем комплект элементов 5а, 5Ъи 5С начинает либо перекатываться вниз (если элементы круглые) , либо проскальзывать по футеровке 2 и друг по другу до тех пор,пока внутренний элемент 5С не упрется опять в ось шарнира 4,а в него не упрется охватываклций его элемент 5 и т.д. Применение предлагаемого теплообменника повьшает эффективность, так как на одной оси шарнира 4 можно подвесить большую суммарную поверхность, кроме того, большее количество материала поднимается в поток газов и исключается замазывание элементов, поскольку происходит их самоочищение за счет взаимного перемещения. Формула изобретения Теплообменник вращающейся печи по авт.св. № 775584, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, он снабжен дополнительными полыми замкнутыми телами, свободно размещенными одно в -другом внутри основных полых замкнутых тел, причем ось шарнирй пропущена во внутреннее полое замкнутое тело. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 775584, кл. F 27 В 7/16, 18.09.78.
Фuг.i
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1978-11-09—Подача