Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1989 года по МПК F27B7/16 

Описание патента на изобретение SU1522010A1

А А

W

CZ

fO

Сл

К

N9

Похожие патенты SU1522010A1

название год авторы номер документа
Теплообменник вращающейся печи 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1067324A1
Теплообменник 1987
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1502928A1
Теплообменник вращающейся печи 1988
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1615518A1
Теплообменник вращающейся печи 1981
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU968561A1
Теплообменник вращающейся печи 1988
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1695098A2
Теплообменное устройство вращающейся печи 1981
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1013715A1
Теплообменник вращающейся печи 1988
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1571381A1
Теплообменное устройство вращающейся печи 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1032305A2
Теплообменник вращающейся печи 1986
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1415011A1
Теплообменник вращающейся печи 1983
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1173142A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 522 010 A1

Реферат патента 1989 года Теплообменник вращающейся печи

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Теплообменник содержит закрепленные подвижно внутри печи на кронштейнах 2 с осями 3 и очистными пластинами 4 продолговатые полые замкнутые теплообменные элементы 5, образованные расположенными в их вершинах полыми полутелами вращения 6, соединенными дистанционно между собой стержнями или пластинами 7, причем в полутелах вращения 6 могут быть выполнены отверстия 11, а теплообменные элементы 5 могут быть свободно охвачены полыми замкнутыми гибкими элементами 9, например цепями, соединенными между собой стержнями 10. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 522 010 A1

Фиг. 2

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена.

На фиг. 1 схематично показана печь, продольный разрез; на фиг,2 - разрез Л-А на фиг. 1.

Внутри вращающейся печи 1 на кронштейнах 2 с осями 3 и прикрепленными к ним радиально по направлению к корпусу печи 1 пластинами k свободно подвешены теплообменные элементы 5, состоящие из двух полых половин тел 6 вращения, соединенных между собой дистанционно пластинами 7 или стержнями 8. Теплообменньре элементы 5 могут свободно охватываться двумя или более замкнутыми гибкими элементами 9, соединенными между собой стержнями 10. В полутелах 6 вращения могут выполняться отверстия 11.

Размеры, конфигурацию, количество всех теплообменных элементов 5 определяют тепловым расчетом с учетом работоспособности, зависящей от жаростойкости их материалов и температуры горячих газов. Количество тепло- обменных Элементов 5 по окружности определяют конструктивно из условий исключения их касания друг друга в нижнем положении.

Радиус полутел 6 вращения и их длину вдоль оси печи 1 определяют заданным количеством поднимаемого материала. Причем полутёла 6 вращения могут быть не только с цилиндрической внешней поверхностью, ограни- ценной с обоих сторон полудонышками, как это показано нЪ фиг. 1 и 2, но могут быть и ,нобой другой формы, которые более сложны в изготовлении. Для улучшения центрирования на осях 3 элементы 5 в указанных полудонышках могут иметь углубления (не показаны) .

Размеры дистанционных пластин 7 . или стержней 8 определяют в зависимости от большего размера элемента 5 в плоскости, перпендикулярной оси печи 1 с учетом размеров полутел 6 вращения. Стержни 8 применяют для более липкого материала во избежание залипания. Длину замкнутых гибких элементов 9 (цепей) берут из условия свободного охватывания элементов 5,

при котором обеспечивают их скольжение в нижнем положении по цепям 9, как по гусеницам. Количество цепей 9 берут не менее двух, а мак- симальное количество определяют длиной элементов 5 вдоль оси печи 1 из условия расположения их вплотную друг к другу.

Длину стержней 10 берут примерно равной длине элементов 5 вдоль оси печи 1, а их количество берут не менее двух для каждого элемента 5. Размеры и количество отверстий 11 делают, исходя из условия выливания всего шлама в верхнем положении. Размеры очистных пластин Ц определяют конфигурацией осевого сечения внутренней полости полутел 6 вращения из условия свободного прохождения по ним пластин . В пластинах для уменьшения их замазывания может быть в середине выполнено отверстие (не показано), форма которого подобна конфигурации самой пластины k с обеспечением необходимой прочности остающейся части.

Высоту кронштейнов 2 определяют в зависимости от размеров по большей оси элементов 5 из условия прохождения последних под пластиной в нижнем положении. Расстояние между кронштейнами 2 берут примерно равным размеру элементов 5 по оси печи 1 с обеспечением свободного прохождения последних. Остальные размеры определяют конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Теплообменник работает следующим образом.

Материал поднимается э элементах 5 в поток горячих газов и хорошо прогревается. Если элементы 5 установлены в зоне жидкотекучего шлама, то для улучшения теплообмена в элементах 5 делают отверстия 11, через которые образуется шламовый дождь. Затем элементы 5 /1ожатся на корпус печи t, входят в слой материала, затем проскальзывают по корпусу печи 1 или. цепям 9 до упирания другим концом в ось 3 или пластину Ц, материал в элементе 5 заменяется и процесс повторяется. Примем все это время пластина k очищает внутреннюю полость элемента 5. В теплообмене участвуют также и цепи 9.

Применение предлагаемого теплообменника повысит эффективность теп515220

лообмена из-за увеличения количества поднимаемого в поток горячих газов материала, что приведет к экономии топлива. Одновременно большая масса материала защищает элемент 5 от сгорания, что повышает надежность элементов 5 и снижает расходы на ремонты.

Формула изобретения 1. Теплообменник вращающейся печи, содержащий подвижно закрепленные внутри печи на кронштейнах с осями продолговатые замкнутые теплообменные . элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, теплообменные элеV

106

менты образованы расположенными в их вершинах полыми полутелами вращения, дистанционно соединенными между собой стержнями или пластинами, и снабжены прикрепленными с осями радиально в направлении к корпусу печи очистными пластинами, соответствующими по конфигурации осевому сечению внутренней полости полутел вращения.

2.Теплообменник по п.t, о т л и- чающийся тем, что полутела вращения выполнены с отверстиями.3.Теплообменник по пп.1 и 2, отличающийся тем, что теплообменные элементы свободно охвачены замкнутыми гибкими элементами, соединенными между собой стержнями.

..

Фие. 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1522010A1

Авторское свидетельство СССР № , кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Способ приготовления глинистых препаратов для бурения 1948
  • Жигач К.Ф.
  • Злотник Д.Е.
  • Кистер Э.Г.
SU77558A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 522 010 A1

Авторы

Молодцов Антон Антонович

Анчутин Юрий Иванович

Чурюмов Виталий Алексеевич

Даты

1989-11-15Публикация

1988-02-02Подача