А А
W
CZ
fO
Сл
К
N9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1067324A1 |
Теплообменник | 1987 |
|
SU1502928A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1615518A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU968561A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1695098A2 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1981 |
|
SU1013715A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1571381A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1982 |
|
SU1032305A2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1415011A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1983 |
|
SU1173142A1 |
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Теплообменник содержит закрепленные подвижно внутри печи на кронштейнах 2 с осями 3 и очистными пластинами 4 продолговатые полые замкнутые теплообменные элементы 5, образованные расположенными в их вершинах полыми полутелами вращения 6, соединенными дистанционно между собой стержнями или пластинами 7, причем в полутелах вращения 6 могут быть выполнены отверстия 11, а теплообменные элементы 5 могут быть свободно охвачены полыми замкнутыми гибкими элементами 9, например цепями, соединенными между собой стержнями 10. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг. 2
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена.
На фиг. 1 схематично показана печь, продольный разрез; на фиг,2 - разрез Л-А на фиг. 1.
Внутри вращающейся печи 1 на кронштейнах 2 с осями 3 и прикрепленными к ним радиально по направлению к корпусу печи 1 пластинами k свободно подвешены теплообменные элементы 5, состоящие из двух полых половин тел 6 вращения, соединенных между собой дистанционно пластинами 7 или стержнями 8. Теплообменньре элементы 5 могут свободно охватываться двумя или более замкнутыми гибкими элементами 9, соединенными между собой стержнями 10. В полутелах 6 вращения могут выполняться отверстия 11.
Размеры, конфигурацию, количество всех теплообменных элементов 5 определяют тепловым расчетом с учетом работоспособности, зависящей от жаростойкости их материалов и температуры горячих газов. Количество тепло- обменных Элементов 5 по окружности определяют конструктивно из условий исключения их касания друг друга в нижнем положении.
Радиус полутел 6 вращения и их длину вдоль оси печи 1 определяют заданным количеством поднимаемого материала. Причем полутёла 6 вращения могут быть не только с цилиндрической внешней поверхностью, ограни- ценной с обоих сторон полудонышками, как это показано нЪ фиг. 1 и 2, но могут быть и ,нобой другой формы, которые более сложны в изготовлении. Для улучшения центрирования на осях 3 элементы 5 в указанных полудонышках могут иметь углубления (не показаны) .
Размеры дистанционных пластин 7 . или стержней 8 определяют в зависимости от большего размера элемента 5 в плоскости, перпендикулярной оси печи 1 с учетом размеров полутел 6 вращения. Стержни 8 применяют для более липкого материала во избежание залипания. Длину замкнутых гибких элементов 9 (цепей) берут из условия свободного охватывания элементов 5,
при котором обеспечивают их скольжение в нижнем положении по цепям 9, как по гусеницам. Количество цепей 9 берут не менее двух, а мак- симальное количество определяют длиной элементов 5 вдоль оси печи 1 из условия расположения их вплотную друг к другу.
Длину стержней 10 берут примерно равной длине элементов 5 вдоль оси печи 1, а их количество берут не менее двух для каждого элемента 5. Размеры и количество отверстий 11 делают, исходя из условия выливания всего шлама в верхнем положении. Размеры очистных пластин Ц определяют конфигурацией осевого сечения внутренней полости полутел 6 вращения из условия свободного прохождения по ним пластин . В пластинах для уменьшения их замазывания может быть в середине выполнено отверстие (не показано), форма которого подобна конфигурации самой пластины k с обеспечением необходимой прочности остающейся части.
Высоту кронштейнов 2 определяют в зависимости от размеров по большей оси элементов 5 из условия прохождения последних под пластиной в нижнем положении. Расстояние между кронштейнами 2 берут примерно равным размеру элементов 5 по оси печи 1 с обеспечением свободного прохождения последних. Остальные размеры определяют конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Теплообменник работает следующим образом.
Материал поднимается э элементах 5 в поток горячих газов и хорошо прогревается. Если элементы 5 установлены в зоне жидкотекучего шлама, то для улучшения теплообмена в элементах 5 делают отверстия 11, через которые образуется шламовый дождь. Затем элементы 5 /1ожатся на корпус печи t, входят в слой материала, затем проскальзывают по корпусу печи 1 или. цепям 9 до упирания другим концом в ось 3 или пластину Ц, материал в элементе 5 заменяется и процесс повторяется. Примем все это время пластина k очищает внутреннюю полость элемента 5. В теплообмене участвуют также и цепи 9.
Применение предлагаемого теплообменника повысит эффективность теп515220
лообмена из-за увеличения количества поднимаемого в поток горячих газов материала, что приведет к экономии топлива. Одновременно большая масса материала защищает элемент 5 от сгорания, что повышает надежность элементов 5 и снижает расходы на ремонты.
Формула изобретения 1. Теплообменник вращающейся печи, содержащий подвижно закрепленные внутри печи на кронштейнах с осями продолговатые замкнутые теплообменные . элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, теплообменные элеV
106
менты образованы расположенными в их вершинах полыми полутелами вращения, дистанционно соединенными между собой стержнями или пластинами, и снабжены прикрепленными с осями радиально в направлении к корпусу печи очистными пластинами, соответствующими по конфигурации осевому сечению внутренней полости полутел вращения.
..
Фие. 1
Авторское свидетельство СССР № , кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Способ приготовления глинистых препаратов для бурения | 1948 |
|
SU77558A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1988-02-02—Подача