Способ обезжелезнения флотационных концентратов Советский патент 1981 года по МПК B03C1/01 B03C1/25 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при доводке флотационных концентратов, получаемых при переработ.. ке руд горнохимического сырья.

Известен способ переработки руд, включающий магнитную сепарацию с предварительной обработкой пульпы реагентом1 идрофобизатором 1.

11едостатком этого способа является низкая эффективность процесса при обработке флотационных концентратов.

Иаиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ обезжелезнения флотационных концентратов, включающий магнитную сепарацию с предварительной реагентной обработкой материала 2.

Этому способу присущ тот же недостаток, что и аналогу.

Цель изобретения - повышение качества концентрата за счет дефлокуляции частиц.

Это достигается тем, что обработку осуществляют газами, имеюш,ими при растворении кислую реакцию.

При этом обработку ведут до рН 6,0- 7,0. Обработку проводят либо углекислым газом, либо сернистым газом, либо молекулярным кислородом.

Сущность предлагаемого способа обезжелезнения флотационных концентратов руд горнохимического сырья заключается в снятии отрицательного значения электро5 кинетического потенццала минеральных частиц вплоть до перезарядки потенциала на положительную величину, способствующей разрушению флокул полстзного компонента и вредных примесей и повышению

10 селективности выделения ожелезненных минералов путем высокоградиентной магнитной сепарации.

В качестве газов, имеющих при растворений кислую реакцию, используют углекислый газ, cepHnctbni газ, молекулярный

15 кислород, смесь газов - дымовые газы котельных установок, известковообжиговых и прокалочных печей и т. д.

Ниже приведены примеры осуществления известного и предлагаемого способов

20 обезжелезнения флотационных концентратов руд горнохимического сырья.

Пример 1. Обезжелезнению известtibiM способо.м, включающим высокоградионтпую магнитную сепарацию, подвергались флотационные концентраты руд горнохимического сырья: датолитовый флотационный концентрат с содержанием 18,24% В2Оз и 1,95% РезОзобщ ; дапбуритовый концентрат с содержанием 18,32% В2Оз и

30 3,88% РегОзобщ ; апатитовый концентрат с содержанием 34,35% Р2О5 и 1,79% РегОзобщ ; фосфоритсодержащий концентрат с содержанием 19,0% Р2О5 и 4,84% Ре2Озобщ ; баритовый концентрат С: содержанием 93,0%ВаО4 и 1,69% Ре2Озоб1ц . Высокоградиентная магнитная сепарация проводилась при индукции магнитного ноля 17 тыс. Гс. Оптимальный водный режим обеснечивает плотность в оиеоации сепарация около 25% твердого. Кол ичество дополиительной промывной воды не превышает 200 мл на навеску 100 г. При этом обеспечивается плотность немагнитной фракции 15-17% твердого, а ма1нитной фракции 5-7% твердого. Пример 2. При обезжелезненин предлагаемым способом данбуритового концентрата извлечение полезного компонента в немагнитную фракцию повышается на 15,5%; для апатитового коицентрата эта разница составляет 10,3%, для фосфоритосодержащего концентрата - 9,9%, для баритового - 7,4. Во всех случаях наблюдается повышение селективности отделения ожелезненных минералов от полезного компонента. Захват немагнитных частиц определяется количеством сростков. При отсутствии сростков потери полезного компонента в магнитной фракции сведены к минимальному значению даже от операции. Пеобходимым условием высокой степепи обезжелезнен;ия является рЫ жидкой фазы концентратной пульпы, которая должна находиться в пределах 6,0--7,0. Снижение рН жидкой фазы ведет к снятию ьтрицательного значения электро. киь етическо о потенциала минеральных частиц вплоть до его перезарядки, что является основной причиной разрушения фло.кул флотационного концентрата. Предлагаемый способ применим к флотационным концентратам любого типа руд I орпохимического сырья при достаточной степени раскрытия ожелезненных минералов. Ф о ) м у л а изобретения 1.Способ обезжелезнения флотацион. ных концентратов, включающий магнитную сенарацию с предварительной реагентной обработкой материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентрата за счет дефлокуляции частиц, обработку осуществляют газами, имеющими при растворении кислую реакцию. 2.Способ но н. 1, отличающийся тем, что обработку ведут до рН 6,0-7,0. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве газа используют углекислый газ. 4.Способ но п. 1, отличающийся тем, что в качестве газа для обработки используют сернистый газ. 5.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве газа используют молекулярный кислород. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР дго 544464, кл. В 03 С 1/00. 1971. 2.Авторское свидетельство СССР но заявке № 2812032/03, кл. В 03 С 1/00, 11.03.79 (прототип).