Устройство для перемешивания сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК B28C5/38 

щенным между мембраной 5 и фланцем 2 горловины 3 и закрепленным по вненшему нериметру к последней, а но внутреннему - к торцу патрубка для выдачи материала, и имеющей направляющую втулку 13 и подвижный щток 14 шлюзовой камерой 15, соединенной посредством дополнительного патрубка 16 с надмембраппой нолостью (, причем один конец штока 14 ,ен с зазором во втулке 13 и соединен с приводом 14 его перемещения, а а другом выполнен клапан 18, расположеппый в надмембрапной полости 6. Кроме того, устройство содержит трубу 19 с вентилем 20, соединяющую патрубок 7 и нижнюю часть бункера. По продольной оси крышки 4 закреплен упорный болт 21, взаимодействующий с мембраной 5, а патрубок 9 имеет отверстие 22, расположенное вне емкости 1, к шлюзовой камере 15 прикреплена секция 23, предусматривающая изменение объема камеры. Суммарная площадь сечений отверстий составляет 4-0,5 всей площади отражателя. Устройство быть оборудовано эжекторной системой загрузки материала в емкость, и загрузка материала может быть легко произведена через горловину 3 емкости 1, крышка которой легко снимается.

Работает устройство для перемешивания сынучих материалов следующим образом.

После загрузки емкости раздельно компонентами смеси ее герметизируют и последовательно открывают приспособление 8 и вентиль 20. Сжатый воздух заполняет полость 6 и затем емкость 1. Мембрана 5 прогибается и прижимается силой давления сжатого воздуха со стороны полости 6 к торцу патрубка 9 и отражателю 12, перекрывая отверстие 10 и отверстия отражателя. После этого включают привод 17. Силой давления на щток 14 сжатой при этом нружины кланан 18 открывается. После открывания клапана сжатый воздух из полости 6 устремляется в шлюзовую камеру 15. Давление в полости 6 резко падает, сила давления воздуха на мембрану 5 со стороны емкости через отверстия отражате ля 12 начинает преобладать, и мембрана 5 отжимается от отражателя. При этом нижняя активная .поверхность увеличивается в 2-2,5 раза, что приводит к резкому отбрасыванию мембраны 5 к крышке 4. Отверстие 10 патрубка 9 открывается, и из емкости 1 начинается выхлоп сжатого воздуха в атмосферу. Во время выхлопа давление Б емкости надает, а в полости 6 и шлюзовой камере 15 растет за счет поступления в них сжатого воздуха от источника через шайбу и патрубок 7. Вследствие этого мембрана 5 вновь начинает прогибаться вниз и закрывает отверстие 10 патрубка 9, а затем и отверстия отражателя 12. Активная поверхность ее со стороны емкости скачкообразно уменьшается и она надежно закрывает выхлопное отверстие. Продолжительность выхлопа составляет несколько сотых до.тей секунды и однозначно опреде.чяется соотношением постоянных геометрических размеров элементов конструкции, подбираемых опытным путем, напри мер, заменой секции 23.

Во время выхлопа и после него в массиие С1.п|учего материала происходит пневмовзрыв. (;жат1 1й воздух между частицами

интенсивно рас пирястся, двигаясь вверх и захват)1вая все слон материала. Турбуляризацня сыпучего массива приводит к быстрому перемешиванию компонентов.

После пневмовзрыва привод 17 выключают. ПруяСина выталкивает шток 14 вверх и кланан 18 разобщает полость 6 и шлюзовую камеру 15. Сжатый воздух из шлюзовой камеры через зазор между втулкой 13 и штоком 14 вытекает в атмосферу, и давленне в камере становится равным атмосферному.

Включая нривод 17 несколько раз, добиваются необходимой степени усреднения смеси.

Подброшенный пневмовзрывом материал ударяет, в основном, не но поверхности мембраны 5, а по отражателю и отражается от него. Это устраняет возможность динамического отжима мембраны от выхлопного отверстия.

После перемешивания закручивают болт в крышке 4 и выдают сухую смесь из емкости через материальный трубопровод (на чертеже система выдачи смеси не ноказана) к месту работы.

Предложенное выполнение устройства для перемешивания сыпучих материалов позволяет значительно повысить производительность и качество перемешивания

смесей.

Формула изобретения

Устройство для перемешивания сыпучих

материалов, содержащее соединенную с ннезмосистемой емкость, между фланцем горловины и крышкой которой размешена эластичная мембрана с образованием надмембранной полости, сообщенной посредством патрубка с приспособлением для нодачи сжатого воздуха, и патрубок для выдачи материала, торец которого установлен с зазором к мембране, отличаюHt е е с я тем, что, с целью повышения надежиости и улучшения условий труда, оно снабжено имеющим центральное отверстие тарельчатым перфорированным отражателем, размещенным между мембраной и фланцем горловины и закрепленным по

внешнему периметру к последней, а по внутреннему - к торцу патрубка для выдачи материала, и имеющей направляющую втулку и подпружипенный шток шлюзовой камерой, соединенной посредством дополнительного патрубка с надмембранной полоетью, причем один конец штока размещен с зазором во втулке и соединен с приводом его перемещения, а на другом выполнен клапан, расположенный в надмембраниол полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по за5 явке № 2691428/33, кл. В 28С 5/38, 1978.

/7