Изобретение относится к перемешиванию сыпучих материалов и может быт использовано в строительной, химичес кой и других отраслях промьзшленности для перемешивания материалов сжатым воздухом. Известно устройство для перемешивания материалов, содержащее емкость распределитель и источник сжатого воздуха l . Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перемешивани сыпучих материалов, содержащее герметичную емкость с патрубками для подачи сжатого воздуха, в горловине которой установлен затвор в виде конусообразных клапанов с приводом 2 Однако в известных устройствах перемешивание материала происходит н по всему объему емкости, эффективность перемешивания материала невысока. Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания сыпучих материалов, содержащем герметичную емкость с патрубками для по дачи сжатого воздуха, в горловине которой установлен затвор в виде ко нусообразных клапанов с приводом, привод клапанов выполнен в виде штанги, соединенной нижним концом с закрепленной по периметру емкости эластичной мембраной, размещенной с зазором к днищу емкости с образованием полости, причем клапаны обращены вершинами навстречу друг другу и закреплены на верхнем конце штанги, а патрубки для подачи сжатого воздуха установлены над и под мембраной. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство для перемешивания сыпучих ма.тёрйалов содержит герметичную емкость 1, в горловине 2 которой установлен затвор в виде конусообразных клапанов 3 и 4 с приводом, выполненным в виде штанги 5, соединенной нижним концом с закреплённой по периметру емкости 1 эластичной мембраной 6, размещенной с зазором к днищу 7 с образованием полости В, причем клапаны обращены вершинами навстречу друг другу и закреплены на верхнем конце штанги 5. Кроме того, устройство содержит патрубки 9 и 10 для подачи сжатого воздуха, установленные над и под мембраной 6 и источник 11 ежа-TOfo ;в6здуХ а/ йёнтйль 12ГпробкБвый кран 13, трубопроводы 14 и 15. Устройство работает следующим образом. В емкость 1 загружают материал (уровень загрузки обозначен на чертеже) , Открывают вентиль 12, сообщая полость 8 емкости 1 с источником 11 сжатого воздуха. Сила давления на мем брану б сверху передается через штанГУ 5 на клапан 3, прижимая последний ,к седлу верхнего отверстия горловины 2, После того, как Давлё ние в ёмк ости возрастет до установленной велич:ййы, псЬворачйвают пробксэвый кран 13 сообщая полость 8 с источником 11 сжатого воздуха. Мембрана б вместе со штангой резко поднимается, вверх, воздействуя таким образом на материал направленным механическим импуль брм. Во время движения мембраны 6 клапан 3 открывает, а клапан 4 за- : крывает горловину 2, определяя тем самым продолжительность выхлопа сжатого воздуха на верхней части емкости 1. В процессе выхлопа находящийся пБд давлением между частицами воздух расширяется, и в своем движении вверх перемеривает материал, приводя его 1В псГё ВДЬОЖйдёйндё сбстояние. Иижнйй слой материала, получивший во время в ыхлрпа;механический импульс От прогиба мембраны б, устремляется вверх, дополнительно турбуляризируя толщу материала, ускоряя процесс перемеЬливания ето по высоте и улучшая бдНо рОййсэсть состава смеси. Через .5-8 с после выхлопа, когда давление в емкости 1 вновь поднимет ей до установленной величины и осядет пыль, кран 13 по вЬрачиВан5т в положение, при котором полость 8 через патрубок сообщается с атмосферой. Сила давления воздуха в емкости 1 толкает мембрану б со штангой 5 B HH3 7 R3TctnaH 4 открывает, а клапан 3 закрывает гор ловину 2, вследствие чего выхлоп сжа781072того воздуха из бункера 1 повторяется. Впуск и выпуск сжатого воздуха из полости 8 повторяют несколько раз, пока не достигнут заданной степени усреднения смеси. Продолжительность каждого выхлопа устанавливают опытным путем, меняя расстояние между клапанами 3 и 4так, чтобы Эта продолжительность примерно соответствовала сбрасыванию из емкости 0,8-1,0 объема воздуха, который находился над материалом в момент начала выхлопа и не содержал пылевидных частиц, уносимых с поверхности материала. Формула изобретения Устройство для перемешивания сыпучих материалов, содержащее герметичную емкость с патрубками для подачи сжатого воздуха, в горловине которой установлен затвор в виде конусообразных клапанов с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания, привод клапанов выполнен в виде штанги, соединенной нижним концом с закрепленной по периметру емкости эластичной мембраной,размещенной с зазором к днищу емкости с образованием полости, причем клапаны обращены вершинами навстречу друг Другу и закреплены на верхнем конце штанги, а патрубки для подачи сжатого воздуха установлены над и под мембраной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Борн Р. и др. Вспучивая, разрыхляет. - Наука и техника, 1976, № 1, с. 40. 2.Справочник Строительные машины. Под ред. Баумана В,А,, М., Машиностроение, 1965, с. 672,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания сыпу-чиХ МАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU795959A1 |
Устройство для перемешивания сыпучих материалов | 1980 |
|
SU878585A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1549884A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2014264C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ И РЫХЛЕНИЯ СЛЕЖАВШИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРАХ | 2005 |
|
RU2295400C1 |
Способ перемешивания сыпучих материалов в герметичном бункере | 1983 |
|
SU1169826A1 |
Камерный питатель для транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1507701A1 |
Сливной патрубок | 1982 |
|
SU1063725A1 |
УСТРОЙСТВО ГЕНЕРИРОВАНИЯ И РАССЕИВАНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2235573C2 |
Малогабаритная смесительно-зарядная машина для подземных горных работ | 2016 |
|
RU2640328C1 |
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-12-07—Подача