Разрыватель волокнистых материалов Советский патент 1981 года по МПК D21B1/08 

(54) РАЗРЫВАТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной Промышланности и «асается устройств для .измельчения волокнистых материалоБ.

По основному авт. св. № 602640 оллсан разрыватель волокнистых материалов, представляющий собой находящиеся иа незначительном расстоянии одна от другой параллельные зубчатые рейки, разделениые на несколько групп, причем рейки одной группы чередуются с рейка ми другой ippynпы. На противоположных концах реек расположены валы, выполненные в виде впритык наб1ралных эксцентричных |ра:боч-их шеек 1.

Описанный разрыватель измельчает м атери-ал под действием подающего средства, например пуаисона, и требует загрузочное средство, например бувкер. Это ограничивает удобство егО в работе.

Целью изобретения является повышение удобства в работе с сохранением качества измельчения.

Это достигается тем, что разрыватель волокнистых материалов имеет дополнительные группы зубчатых реек, устадовлевных по кр.айней мере на одном из валов под углом к группам основных зубчатых реек.

На чертеже изображен предлагаемый разрыватель.

Разрыватель представляет собой находящиеся на незначительном расстоянии одна от другой параллельные зубчатые рейми, разделенные на группы 1 и 2, П|ричем рейки 5 одной группы чередуются с рейкам-и другой группы. На противоположных концах рееас расположены валы 3 и 4 и соединены с ножевыми рейками через подшипники 5. Каждый (вал по всей его длине выполнен в

10 виде впритык набранных эксцент ричных рабочих шеек 6, которые смещены относительно друг друга и центральной оси вала в поперечном сечении на некоторое расстояние / и расположены под некоторым углом а,

15 чем и определяется количество групп реек. Эти величины выбираются конструктивно и определяют количество групп реек.

Конструкция валов может .меняться для придания ножевым рейкам комбинирован20ного перемещения, как и конструкция подшилников. Эксцентричные рабочие шейки в валах 3 и 4 могут быть смещены одна от другой по длине вала, как и реечные подшипники.

25

Ножевые располагают под некоторым углом р, который может изменяться от нескольких градусов до 180° и больше. Конструкция реек, как и их количество на одном подшштнике, может меняться и мо30жет также иметь одно- или двустороннее

расположан ие зубьев, при этом ход, амплитуда, частота, шаг, форма, развод, уклон и их иаправление также может меняться.

Валы н.а своих торцах соединены между собой цепной лередачей (:н.а чертеже не показано) для синхронного их вращения. Конструкция, как и расноложение -нередач«, может меняться.

Групповые валы 4 имеют И1нди,в1ндуаль(ные нри.воды для придания им вращательного движения. Иидивидуалыные приводы могут Еметь и вспомогательные валы 3. Валы 4 могут быть вынолнены стационар :о устанавленными или с подвесным приводом. В последнем случае они снабжаются приводами 7 в виде пневмо- или гидроприводов и соединены с валами 3 шарнирно через ШТОК1И 8.

Работает разрыватель следующим образом.

Подлежащая разры1ва1нию волокнистого материала лоступает в клиновую полость разрывателя, для чего один из штоков 8 ставит левую или правую группу реек в поризонтальное положение, и бобина закатывается на рейки. Валы 3 и 4 вращаются от приводов (не показаны) синхронно вокруг центральных осей, иаяравление вращения которых выбирают по часовой стрелке против. Эксцентрично смещенные оси р абочих шеек валов в это время совершают вращательное синхронное перемещение вокруг центральной оси (стрелки В я Б). При этом груллы ножевых реек совершают комбинированное перемещение по отношению друг другу. Это перемещение раскладывается на радиальное и тангенциаль ное, при этом одна группа движется к измельчаемому материалу, врывается в него и выходит из него, вырыв1а(Я из него кусочки материала неопределенной формы. Вторая групла ножевых реек, находя в промежутии ножевых реек первой группы, занимает ее место, а первая занимает место второй. Цикл повто1ряется и приводит « разрыванию материала.

Для эффективности процесса измельчения од1новременно с перемещением реек по отношению друг другу рейки сходятся друг к другу с помощью штоков 8 приводов 7, изменяя угол р клиновой полосни. При необходимости равностороннего измельчения бракованного слоя бо-б-нны угол р может быть постоянным или изменяться в сторону

увелячения, способствуя таким образом вращателыному движению бобины вокруг собственной оси (стрелка Г). Выгрузка недО|Измельчен;ной бобины или ее сердечника производится путем опускания .штоками из групп ножевых реек либо поднятием в верхнее крайнее положение свала 4 с ломощью штока 8.

Таким образом, разрыватель выполняет

дополнительно функции подающего и р.азгрузочного устройства, а также бункера. В разрыватель можно за пружать бобины переменного и неограниченного диаметра ш удобно выгружать материалы, .не подлежащие измельчению. Изменение угла р во время работы измельчителя, а также конструкция измельчителя создают удобства для измельчения материалов по виду (кил, бобкн и т. п.), а также повышают эффективность процесса измельчения, так как увеличивается площадь измельчения и можно менять нагрузку. Такая конструкция позволяет сделать его удобным в работе еще и потОлму, что можно использовать обратную

сторону ножевых реек с зубьями другого шага или формы и менять степень измельчения, 1не замен|ЯЯ ножевых реек, перевернув измельчитель в обратное положение. Его можно использовать лодвесньим и в виде лрейфера над 1гид роразбивателем, дифибратором, обеспыливателем или транспортером для развязки кип или иередвижным.

Все вместе взятое делает измельчитель

удобным в работе при из1мельчении материалов на различных технологических линиях, не требуя ее модернизации или перестройки.

Формула изобретения

Разрыватель волокнистых материалов по авт. св. № 602640, отличающийся тем, что, с целью повышения удобст1ва в

работе с сохранением .качества измельчения, oiH имеет дополнительные группы зубчатых реек, установленных по крайней мере на одном из Ваалов под углом к группам основных зубчатых реек.

Источник инфо(р ма1ции, принятый во внимание при экспертизе:

1. АвторОкое свидетельство СССР № 602640, кл. D 21 В 1/08, 1976.