Разрыватель волокнистых материалов системы и.и.кравченко Советский патент 1978 года по МПК D21B1/08 

(54) РАЗРЫВАТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМЫ И.И. КРАВЧЕНКО ков, бумаги с плёночным полимерным покрытием, проклеенного или парафиниро ванного картона). Тем более, что разрывание по сравнению с распиловкой уменьшает пылеобразование, цель изобретения - повьтенйе качест ва измельчения при использовании высокопрочной макулатуры. Указанная цель достигается тем, что средство для перемещения зубчатых реек состоит их двух валов с набранными вплотную друг к другу эксцеитричнымн рабочими шейками, а зубчатые рейки укреплены на противоположных концгис рабочих шеек. На фиг.1 изображен разрлватель с двумя группами ножевых реек (слева) k вариант выполнения приводЦых валов для трех групп реек (справа).На фиг.2 изображен вид i) на фиг. 1. Разрыватель представляет собойнаходящийся на незначительном расстоянии одна от другой параллельные эубчате рейки, разделенные на группы 1, и 2, причем рейки одной группы черед отся с рейками другой группы. На протнвоггрлож ных концах реек- располоясены валы 3 и 4 и соединены с ножеэьхми рейками через подшипники 5. На один может быть зак-. реплена одна или более ножевых р зрявающих реек. -Каждый вал по всей его длине выполнен в виде впритык набранных эксцентричных смежных рабочих шеек б, на каждую из которых посажен подшипник, соприкасающийся с соседним подшипником. Рабочие шейки вала смеще относительно друг друга и центральной оси вала в площади поперечного сече-« ния вала на некоторое незначительное расс тояние Е и расположены под некото : рым углом об. Величина Е определяет количество групп реек, кбторое может т быть различное, при oCe-ieo две группы, - три группы. Ве личина выбирается конструктивно в зависимости от требуемой размеров фра ции измельченного материала;. Шаг ,t фор ма зубьев, их уклон и развод могут ме няться. Валы ( 3 и 4 ) соединены межд собой передачей для синхронного их вр щения, которая включает, звездочки 7,. расположенные на их торцах и втулочно-роликоврй цепи 8. Работает разрыватель следующим образом. Материал, подлежащий измельчению, подают известными.средствами через бункер (на рис. не показано) и прижимают к зубьям реек 1 и 2. Валы 3 и 4 от привода {на рисунке не показан) вр щаются синхронно вокруг центральных осей (стрелки А,Г). йгшравление враще ния выбирают конструктивно по часовой . стрелке или против. Эксцентрично смещенные оси рабочих еек 8 валов (3 и 4) в это время соверают вращательное синхронное перемещение округ центральной оси (стрелки В и Б). руппы ножевых реек совершают комбиниованное переме цение по отношению друг с другу. Это перемещение раскладываетя на радиальное и тангенциальное по тношению к направлению подачи материала подлежащего разрыванию. Одна группа ножевых реек движется :к измельчаемому материалу, врез ается в него и вырываёт из него кусочкгши неопределенной формы материал. Вторая группа ножевых реек заходит в промежутки ножевых реек первой группы и занимает, ее место/ а первая занимает место второй. Цикл повторяется. Чередуясь таким образом зубчатые рейки производят разрывание материала. Таким образом, выполнение привода зубчатых параллельных реек в виде .двух валов,, состоящих ив набранных вплотную друг к другу эксцентричных ра.,0рчих шеек, расположенных на противоположных концах зубчатых реек, позволяет в совокупности сохранить нбзвачвтёльное расстояние реек друг от друга и перемещать рейки по отноценшо к подаче материала только в одну стороау. Это в свою очередь обеспечивает эффект разрывания высокопрочной макулатур я является не только более простым, но и более совершенным по сравнению с известными разрывателями. Физико-механические свойства отливок из макулатуры й к1ельчённой разрыванием рейками в одну JjSTOpOHy по сравнению с методом разрывания в9ад-вперед повысились в среднем на , в результате более, качественного измельчеВИЯ, т.е..меньшей порчи волокна. Формула изобретения Разрыватель волокнистых материалов, включающий группы чередующихся между собой параллельных зубчатых реек, средс твр для деремшцения реек и привод, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества измельчения при использовании высокопрочной макулатуры, средство для перемещения зубчатых реек состоит из двух валов, с набранными вплотную друг к другу эксцёнкричными рабрчилш шейками, а зубчатые рейки укреплены на противоположных концах рабочих шеек. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Патент ПНР 64620,D 21 В 1/02. 2. Авторское свидетельство СССЗ 413685,33 21 в 1/08, 1974.