Измельчитель Советский патент 1981 года по МПК B02C7/06 

Изобретение относится к химической. Металлургической промлшленностям, коммунальному хозяйству и другим отраслям народного хозяйства Узел может быть применен для перера ботки бракованных пластмассовых тру объемного литья, бобин цветной фоль ги, а также в качестве навесного оборудования в мусоровозах или стационарного для измельчения крупногабаритных отходов мусора в местах их скопления, например мусороперегрузочных станциях. Известен разрыватель волокнистых материалов, представляющий собой наход дциеся на незначительном расстоянии одна от другой параллельные зубчатые рейки, разделенные на не-; сколько чередующихся между собой групп, укрепленные на противоположных концах рабочих шеек, средство для перемещения реек, состоящее из двух валов и приводов, обеспечивают щий качественное разрывание материалов волокнистой структуры 1. При использовании известного разрывателя волокнистых материалов в качестве измельчителя материалов инородных высокопрочных материалов нрвгшокнистой структуры, например бракованных бобин фольги или труб . на основе мела и поливинилхлорида, он не обеспечивает эффективности процесса. При измельчении таких материсшов, или других, с подобилми свойствами, происходит либо поломка зубьев, либо остановка разрывателя.Цель изобретения - поилшение надежности в работе при измельчении высокопрочных неволокнистых инородных материалов. Указанная цель достигается тем, что 6 измельчителе, содержащем группы чередующихся между собой параллельных зубчатых реек, укрепленных на противоположных концах рабочих шеек, средство для перемещения реек, состоящее из двух валов и приводов, у,крепленных на их торцах, между приводами и сречствакм перемещения реек смонтированы средства для регулирования амплитуды. На чертеже изображен измельчитель с двумя группами ножевых реек с вариантными выполнениями средств для регулирования гилглитуды (слева и справа). Измельчитель представляет собой находящиеся на незначительном расстоянии одна от другой параллельные зубчатые рейки 1 и 2, разделенные на несколько групп, причем рейки од ной группы чередуются с рейками дру гой группы. На противоположных конц реек расположены средства для их перемещения, состоящие из двух вало 3 и 4 и приводов, укрепленных на их торцах (на чертеже приводы не покаал). Между приводами средствами перемещения реек смонтированы средства 5 для регулирования амплитуды. Каждый вал 3 и 4 выполнен из набора эксцентричных рабочих шеек 6 с подшипниками 7, конструкция которых, как и их количество, в поперечном сечени может меняться. Эксцентриковые рабочие шейки, на противоположных концах которых смонтированы/ рейки, имеют величину экcцeнтpиcиfета В , которая выбирается конструктивно, а также величину угла смещения шеек oL Величина определяет количество групп реек, которое может быть различное: при ci 180° - две группы, при сС 120 - три группы, при d 90° четыре группы. Крепление реек и подшипников может меняться, а также шаг, форма зубьев, их уклон, развод и другие параметры. Ножевые рейки могут быть с двухсторонним расположением зубьев или беззубыми, например в виде ножей. Средство 5 для регулирования амплитуды может быть выполнено,наприме в виде пневмо-или гидроцилиндра 8, жестко соединенного с валом 3 и шарнирно соединенного со средством 9 колебаний в виде пневмоцилиндра золотникового типа, соединенного шарнирно с коромыслом 10, которое, в свою очередь, посажено на вал 3 с возможностью скольжения на нем в поперечном сечении. Средство 9 может совмещать функции средства 5. Конструкиця средств для регулирования амплитуды может быт.ь трех-или многоплечевой. Она может иметь ((вариант справа) пазы или отверстия 11 для фиксации толкателя 9, приводимого в возвратно-поступательные перемещения от эксцентрикового механизма и его шестерни 12, взаимодействующей с неподвижной шестерней 13, которая при необходимости может быть и подвижной. Шестерня 12 имеет эксцент рик с эксцентриситетом 6-f . Коромысло 10 соединено с приводом. Измельчитель имеет при необходимости бункер 14 и отражатели 15 в зазорах между рейками. Работает измельчитель следующим образом. Материал, подлежащий измельчению, подают через бункер 14 на рейки 1 и 2 .От приводов (на чертеже не показаны) вращают коромысла 10 (стрелка А Г вокруг центральных осей. За счет этого эксцентрично смещенные рабочие шейки б совершают синхронное, перемещение вокруг центральных осей (стрелки Б) , а груогш ножевых реек 1 и 2 совершают комбинированное попеременное перемещение по отношению друг к другу (стрелки BjL Это перемещение раскладывается на радиальное и тангенциальное по отношению. к направлению подачи материала,подлежащего измельчению. Таким образом, одна группа ножевых реек, чередуясь с другой группой, подходит к материалу и отходит от него. Олновоеменно через коммуникации (на чертеже не показаны)вводят в действие средство 9 колебаний на валу 3, которое приводит в высокочастотное колебание шток 16 взад-вперед. Маятник средства 5 колеблется с заданной амплитудой и передает эти колебания через валы 3 и 4 ножевым рейкам 1 и. 2. При варианте средства регулирования амплитуды на валу 4 коромысло 10 обкатывает шестерню 13 (стрелка В) о шестерню 13 и за счет эксцентриситета 6 через толкатель 9 эксцентрикового механизма приводит в колебательное перемещение заданной частоты средство 5. Изменением положения шарнира штока 5 цилиндром 8 (вал 3) или фиксацией его положения в отверстиях 11 (вал 4) изменяют угол 5 колебания средства для регулирования амплитуды от величины ft до р)2 Такое комби ниро- г ванное перемещение зуба по отношению к Подаче измельчаемому м&териалу (стрелка Г) производит раскалывание (разрыхление) при врезании реек в него. Таким образом, наличие между приводами, средствами перемещения реек, смонтированных средств для регулирования амплитуды позволяет исключить поломку зубьев реек или остановку измельчителя при измельчении инородных неволокнистых материалов за счет изменения (вариант спр-ава) или самоизменения (вариант слева ) величина амплитуды в зависимости от структуры и свойств измельчаемого материала, что обеспечивает надежность его работы. Формула изобретения Измельчитель, содержащий группы чередующихся между собой параллельных зубчатых реек, укрепленных на противоположных концах рабочих шеек, средство для перемещения реек, состоящее из двух валов и приводов, укрепленных на их торцах, отличающийся тем, что с целью повышения надежности в работе при измельчении высокопрочных неволокнистых материалов, между приводами и средствами перемещения реек смонтированы средства для регулирования амплитуды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 602640, кл. D 21 в 1/08, 1977.