Устройство для нанесения пленкообразующих и волокнистых материалов Советский патент 1982 года по МПК E01C23/03 C04B43/02 

изобретение относится к области гид- роизоляцки и нанесения защитных слоев при строительстве промышелнных и гражданских зданий и сооружений, в частности к устройствам для нанесения пленкообразующих и волокнистых материалов. Известно устройство нанесения измепь ценного и пленкообразующего материала, включающее емкость для пленкообразующих материалов, оборудование для их перекачивания, держатели бобин со жгутами волокнистого материала, жгутощэоводы, ножевой рабочий для резки жг тов с опорным и прижимным валиками, вентилятор с воздухогфоводом и распыли тель материалов t--l Известно также устройство для нанесения пленкообразующих и волокнистых материалов, преимущественно при создании гидроизоляции, включающее емкость для пленкообр 13ующих материалов с оборудованием для их перекачивания, мост с опорами, подвижную вдоль него тележку. вентилятор с воздухопроводом, распылитель материалб1в и смонт1фоваш1ые на тележке держателя бобин со жгутами волокнистого материала, жгутопроводы и ножевой рабочий орган для резки жгутов с опорным и щэижимным валиками 2. Недостаток указанных устройств заключается в том, что они не исключают 1фименение перемещения распылителя материалов вручную, что щ цводит к неравномерному расЕределению гидроизоляционного материала по обрабатываемой поверхности, особенно при нанесении защитного слоя на наклонные и в тикальные поверхности, кроме того, их рабочий орган для резки не приспособлен для изменения количества измельчаемого волокнистого материала, все это снижает качество нанесения гидроизолнциес и трудоемко. Цель изобретения - повышение качест|Ва нанесения гшфоизол$щш1 я степени механизации труда и улучщение условий экоплуатацнонного обсл ткнвания за счет исключения выпадения жгута после выключения его подачи. Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее емкость для плен кообразующих материалов с оборудованием для кх. перекачивания, мост с опорами, подвижную вдоль него тележку, вентилятор с воздухопроводом, распылитель материалов и смонтированные на тележке держатели бобин со жгутами волокнистого материала, жгутопроводы и ножевой рабочий орган для резки жгутов с опорным и прижимным валиками, снабжено установленными на мосту упорами и электр контактами и смонтированным на тележке поворотным вокруг своей оси с помощью привода держателем распылителя, а прижимной валик выполнен составным из закрепленных на неполноповоротных рычагах дисков по числу жгутсяроводов, причем часть дисков имеет соединенные рычагами подпружинешшш тяги с механизмами их перемещения, электрически связанными с электроконтактами упоров, а мост в тележка - приводы их перемещения. Тележка выполнена с кареткой, на которой закреплен поворотный держатель распылителя. Привод поворотного держателя выполнен в виде реечной передачи, гфичем кон, ды рейкй подгфужинены. Механизм перемещения подпружиненны тяг выполнен в виде роленоидов. Каждый жгутопровод выполнен с установленными перед его входной частью упорным и фиксирующим роликами. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фшл 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2; на ;фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. -i, ЗГстройство имеет мост 1 в виде фермы, перемещаемую по нему тележку 2, размещенные на последней емкости 3 для пленкообразующего материала, вентилятор 4, ножевой рабочий орган 5 для резки жгутов волокнистого материала, установленную на тележке 2 каретку 6, на кото рой .закреплен привод 7 поворота вокруг своей оси распылителя материалов 8, тру бопровод 9 для подачи к распылителю 8 Ю1е1жообразую1аего гматфиала.. Ножевой рабочий орган S включает прижимные валякН 10, установленные на непсм1ноповороггных рычагах 11 со жгутопроводами 12, общей осью 13 и подпруягиненными тягами 14, опорный валик 15, ножевой ротор 16 с г зиводным шкивом 17, уста- новленные на концах тяг 14 соленоиды 18, рукоятки 19 переметаения рычагов 11, упарт 1& ролик 20, фиксирующий подпружиненный ролик 21, направляющую трубку 22 для жгута и шланг 23 для подачи измельченного волокнистого материала к его распылителю 8. На мосту 1 закреплены регул1фуемые упоры 24 с электроконтактами 25, электрически связанными с соленоидами 18 и кинематически с. поворотным держателем 26 для распылителя 8, вал 27 которого установлен на подшнпникаЗс в корпусе 28 каретки 6, имеет шестерню 29, находящуюся в постоянном зацеплении с рейки ЗО, и распорные втулки 31 с возвратными пружинами 32, эластичными наконечниками 33 запрессованными в гайки 34. Устройство работает следующим образом. Включаются приводы (не показаны) ножевого рабочего органа 5 и подачи жгута, который, гфоходя через нащзавляющую трубку 22, упорный и фиксирующий ролики 20 и 21 и жгутопровод 12, попадает под прижимной 1О и опорный 15 валки и далее под рабочий орган 5, котфым жгут, Hai aмер, из стекловолокна, измельчается помощью воздуха, подаваемого к рабочему органу 5 от вентилятора по воздуховоду (не показаны), измельченный материал подается по шлангу 23 к распылителю 8, к которому одновременно по трубопроводу 9 подается из емкостей 3 пленкооёра . зующий материал. Затем включаются 1фиводы перемещения моста 1 и тележки 2, распьшитель 8 совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль моста 1 я в случае монт фования на тележке 2 каретки 6 распылитель 8. дополнительно совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль каретки 6. При нанесении гидроизоляции на горизонтальный участок с наклош1ыми краями распылитель 8, перемещаясь над горизовтальной поверхностью, .имеет часть включенных с помощью рукояток 19 1фижимных валиков 10, обеспечивая минимальную подачу измельченного стекложгута. При подходе тележки 2 к наклонному краю участка рейка ЗО наконечниками 33 касается упора 24 и электрокон:fSI№y-25 включает соленоиды 18, с помощьюкоторых велики 1О прижимают жгут & опорному валику 15 и к распылителю 8 начинает поступать дополнительное количество измельченного волокнистого материала. Одновременно рейка ЗО через шестерню 29 начинает поворачивать вал 27 держателя 26 и вместе с ним и распылитель 8, благодаря ,чёму на наклонную част |учат 1-ка наносится более насыщенный волокнйстым материалом слой гвдроизопяции. По м&рё: обратного движения распьши.теля 8 к горизонтальному участку рейка 30 отходит от упора 24 и через электроконтакты 25 вновь отключается часть Щ)Я жимных валиков 10, чем уменьшаете количество поступаещего к распылителю 8 измельченного волокнистого материала, а,распылитель 8 занимает первоначальное з положение. Такое вьшолнение устройства обеспечивает равномерное нанесение защитного, слоя из смеси пленкообразующего материала с водркнистым.с автоматическим изменением количества волокнистого материала, что позволяет повысить качество нанесения защитного слоя, улучщить условия эксплуатационного обслуживания и снизить расход материалов. Формула изобретения 1..Устройство для йаиесения, пленкообразующно: к волокнистых материалов, 1Ц)е имущественно при создании гвдронаолшн включающее емкость для плешсосбраэующих материалов с обчэудованием для их перекачивания, мост с опорами, подвшкную вдоль него тележку, вентилятс с во ayxottpoBouoM, распылитель мат иалов и смонт1фованные на тележке держатели бо бян со жгутами ьотокниСтогЬ, матерала, жгутопроводы и ножевой рабочий орган для резки жгутов с опорным и прижим|Ным валиками, отличающееся 973 9 тем, что, с целью повьппения качества нанесения гидроизоляции и степени механизации ручного труда, око снабжено уставпенными на мосту упеками и электроконтактами и смонтированным на тележке поворотным вокруг своей оси с помощью привода держателем распылителя, а Щ)ижнмной валик вьшолнен составным из закрепленных на неполноповоротных рычагах дисков по числу жгутопроводов, причем часть дисков имеет соединенные с рычагами подпружиненные тяги с механизмами их перемещения, электрически связанными с алектроконтактами упоров, а мост и тележка - приводы их п емешения. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что тележка вьшолнена с кареткой, на которой закреплен поворот ный держатель распылителя. 3.Устройства по п.п. 1 и 2, о т л ичающееся тем, что привод поворотного держателя выполнен в виде рееч&)й передачи, причем концы рейки подпружинены. 4.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что механизм перемещения подпружикюнных тяг выполнен в виде соленоидов. 5.Устройство по п. 1, отличающее с я r&ivf, что, с целью улучшения условий 1ЭКШ1уатацнонноГо обслуживания за счет исключения выпадания жгута после выключения его псдачи, каждый хсгуто1ФОВОД вьтолнен с установленными перед его входной частью упорным и фиксирующим роликами. Источники информации, финятые во внимание щж экспертизе 1.Патент США Ms 3414424, кл, 1175.1, 1968. 2.Патент США № 31О7О57, кл. 239-336, 1963.

Q

Jr

VJ

cr

f