Устройство ударного действия Советский патент 1981 года по МПК E21C37/00 E01C19/05 

1

Изобретение относится к устройства.м ударного действия, используемым для ры.хлення мерзлых грунтов и полускальны.х пород, разрушения тверды.х покрытий дорог, дробления негабарита скальных пород и руд и т. п.

Известно устройство ударного действия, содерл ащее гидроцилиндр взвода со штоком, соединенным с рабочим инструментом и и.меюш,им размещенный внутрн него золотниковый распределитель, поршень, напорную и сливную камеры и пара.тлельно подсоединенные к гидроцилиндру ци;1индры газового аккумулятора и поришевого компенсатора 1,

Наиболее близки.м по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство ударного действия, содержащее корпус, щток с канала.ми и расиределителем энергоносителя, наиориую и сливную камеры и заполненную жидкостью полость, в которой установлен с возмол ;ностью перемещенпя боек, воспринимающий давление жидкости и передающий удары рабочему инструменту 2.

Заиолненная жидкостью иолость этого устройства является герметичной и не соединена с какой-либо камерой устройства, а осевое перемещение бойка в этой полости не огранпчпвается.

Это приводит во время работы к потере

некоторого объема жидкости из иолости,

постепенному ее уменьшенпю и изменению

жесткости удара вплот1 до иолного смыка5 ПИЯ этой полости.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства.

Цель достигается в результате того, что заполненная жидкостью полость периодп10 ческп сообщена с напорной камерой через капал щтока, в котором смонтирован обратный клапан, при этом боек установлен с возможностью ограниченного осевого перемещенпя.

15 На чертеже показано устройство в разрезе.

Устройство ударного действия содержит корпус - гидроцплиндр взвода 1, цилиндры газового аккумулятора 2 и поршневого ком20 иенсатора 3, скрепленные передней 4 и задней 5 .

К гидроцилиндру взвода 1 с помощью сухарей 6 крепится корпус 7 с расположен25 чым в нем рабочим инструментом 8. В цилиндре газового аккумулятора 2 установлен рабочий поршень 9, а в цилиндре поршневого компенсатора 3 - порщень 10. Торцы цилиндров газового аккумулятора 2 и

30 поршневого кОМпенсатора закрыты крышками 11, торцы гидроцилиндра взвода 1 - крышкой 12. В гидрощилиндре взвода 1 установлен шток 13 с поршнем 14, внутри штоков - распределитель энергоносителя - плунжер 15. В теле штока 13 выполнена полость 16, внутрп которой установлеп с 1юзможностыо осевого перемещения боек 17, фиксируемый с ПОМОП1ЫО сухарей 18. Кро.ме того, в теле штока 13 выполнен капал 19 с обратным к.папано.м 20, а также унравляюшие 21 и переливные 22 каналы. В передней крышке 11 поршневого компенсатора 3 выполнено отверстие 23, соединяющее его подпоршневую полость с атмосферой. Детали устройства образуют напорную 24, сливную 25 п рабочую 26 камеры. Подвод рабочей жидкости в устройство осуществляется через отверстие 27, а слив - через отверстие 28. Работает устройство следуюн1,им образом. В исходном положении детали устройства, занимают положение соответствующее чертежу, при этом рабочий инструмент 8 касается разрушаемого объекта, полость 16, камера 26 и надноршневая полость поршневого компенсатора 3 заполнены маслом. Полость цилиндра газового аккумулятора 2 заполнена сжатым газом под давлением, обеспечивающим получение расчетных параметров удара. При подаче рабочей жидкости через отверстие 27 в напорную камеру 24 происходит взвод штока 13, при этом выбирается свободный выбег, и поршень 10 поршневого компенсатора 3 перемещается до упора с передней крышкой 11. Далее происходит сжатие газа в аккумуляторе 2 путем перемещения рабочего поршня 9 вниз. Взвод осуществляется до тех пор, пока верхний управляющий канал 21 не выйдет в напорную камеру 24. При это.м жидкость поступает под торец плунжера 15 п перебрасывает его в верхнее положение, соединяя напорную камеру 24 со сливной камерой 25 через переливные каналы 22. Под действием расн1иряюп1егося газа аккумулятора 2 шток 13 ускоренно движется вниз и через жидкость полости 16 п боек 17 наносит удар по хвостовику рабочего инструмента 8. В момент удара ироис.хоАПт резкан остановка бойка 17 и щтока 13. За счет сил инерции плунжер 15 перебрасывается и нижнее положение и перекрывает свои.м пояском переливной канал 22, разобщая напорную и сливную камеры. Далее цикл повторяется. В случае прострела пггок 13 с бойком 17 и рабочим инструментом 8 перемещается вниз. При этом в работу вступае-i шдродемпфер рабочего инструмента и тормозит их движеиие до полной остановки. Ко.мпенсатор 3 комненсирует при этом изменение объема рабочей камеры 26. Возможные утечки жидкости из иолости 16 .могут пополняться в конце взвода из напорной камеры 24 через верхний управляющий капал 21, канал 19 и обратный кла пан 20. Жидкость в полости 16 выполняет роль подушки, которая формирует форму ударного импульса и не допускает возникновения больщих величии напряжений в штоке 13. Изменяя объем полости 16, а следовагел1 по, п количество жидкости, можно пз.менять макси.мальную а.мплнтуду ударного пм ПУЛЬС а. Формула изобретения Устройство ударного действия, содержап;ее корпус, шток с каналами п распределителем энергоносителя, напорную и сливиую камеры и заполненную ж идкостью полость, в которой установлен с возможностью перемеп1,ения боек, воспринимаюший давление жидкости и передаюший удары рабочему инструменту, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, занолненная жидкостью полость периодически сообщена с напорной камерой через канал щтока, в котором смонтирован обратиый клапан, при этом боек установлен с возможностью огранпченного осевого перемепгения. Источники пиформапип, прпнятые во виимаиие при экспертизе 1.Авторское свидетельство CfCP Ai} 600265, кл. Е 21 С 3/24, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 215153, кл. Е 21 В 5/00, 1965 (прототип).

//