Способ производства глиняного кирпича Советский патент 1950 года по МПК C04B38/00 C04B33/04 C04B33/32 

Предметом изобретения является способ производства гдиняного кирпича из измельчеиной глиняной массы, нагретой до температуры, близкой к спеканию и засыпаемой в форму без допрессовки.

Отличительная особеннссть предлагаемого способа состоит в том, что для дополнительного нагрева массы в формах до спекания, через массу продувается раскаленный газ или внутри ее сжигается газообразное топливо с последуюндим быстрым охлаждением изделий до температуры 300-350° путем продувания через него газосбрйЗ ого теплоносителя.

На чертеже изображен продольный схематический разрез установки для производства глиняного кирпича.

Технологический процесс производства глияяного кирпича состоит в следующем.

Добытое из месторождения сырье естественной влажности измельчается до крупности 0,5 мм при добыче путем применения фрезерного экскаватора и доставляется в ящичный подаватель. В случае невозможности применения фрезерного экскаватора, сырье добывается и измельчается -любым другим пригодным методом.

Из ящичного подавателя / измельченное сырье наклонным пластинчато-ковщевым элеваторч м 2 или любым другим видом транспорта через воронку 3 питания доставляется во вращающуюся печь , где происходит сущка и нагревание материала до температур близких, но лежащих ниже начала сбразоваг;пя жидкой фазы (в среднем 850-920°С). Дальнейщее измельчание сырья идет за счет быстрого протекания процессов сушки и иагрсвания.

Печь работает по принципу противотока и отап.ливается газом, полyчac iь м в газсвой топке 5 из низкосортных топлив, подаваемых в печь по стояку 6 и сжигаемых внутри печи на последних по ходу материала 2-3 метрах ее длины. Обработанный в печи материал по закрытому лотку 7 из огнеупорных магериалсв направляется самотеком в 8, установленную в п.юскости нормал- иой к плоскости паллет 9, спекательпой маищны 10, применяемой для агломерирования рудной мелочи в металлургической технике.

В результате движения паллет 9 под воронкой 8, через которую в них поступает материал из печи 4 по лотку 7, их формы заполняются материалом слоем 66-67 мм. Формы паллет имеют размеры, учитывающие усадку материала в результате епекапия и охлаждени5{.

Движущиеся по верхпей ветви машины, паллеты с материалом проходят под стальным катком или скребком (иа чертеже пе показан), заглаживающим верхнюю поверхность матсрпала, и поступают гюа, гори, оборудовапиый горелками 12 для газа, поступающего из топки 5 по газопроводу 13.

Горн ггредставляст собой камеру из огнеупорных п термоизолялиопнь:х материалов, перекрывающую дв;гжущиеся паллеты.

Газ сгорает в горие :и продукты горения проиизывают в паллетах гмеюпди1 рыхлую структуру матс .-пал или crotiacT впутри материала.

Формы паллет имеют дпии1а, спг.бжепиые мелкой перфорацией, через которые продукты горения уходят из материала в газоотсоспые вакуум-камеры 14, вакуумиРование п эвакуаиия которых осуГ1 ествляется вентилятором выеокого давления.

По выходе из-под горна 11 паллеты 9 с материалом движутся иод металлическим колпаком 15, в который извне по трубе 16 и распределительной системе 17 осуществляется засос теплоиоеителя (иаружиого воздуха).

Теплоиоситель в результате вакуума, создаваемого в газоотсосных вакуум-камерах 14, имеющихся также иа участке колпака 15, пронизывает материал, находящийся в формах паллет, и охлаждает его. Здесь происходит превращение материала в кирпич. Вакуумировяние на участке колпака 15 оеуисествляется также отдельным вентил.ятором высокого давленн5г В лпл;-неишем вентилятор направляет отобраииый нагревшийся теилоноситель {наружный воздух) на горение газа во врапяающейся печи 4.

Паллегы с охлаждаЕОншмся до температуры 300-350° кириичем в хвостовой части маип1иы опрокидываются. Выбрасыванию о.хладившегося ки)пича из пал.лет ири прохождении кривой хвостовой части 18 препятствует фартук.

Опорожиеиие паллет происходит по достижении ими полпостью опрокииутого положения в иачале нижией ветви д : жеиия за ечет встр хивапия иал;и:ты при прохождении чс)ез C; eциaлf;;ь;й упор иа иаправлйющих дпижепия.

Спорожиению паллет споссбствуст уменьшение объема кпрпича, паходяп1,егося в формах, в результате cneiiaiHiK и Ол.гяждепг ;т.

Ра подъелигалюворотлом мехаН: з:;с 19, С1:ециальиой коиструкПИИ, разме иаегся л еталлическая рагоиетка на рельсовом ходу 20, снабжен и ::П сьсмиой г.гсталлической плЕтсЬсрмо , Iipиcnocoблcти oй для поддева ПИЯ захватом авто-или э.тектроиггабелера {па чертеже ие г(окззаи). Кириич из наллеть: Bbiгружается на металлическую илатформу вагонет ся.

П р е д м е т изобретения

Сногоб производства глиняного кирпича из измельченной глиияной массы, нагретой до температуры близкой к енекаиию, и засыпаемой в форму без донрессовки, о т л и ч а ю и и и с я тем, что для дополнительного нагрева массы в формах до спекания через массу нродувают раскаленный газ или сжигают внутри ее газообразное топ.ливо, с нос.ледующим быстрым охлаждением изделия до темиературы 300-350° путем и юсасываиия через пего газообразного теилоно-