Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов Советский патент 1981 года по МПК F25D1/00 

Описание патента на изобретение SU879204A1

Изобретение МОжет быть иапользоваио для охлаждения порошкообразных сыпучих матер1Иалов в химической и других областях промышленности. Известен аппарат для охлаждения, порошкообразных материалов, содержащий вертикальную емкость с патрубкам для ввода охлаждаюш,его воздуха и с перфорированными полками, смеш,енными по высоте одна относительно другой и прикрепленными к внутренней стенке емкости одной стороной с образованием между стенкой и другой стороной канала для перетекания материала на нижележащую полку 1. Этот аппарат является .наиболее близким к данному изобретению по технической сущ-ности. Недостатками его являются низкая эффективность и большой расход из-за его однократного взаимодействия с материалом, сложность устройства, легкая забиваемость крупными частицами. Целью изобретения является снижение потерь материала в процессе охлаждения и повышение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что в аппарате для охлаждения лорошкообразных материалов, содержащем вертикальную емкость с патрубком для ввода охлаждающего воздуха и с перфорированными полками, смещенными по высоте одна относительно дрзгой и прикрепленными к внутренней стенке емкости одной стороной с образованием между стенкой н другой стороной канала для перетекания материала на нижележащую полку, полки закреплены наклонно под углом, обеспечивающим перетекание материала, и над каждой полкой с зазором установлен ребристый теплообменник, при этом ребра теплообМенников смещены в горизонтальной плоскости одно относительно другого с образованием зигзагообразного канала для перемещения материала также и поперек полок. На фиг. 1 изображен аппарат охлаждения зернистых матерналов, общий вид; на фиг. 2 - расположение полок и теплообменников в аппарате. Аппарат для охлаждення порошкообразных материалов содержит вертикальную емкость 1 с патрубком 2 для ввода охлаждающего воздуха и патрубком 3 для подачи горячего материала. В емкости 1 укреплены перфорированные полки 4, смещенные по высоте одна относительно другой и прикрепленные к внутренней стенке емкости 1 одной стороной с образованием между стенкой и другой стороной канала 5, Полки 4 закреплены наклонно под углом,

обеопечивающим п&ретекание материала на нилсележащую толку 4. Ширина канала 5 выбирается такой, чтобы основная часть воздуха (80-90%) двигались не по каналу б, а проходила через перфорированную полку 4. Ширина канала 5 в то же время должна исключать забивание емкости I и в любых случаях быть не меньше 10-15мм, Под каждой полкой установлен трубчатый теплообменник 6 с ребрами и патрубками для подвода и отвода воды. Между верхней поверхностью полок 4 и нижней поверхностью ребер теплообменника 6 предусматривается зазор 7 не меньше ГО-15 мм. В «анале 5 и зазорах 7 перемещается часть материала, подвергаясь интекснвНому воздейст1вию.

Ребра теплообменников 6 смещены в горизонтальной ллоскости одно -относительно другого с образова нием зигзагообразного канала 8 для перемещения материала также и поперек полок 4. Это увеличивает время пребывания материала в аппарате, а соответственно полноту его охлаждения. Для уменьшения пылеуноса верхняя часть емкости 1 выполнена конической. В нилсней части емкости I расположен шнек 9.

Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов работает следующим образом.

I

Горячий материал из питателя по патрубку 3 inocTynaeT на наклонную перфорированную ПОлку 4 и движется по- ней в псевдоожиженном состоянии. .При этом часть его в виде тонкого слоя скользит непосредственно по полке 4, а часть, огибая ребра теплообменника б, перемешается поперек полки 4 от одной боковой стенки аппарата к другой. Пройдя верхнюю полку 4 материал перетекает на нижерасположея«ую, где движется аналогичным образом. С .последней полки 4 материал поступает в -шнек 9 и выводится из емкости . Воздух для охлаждения подается из атмосферы по латрубку 2 в нижнюю часть аппарата и просасывается через него вентилятором высокого давления, установленным после пылеуловителей. Осиовная его часть проходит через отверстия иолок 4, лсевдоожижая материал, а меньшая часть - в канал 5 между концом лолки 4 и стенкой емкости. Материал, перетекающий с полки на полку, интенсивно продувается восходящим потоком воздуха.

Холодная вода, циркулирующая .по трубам теплообменника 6, охлаждает поверхность ребер. Последние интенсивно принимают тепло от движущегося лсевдоожиженного слоя. Подбирая необходимое число полок 4 и поверхность теплообмена ребристого теплообменника б, удается охладить лорошкообразный материал при сравнительно небольших расходах -воздуха, Нагретый Воздух частично освобождается от .пыли в верхней конической части аппарата, а затем поступает в пылеулавливатели (на чертеже не показаны) и выбрасывается в атмосферу.

Экономический эффект получается за счет уменьшения -потерь порошкообразного продукта со сбрасыванием в атмосферу запыленным воздухом; отсутствия расхода сжатого воздуха -на дополнительную перекачку продукта, выполняемую для его охлаждения, и соответствующего снижению расхода электроэнергии; расхода воды, идущей (на охл-аждение продукта в процессе пневмотранспортирования и составляет 27600 рублей в год.

.формула изобретения.

Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов, содержащий вертикальную емкость с патрубком для ввода охлаждающего воздуха и с перфорироваииЫМи полками, смещенными по высоте одна относительно другой и прикрепленными к внутренней стенке емкости одной стороной с образованием между стенкой и другой сто-рон-ой канала для перетекания материала на нижележащую полку, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь материала в процессе -охлажде-ния и повышения надежности работы, полки закреплены наклонно под углом, обеспечивающим перетекаиие материала, и «ад каждой полкой с зазором установлен ребристый теплообменник, при этом ребра теплообм-енников смещены в горизонтальной плоскости одно относительно другого с образованием зигзагообразного капала для перемещения материала также и поперек полок.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 2055215, класс F27, D 15/00, опубл. 1971.

у

ffAf

ffSe 6ff/t/

л

ЙЙЙЙ« /УЛ

Ф.иг

Похожие патенты SU879204A1

название год авторы номер документа
Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов 1980
  • Донат Евгений Владимирович
  • Гаврилов Александр Григорьевич
  • Вирченко Валерий Михайлович
  • Юхименко Николай Петрович
SU976233A2
Аппарат для охлаждения зернистых и порошкообразных материалов 1983
  • Юхименко Николай Петрович
  • Донат Евгений Владимирович
SU1086328A1
Теплообменный аппарат 1983
  • Вирченко Валерий Михайлович
  • Донат Евгений Владимирович
SU1112222A1
Теплообменный аппарат для термообработки сыпучих материалов 1981
  • Вирченко Валерий Михайлович
  • Донат Евгений Владимирович
  • Гаврилов Александр Григорьевич
SU1002794A1
РЕГУЛЯРНАЯ ПЕРЕТОЧНАЯ НАСАДКА И МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ЭТОЙ НАСАДКОЙ 2005
  • Ахметшин Баязетдин Саяхетдинович
  • Дьяконов Александр Александрович
  • Перлов Рудольф Алексеевич
  • Соколовский Александр Витальевич
RU2292947C1
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛООБМЕНА СРЕД И ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ, РЕАЛИЗУЮЩИЙ СПОСОБ 2002
  • Ерёмин Ю.Н.
  • Павловский Л.М.
  • Тятинькин В.В.
  • Френкель А.И.
  • Шерр А.С.
RU2246675C2
Установка для термообработки сыпучего материала 1982
  • Самусенко В.А.
  • Кармацкий Г.С.
  • Качкин А.В.
  • Ивановский М.А.
SU1165121A1
Теплообменный аппарат 2018
  • Овсянников Андрей Михайлович
RU2684357C1
Реакционный аппарат 1982
  • Юдин Геннадий Валентинович
  • Аржаткин Алексей Михайлович
  • Фаизова Ольга Александровна
  • Рогачева Людмила Тимофеевна
  • Талтыкин Евгений Николаевич
  • Федоров Владимир Дмитриевич
  • Кузнецов Владимир Владимирович
  • Золотин Аркадий Николаевич
  • Затыкин Александр Иванович
  • Головин Станислав Васильевич
  • Котрехов Владимир Андреевич
SU1036777A1
Аппарат для охлаждения зернистых и порошкообразных материалов 1985
  • Юхименко Николай Петрович
  • Донат Евгений Владимирович
SU1325262A1

Иллюстрации к изобретению SU 879 204 A1

Реферат патента 1981 года Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов

Формула изобретения SU 879 204 A1

SU 879 204 A1

Авторы

Донат Евгений Владимирович

Двинянинов Вениамин Викторович

Гаврилов Александр Григорьевич

Даты

1981-11-07Публикация

1980-01-07Подача