Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов Советский патент 1982 года по МПК F25D1/00 

Аппарат для охлаждения порошкооб разных материалов (фиг.1) содержит вертикальную емкость 1, патрубок 2 для подвода материала и патрубок 3 для подвода охлажда1ос1его воздуха и перфорированные полки 4, смещенные по высоте одна относительно другой и прикрепленные к внутренней стенке емкости 1 аппарата одной стороной с образованием между стенкой и друг стороной канала 5 для перетекания материала на нижележащую полку 4, Угол наклона полок 4 выбирается в зависимости от свойств охла5кдаемб материала, чтобы обеспечивалось его самотечное движение по ним. Над каждой полкой 4 с зазором ус новлен теплообменник, состоящий из ребер б, которые прикреплены к труб кам 7; для подвода и отвода воды (фиг.З). Ребра теплообменников закреплены на трубках 7 таким образом что между их торцами и стенками емкости 1 аппарата образуются зазоры 8, которые образуют зигзагообраз ный канал для перемещения материала также и поперек полок 4. Причем реб ра б относительно друг друга и емко ти 1 аппарата закреплены под острым углом, обеспечивающим самотечное движение материала в зазорах 8 и поперек полки 4 с отверстиями. Чтобы полностью исключить .забива ние полок 4 и увеличить эффект псев доожижения, предусмотрен зазор 9 ме ду верхней поверхностью полки 4 с отверстиями .и нижней поверхностью ребер б теплообменника. Над верхней поверхностью ребер б теплообменника установлены дополнительные полки 10 с продольными щеля ми 11, которые имеют небольшое сопротивление и предохраняют полки 4 от попадания в них крупных включени Канал 5 обеспечивает перераспределение охлаждающего воздуха, напра ляя 80-90% его в отверстия полки 4 и предохраняет аппарат в целом от забивания крупными включениями. Но в любом случае величина зазора не должна быть меньше 10-15 мм. Эти перераспределения воздуха имеют пульсирующий характер, что повышает интенсивность контакта фаз., а соответственно и величину коэффициента: теплоотдачи. Для уменьшения пылеуноса верхняя часть корпуса 1 аппарата выполнена конической. Верхняя полка 4 служит для уменьшения уноса материала в пылеуловители и.для охлаждения уносимого в них материала. Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов работает следую щим образом. Материал из питателя по патрубку 2 подается на вторую сверху дополнительную полку 10. Пройдя продольные щели 11 полки 10 и псевдоожижаясь, материал интенсивно взаимодействует с поверхностью ребер б теплообменника и восходящими потоками охлахсдающего возду 1а, отдавая им тепло. При этом часть материала в виде тонкого слоя скользит непосредственно по полке 4, а большая часть, огибая ребра б теплообменника, перемещается поперек полки 3 от одной боковой стенки емкости 1 аппарата к другой. Крупные включения не попадают на полки 4, а интенсивно взаимодействуют с воздухом и охлаждаясь, пересыпаются с одной дополнительной полки 10 на другую, нижерасположенную. С нижней полки 4 охлажденный материал из аппарата выводится шнеком(не показан) или другими приспособлениями. .. Холодная вода, циркулирующая в аппарате по трубкам 7 теплообменника, охлаждает поверхность ребер б. Последние интенсивно принимают тепЛо от движущегося псевдоожихсенного слоя. Подбирая необходимую площадь поверхностк теплообмена ребристого теплооб менника, удается охладить зернистый материал с крупными включениями при сравнительно небольших расходах охлаждающего воздуха. Нагретый воздух частично освобождается от пыли в верхней конической части емкости 1 аппарата, а затем поступает в пылеуловители. Установка дополнительных полок с продольными щелями 11 над каждой папкой 4 позволяет, повысить надежность работы аппарата, так как крупные включения, попадая в аппарат, пересыпаются с вышерасположенной дополнительной полки 10 на нижерасположенную. При этом отсутствует забивание палок 4, а крупные включения, интенсивно продуваясь восходящими потоками воздуха, охлаждаются. Это повышает надежность работн аппарата и эффективность охлазэдения .зернистых материалов с крупными включениями. Закрепление ребер теплообменника под острым углом друг к другу и к емкости 1 аппарата обеспечивает самотечное движение охлаходаюсдаго зернистого материала поперек полки. В результате чего отсутствует залегание зернистого материала на полках 4, облегчается его псевдоожижение, что также повыилает надежность работы аппарата и увеличивает эффективность охлаждения. Формула изобретения Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов по авт.св. №879204, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы

и эффективности охлаждения,, нгш теплообменнике№4и установлены дополнительные полки с.продольными щелями, а ребра теплообменников укреплены под острым углом одно к другому и к полке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i. Авторское свидетельство СССР №879204, кл. F Z5 D 1/00, 1980.

Риг.1

L

ч

А-А

.з

иг.