Изобретение относится к испытательной технике к может быть использовано при испытаниях образцов на прочность при различных видах нагруз ки. Известен способ механических испытаний образцов на прочность, заключающийся в том, что образец нагружают в испытательной установке и измеряют параметры акустической эмис сии, по которым судят о Прочности 1 Недостатком способа является низкая точность измерения параметров акустической эмиссии от рабочей части образца из-за влияния шумОв от испытательной установки. Цель изобретения - повышение точности измерения путем исключения влияния сигналов акустической эмиссии от испытательной установки. Для достижения указанной цели используют шунты, которые устанавливают на рабочей части образца, и перед испытанием нагружают образец с шунтами в той же установке усилием, прё вышающим усилие разрушения образца. На фиг. 1 изображена схема нагружения образца с шунтами растяжением; на фиг. 2 - то же, сжатием; на фиг.З то же, изгибом. Способ осуществляют следукицим образом. Образец 1 устанавливают в захватах 2 испытательной установки. Закрепляют на нем съемные шунты 3 и производят нагружение зашунтированного образца Р,. превышающим усилие разрушения образца. Затем.разгружают зашунтированный образец, снимают шунты и испытывают образец на прочность, измеряя параметры акустической эмиссии. Вследствие существования эффекта Кайзера параметры акустической эмиссии от испытательной установки не будутвлиять на измерение параметров акустической эмиссии от рабочей части образца. Предлагаемый способ позволяет с большой точностью измерять параметры акустической эмиссии от рабочей части деформируемого образца, а также использоватб захйаты, широко применяемые- в существующих установках для испытания механических свойств материалов, что упрощает конструкцию испытательных машин для исследования физико-механических свойств материалов с помощью измерения параметров акустической эмиссии.
Формула изобретения
Способ механических испытаний обра.зцов на прочность, заключающийся в том, что образец нагружают в испытательной установке и измеряют параметры акустической эмиссии, по которым судят о прочности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения путем исключения влияния сигналов акустической эмиссии от испытательной установки, используют шунты, которые устанавливают на рабочей части образца, и перед испытанием нагружают образец с шунтами в той же установке усилием, превышающим усилие разрушения образца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 367360, кл. G 01 N 3/08, 1970 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ ГОРНЫХ ПОРОД НА ПРОЧНОСТЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2359125C1 |
Способ механических испытаний образцов | 1984 |
|
SU1245997A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2750683C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2361199C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПУАССОНА ГОРНЫХ ПОРОД | 2010 |
|
RU2447284C2 |
Способ прогнозирования прочности материалов и изделий | 1989 |
|
SU1698748A1 |
Способ испытаний механических свойств горной породы | 1982 |
|
SU1076581A1 |
Способ оценки прочности сцепления дисперсного наполнителя со связующим в композиционном полимерном материале | 1990 |
|
SU1739264A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ОБРАЗЦОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2020476C1 |
Акустоэмиссионный способ определения прочности сцепления дисперсного наполнителя со связующим в композиционном материале | 1989 |
|
SU1718110A1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1980-02-27—Подача