Устройство для определения прочности бетона Советский патент 1981 года по МПК G01N3/42 G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU879388A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА

Похожие патенты SU879388A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения прочности строительных материалов 1983
  • Русин Сергей Павлович
SU1087821A1
Устройство для определения прочности бетона 1973
  • Дмитриев Владимир Павлович
  • Коноплев Альберт Анатольевич
SU439729A1
Устройство для определения прочности бетона 1977
  • Ялов Григорий Наумович
SU678388A1
Устройство для определения прочностибЕТОНА 1979
  • Ялов Григорий Наумович
SU838524A1
Прибор для определения прочности бетона 1990
  • Муратов Авхат Альтафович
SU1778691A1
Установка для определения твердости при высоких температурах 1987
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Корман Александр Иванович
  • Бологов Геннадий Алексеевич
SU1446534A1
Устройство для определения прочности материалов 1983
  • Антонюк Анатолий Корнеевич
SU1177728A1
Устройство для определения твердости 1989
  • Славский Юрий Ильич
  • Жуленев Евгений Петрович
  • Матлин Михаил Маркович
  • Жуленев Владимир Петрович
  • Артемьев Юрий Георгиевич
SU1778619A1
Устройство для испытания бетона на прочность 1982
  • Шахназаров Игорь Роландович
  • Шахназаров Реджинальд Семенович
SU1138695A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ 1998
  • Матлин М.М.
RU2141638C1

Иллюстрации к изобретению SU 879 388 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для определения прочности бетона

Формула изобретения SU 879 388 A1

Изобретение относится к промышлЪнности строительных материалов и может быть использовано для определения прочностных характеристик бетона на заводах железобетонных изделий, а т&кже для определения прочности бетона в готовых конструкциях. Известно устройство для определения прочности бетона и раствора, вклю чающее головку, корпус с ручкой, стакан, пружину и шарик. В стакане, который может передвигаться в корпусе имеется отверстие, через которое в мОлоток вставляется эталонный стержень Р . Недостатком устройства является то, что им нецелесообразно пользоваться для определения прочности легких бетонов, так как при ударе по поверхности газобетона почти вся энергия расходуется на погружение шарика в бетон, а отпечаток на эталонном стержне можно обнаружить только с noмощью сильной лупы. Наиболее близким из известных к изобретению является устройство для определения прочности бетона, содержащее нагружающий узел, соединенный с ним корпус с рукояткой, подпружиненный держатель с интентором и эталон, размещенный меязду нагружающим узлом и индентором 2. Однако в таком устройстве из-за наличия центрирующей плашки увеличивается количество мест контактов прибора при соударении, что приводит к потере энергии удара на отскок, и следовательно, снижается точность испытания. Кроме того, сама центрирующая плашка во время работы прибора снимается, что приводит к смещению центра соударения. Цель изобретения - повышение точности определения прочности характеристик ячеистых и малопрочных бетонов. Достигается цель тем, что в устройте тве для определения прочности бето3на, содержащем нагружающий узел, соединенгаяй с ним корпус с рукояткой, подпружиненный держатель с инденто ром иэталон, размещенный между нагружающим узлом и индентором, послед ний выполнен в виде двух полусфер различного диаметра, совмещенных по центру и монолитно соединенных по ос нованиям, причем полусфера меньшего диаметра обращена к эталону. На чертеже представлена схема уст ройства.Оно содержит нагружающий узел 1, корпус 2, рукоятку 3, держатель 4 с индентором 5, пружину 6 и эталон 7. Выполнение индентора в виде двух полусфер различного диаметра, совмещенных по центрам и монолитно соединенных по основаниям, обеспечивает повышение точности испытания малопрочного бетона. В случае необходимости испытания высокопрочного бетона, к эталонному стержню обращают полусферу большего диаметра. Устройство работает следующим образ ом. В держатель 4 между индентором 5 и нагружающим узлом 1 вставляют эталон 7. При испытании бетона производят удар вспомогательным молотком по нагружающему узлу. Этот удар передается далее путем соударения нагружаю щего узла с эталоном, затем происходит соударение эталона с индентором и, наконец, индентора с поверхностью бетона. Отпечатки на бетоне и на эталоне можно получить и при ударе, произведенном в обратном порядке: сначала при полном запасе кинетической энерии получается соударение бетона с ндентором, затем индентора с эталоном и, наконец, соударение эталона с нагружающим узлом. После калодого удара эталон продвигается вперед в новое положение. Отпечатки на поверхности бетона очерчивают цветным карандашом и нумеруют. После нанесения серии ударов на одно изделие, эталон вынимают и замеряют диаметр отпечатков на бетоне dn и на эталоне d Определяют отношение которому судят о прочности. Формула изобретения Устройство для определения прочности бетона, содержащее нагружающий узел, соединенный с ним корпус с рукояткой, подпружиненный держатель с индентором и эталон, размещенный между нагружающим узлом и индентором, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения прочностных характеристик ячеистых и малопрочных бетонов, индентор выполнен в виде двух полусфер различного диаметра, совмещенных по центру и монолитно соединенных по основанию, причем полусфера меньшего диаметра обращена к эталону. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кашкаров К.П. Контроль прочнос,ти бетона и раствора в изделиях и сооружениях. М., СтройизДат, 1967, с. 23. 2.Авторское свидетельство СССР №678388, кл. G 01 N 3/42, 1977.

SU 879 388 A1

Авторы

Дмитриев Владимир Павлович

Колпаков Юрий Александрович

Лахтина Наталья Владимировна

Даты

1981-11-07Публикация

1980-02-28Подача