Способ обмолота зерновых культур на корню вибрацией и устройство для осуществления этого способа Советский патент 1950 года по МПК A01D41/08 

Известные способы обмолота зерновых культур на корню и машины для осупд.ествления этих способов обычно основаны на вытирании колоса между попарно расположеннымп вальцами. При этом не исключена возможность порчи зерна ири проходе между вальцами.

Особенностью предлагаемого способа обмолота зерновых культур на корню является то, что обмолот осуществляется путем пр1 ведения стеблей с колосьями в состояние вибрации

С целью сообщения колосьям вибрации, применены парные многогранные, вращающиеся в противоположные стороны вальцы, расположенные таким образом, чтобы ребро одного вальца приходилось против 1рани другого вальца, причем направляемые в зазор между ними стебли с колосьями поочердено отклоняются ребром одного вальца к грани другого.

На фиг. 1 изображена схема захвата и обмолота колосьев; на фиг2 - устройство для обмолота зерновых культур, вид сбоку; на фиг. 3 - вид того же устройства в плане.

Для передвижения по полю устройство для обмолота зерно12ых культур на корню монтировано па грузовом автомобиле.

В передней части автомобиля к раме шасси с выносом вперед на ферме 1 установлен молотильный аппарат 2, вальцы которого приводятся во вращательное движение электромотором .

Спереди молотильного аппарата установлены де.тители-лифтеры /5.

Б нижней задней части молотильного аппарата 2 по ширине захвата (перпендикулярно движению) проложен трубопровод 4.

Этот трубопровод Имеет посередине глухую перегородку, а по концам к нему присоедипены две ветви воздухопроводов 5. которые, обходя мотор автомашины, поднимаются вверх на кузов, соединяясь в общий воздухопровод 6, идущий к вентилятору 7, ycтaнoвлeннo y с электромотором 12 в задней части кузова автомобиля.

Л 87990

К трубопроводу 4 подходят .лотки-сборники зерна 6, которые проложены под молотильными вальцами 9 параллельно последним (см. фиг. 1).

Сборники зерна 8 имеют уплотнители W. Выходным отверстием для зерна является щель, образуемая зазором между гранью одного и ребром другого молотильных вал1)Ио.ь. HaiipaBJieiiHe В11ащепня мо.штильпых вальцов будет способствовать попаданию зерна в эту щель.

Перед вентилятором 7 воздухопровод 6 имеет уширение, а внизу - воронку 11. Благодаря этОМу давление воздуха в этом сечении падает, скорость потока уменьшается н зерпо. теряя подъемную силу, проваливается в кузов автомагпины иля в любой транспортер, перегружающий зерно в другую автомашипу.

Молотильные вальцы .9 мо1ут быть выполнены гра енымг илн же цилиндрическими с вьнтуклыми рифами.

Процесе обмолота происходит с.ледующим образом.

Рабочие органы делнтелей 13 раздвигают стебли в стороны, нанравляя их ручьями к молотильному аппарату 2. Каждая пара молотильных вальцов 9 вращается в противоположные стороны таким образом, что ребро одного вальца приходится против грани второго вальца. Благодаря этому колос между вальцами получает вибрацию и зерна высыпаются на вальцы и через щель между ними попадают в сборник 8 и уносятся в бункер.

П р е д м е т и з о с р е т е н н я

1.Способ обмолота зерновых культур на корню, о т л и ч а ю HU-I йс я тем, что вымолот зерна из колосьев на корню оеущестзляется вибрацией.

2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающсес я тем, что, с целью сообщения колосьям вибрации, применены парные многогранные, вращающиеся в противоположные стороны вальцы, расположенные таким образом, чтобы ребро одпого вальца приходилось против грани другого вальца, причем направляемые в зазор между ними стебли с колосьями поочередно отклоняются ребром одного вальца к грани другого.

Фиг/

Фиг 2

fZ