Нож к ботвосрезающему аппарату Советский патент 1981 года по МПК A01D33/02 

Описание патента на изобретение SU880310A1

(54) НОЖ К БОТВОСРЕЗАЮЩЕМУ АППАРАТУ

Похожие патенты SU880310A1

название год авторы номер документа
РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ 1994
  • Салдаев Александр Макарович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Салдаев Дмитрий Александрович
RU2057415C1
ПИЛЬНЫЙ ДИСК МНОГОЦЕЛЕВОГО КУСТОРЕЗА 2011
  • Кизяев Борис Михайлович
  • Пунинский Виталий Станиславович
  • Басс Валерий Наумович
RU2480982C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОЧВОРЕЖУЩИХ НОЖЕЙ 2015
  • Бабицкий Леонид Фёдорович
  • Москалевич Вадим Юрьевич
  • Соболевский Иван Витальевич
RU2591990C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН 2015
  • Бабицкий Леонид Фёдорович
  • Москалевич Вадим Юрьевич
  • Соболевский Иван Витальевич
RU2591980C1
НОЖЕВОЙ ВАЛ-ФРЕЗА ОДНО- И ДВУХРЕЗЦОВЫЙ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ И ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2001
  • Богокин Л.А.
RU2228838C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН 2013
  • Ожегов Николай Михайлович
  • Капошко Дмитрий Александрович
  • Цыплакова Ирина Викторовна
  • Красная Нина Васильевна
RU2555271C2
КУЛЬТИВАТОРНАЯ ЛАПА 2001
  • Стребков С.В.
  • Булавин С.А.
  • Макаренко А.Н.
  • Горбатов С.А.
RU2216138C2
Способ получения износостойких и упругих структур сменных органов почвообрабатывающего оборудования 2020
  • Володин Александр Игоревич
  • Пугачев Игорь Александрович
RU2769338C2
Рабочий орган сельскохозяйственной машины 1986
  • Склярский Петр Исаевич
  • Беляковский Роман Павлович
  • Момот Филипп Гаврилович
  • Левин Александр Эфраимович
  • Плащевский Тарас Михайлович
SU1405721A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН 2013
  • Ожегов Николай Михайлович
  • Капошко Дмитрий Александрович
  • Цыплакова Ирина Викторовна
RU2555268C2

Иллюстрации к изобретению SU 880 310 A1

Реферат патента 1981 года Нож к ботвосрезающему аппарату

Формула изобретения SU 880 310 A1

I

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ножям для ботвосрезющих аппаратов, использу2мым в машинах для уборки корнеплодов и их ботвы.

Известен нож к ботвосрезающему аппарату, выполненный в виде диска, рабочая кромка которого имеет форму окружности I .

Однако этот нож быстро изнашивается и пыходит из строя, что приводит к частой его замене.

Наиболее близким к предлагаемому является нож к ботвосрезающему аппарату, выполненный в виде диска с наплавленным на его рабочейчасти износостойким материалом. Рабочая кромка такого ножа выполнена в виде окружности, а износостойкий материал размещен на одной из его плоскостей в виде секторов 2.

Недостаток этого ножа заключается в бысгром износе и затуплении его рабочей части, не покрытой износостойким материалом. При этом режущая кромка ножа становится прерывистой, что приводит к возрастанию динамических нагрузок на ботвосрезаюший аппарат.

Цель изобретения - уменьшение динамических нагрузок на нож и увеличение его срока службы.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая часть ножа выполнена гофрированной, а его наружная кромка - в виде многоугольника, при этом износостойкий материал .размещен во впадинах гофр на обеих плоскостях ножа.

На фиг. 1 изображен нож, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид снизу; на фиг. 4 - се10чение А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 7 - Г-Г на фиг. 2.

Нож выполнен в виде диска 1, на гглоскости режущей части которого имеются ко,5 нусообразные гофры 2, заплавленные до уровня плоской поверхности износостойким материалом 3. Участки наплавленного металла разделены фасками 4 и 5. Наружная кромка ножа 1 выполнена в виде многогранника.

На верхней части ножа наплавленный

20 металл имеет форму отдельных треугольников, вершина которых направлена к центру ножа, а основанием служит сторона многогранннка. На нижней части ножа наплавленный металл имеет вид отдельных многогранников, две стороны которых образованы режущими кромками, расположенными под углом о1. Разделительные фаски 4 и 5 выполйены под углом «р , играют роль первоначальной заточки и определяют толщину наплавляемого металла.

НаплаИленный металл в поперечных сечениях имеет вид треугольников с тупым углом при верпжне. В продольном сечении наплавленный металл имеет форму треугольника с острым углом 16 при вершине. Фаска под углом у, образуется при насыпании порошкового наплавляемого металла, который не может принять-прямоугольную форму, а осыпается под некоторым углом у, . Угол Ц образуется при работе в результате износа металла основания диска 1.

При работе ботвосрезающего аппарата нож 1 вращается, при этом многогранная режущая кромка и гофрированная рабочая часть ножа 1 обеспечивают чередование наклона режущей кромки к направлению резания. Размещение износостойкого материала во впадинах гофр рабочей части ножа

обеспечивает плавную работу ножа, а чередование наплавленных участков ножа с ненаплавленными (при большей протяженности первых по сравнению со вторыми) обеспечивает снижение нзноса ножа и уменьшение динамических нагрузок.

Формула изобретения

Нож к ботвосрезающему аппарату, выполненный в виде диска с наплавленным на его рабочей части износостойким материалом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения динамнческих...нагрузок на нож и увеличения его срока службы, рабочая часть ножа выполнена гофрированной, а его наружная кромка - в виде многоугольника, при этом износостойкий материал размешен во впадинах гофр на ойеих плоскостях ножа. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 18042, кл. А 01 D 23/02, 1966.2.Авто)ское свидетельство СССР № 313519, кл. А 01 D 33/02, 1969.

А-Л

м

1i

ФигН

Фиг.5

Г-г

Б-&

/f

Фиг

Фи.в

SU 880 310 A1

Авторы

Завирохин Иван Георгиевич

Даты

1981-11-15Публикация

1980-04-14Подача