Изобретение относится к сельскому хозяйству а именно к шелководству, и может быть использовано в пунктах первичной обработки коконов в колхозах и на шелкокомбинатах. Известен способ морки и сушки коконов шел копряда путем воздействия на них горячего воздуха шш пара, солнечных лучей или инфракрасного излучения 1. Известен также способ морки куколок посред ством теплового поля, в котором в качестве теплового поля используют поле СВЧ-энергии 2 Недостатком этих пособов термообработки является то, что после морки требуется длитель ная (50-60 дней) теневая сушка, которая тре-. бует больших плошадей и значительных затрат ручного труда на переворачивание, в процессе которого оболочка коконов подвергается вредному механическому воздействию. Цель изобретения - повышение качества и увеличение процента выхода шелковой нити за счет уменьшения тепловых и механических воздействий на оболочку коконов в процессе их термообработки.. Поставленная цель достигается тем, что процесс морки йедут одновременно с сушкой при. чем нагрев осуществляют на частоте 400-1000 мГш а выделящийся пар удаляют потоком воздуха с температурой 40-60° С вдоль направления растпространения СВЧ энергии, причем напряженность СВЧ поля в процессе морки и сушки сначала увеличивают от 50 до 300 В/см, а затем снижают до нуля, а нагрев СВЧ энергией производят в течение 10-20 мин. Способ осушествляют следующим образом. Энергия СВЧ колебаний свободно проходит через оболочку кокона, являющуюся хорошим диэлектриком с малыми потерями, но интенсивно нагревает куколку, коэффициент потерь которой значительно выше, чем у оболочки кокона. Внутри коконов создается повышенное давление пара и он свободно проходит через оболочку кокона. Встречное направление движения СВЧ энергии и продукта обеспечивает высокий (более 80%) коэффициент использования СВЧ энергии, так как сырые коконы хорошо поглощают СВЧ энергию даже при относительно низких напряженностях тюля.
Пример. Термообработку коконов производят в конвейерной СВЧ печи туннельного i топа. Коконы размещают на конвейере слоем толщиной до 200 мм и транспортируют наветpe iy потоку горячего воздуха и направлению распространения СВЧ энергии. Частота СВЧ энергии 915 мГц, мощность 50 кВт. В первой зоне происходит нагрев куколок до температуры 80 С и осуществляются 100% морка и частичная сушка куколок. Во второй зоне происходит интенсивная сушка куколок под воздействием СВЧ поля и потока горячего воздуха.
В третьей зоне напряженность СВЧ поля вдоль конвейера постепенно уменьшается до нуля. На этом участке происходит досушка и . выравнивание влажности коконовпри пониженной напряженности поля. Более влажные коконы, имея более высокий коэффициент поглощения, поглоща1от больше Энергии и интенсивнее сохнут. В конде установки коконы выходят из рабочей камеры и перегружаются на обычный транспортер для охлаждения и загрузки в тару. После обработки влажность коконов не превышает 5-10%, что соответствует требованиям к коконам, закладываемым на длительное хранение.
На чертеже приведены графики распределения СВЧ мощности по длине камеры (кривая I) и по длине транспортера (кривая II), и напряженности поля вдоль конв.ейера (кривая III) на экспериментальном образце установки.
Способ обеспечивает 100% морку куколок и полную (90-100%) сушку при сохранении естественного качества оболочки коконов . Использование СВЧ энергии с частотой 915 мГц, по сравнению с частотой 2450 мГц позволяет увеличивать в 2,5 раза .толщину слоя обрабатываемого продукта и повысить производительность
без увеличения габаритов установки. Температура оболочки кокона в процессе обработки термостатируется обдуванием его воздухом и не превышает 60-70° С вместо 120° С при сущке паром, а время воздействия сокращается с нескольких часов до 10-20 мин. Дальнейшая интенсификация процесса нецелесообразна, так как может привести к разрыву оболочки куколок и порче коконов.
Формула изобретения
1.Способ обработки коконов тутового шелкопряда, заключаЮ1йийся в морке куколок СВЧ энергией, отличающийся тем, что,
с целью улз чщения качества и увеличения выхода шелковой нити,, процесс морки ведут одновременно с сушкой, причем нагрев осуществляют на частоте 400-1000 мГц, а выделяющийся пар удаляют потоком воздуха с температурой 40-60° С, при этом слой коконов непрерыв- но переме1цают вдоль направления распространения СВЧ энергии.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что напряженность СВЧ поля в процессе морки и сушки сначала увеличивают от 50 до 300 В/см, а затем снижают до нуля.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев СВЧ энергией производят в течение 10-20 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Рубинов Э. Б. и др. Учение о шелке и кокономотании, М., 1966.
2.Авторское свидетельство СССР № 633510, кл. А 01 К 67/04, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки коконов | 1983 |
|
SU1103060A1 |
Способ морки коконов тутового шелкопряда | 1977 |
|
SU633510A1 |
Способ обработки коконов | 1982 |
|
SU1130303A1 |
Способ морки коконов тутового шелкопряда | 1979 |
|
SU960324A1 |
Устройство для СВЧ термообработки коконов тутового шелкопряда | 1982 |
|
SU1069594A1 |
Способ морки и сушки коконов тутового шелкопряда | 1980 |
|
SU904629A1 |
МНОГОЗОННАЯ МНОГОЛЕНТОЧНАЯ ТОННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЛКОВИЧНЫХ КОКОНОВ | 1950 |
|
SU93088A1 |
Способ первичной обработки коконов | 1987 |
|
SU1701760A1 |
СПОСОБ СУШКИ КОКОНОВ ТУТОВОГО ШЕЛКОПРЯДА | 1992 |
|
RU2085627C1 |
Способ морки и сушки коконов тутового шелкопряда | 1985 |
|
SU1410929A1 |
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-03-07—Подача