(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ХЛОРЕЛЛЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дробления хлореллы | 1982 |
|
SU1050734A1 |
Устройство для разрушения оболочек хлореллы | 2021 |
|
RU2767055C1 |
Мельница для измельчения сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1793963A3 |
Валковая мельница | 1981 |
|
SU982790A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1981 |
|
SU995878A1 |
Шаровая мельница | 1990 |
|
SU1784274A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147463C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2001 |
|
RU2201803C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ВЕЩЕСТВА | 1997 |
|
RU2131783C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА ЮРИСОВА | 1992 |
|
RU2040339C1 |
I
Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к устройствам по дроблению микроорганизмов. ,
Известны устройства дроблени .микроорганизмов, которые работают по принципу шаровых мельниц или принципу «декомпрессионного шока и содержат камеру, источник высокого давления, клапан сброса давления (1J.
Однако эти устройства характеризуются малой производительностью, загрязнением раздробленной массы примесями из-за разрушения перетираюш.их элементов (шаровые мельницы), а также повышенной опасностью ведения процесса из-за наличия давления в 100-150ат (принцип «декомпрессионного шока).
Наиболее близко по технической сущности к предложенному устройству, содержащее заключенные в корпус установленные соосно подвижный и неподвижныйразмольные диски с кольцевыми заточками, и расположенный на валу вращающегося диска подшипник. Молоко подступает к центру вращающегося диска и за счет центробежной силы Прогоняется через зазор между дисками, проходя ряд камер, образованных кольцевыми проточками, где в результате кавитации давление повышается до тысяч атмосфер. Мик-. роорганизмы не выдерживают такого давления и гибнут 2.
Недостатком данного устройства является низкое качество дробления хлореллы, являющейся составной частью микроорганизмов и имеющей больший диаметр клеток, чем у остальных микроорганизмов. Поэтому кавитационные явления, происходящие при течении суспензии хлореллы через кольцевые
10 зазоры, не обеспечивают полного ее дробления.
Цель изобретения - повышение качества дробления хлореллы.
Указанная цель достигается тем, что в
15 устройстве, содержащем заключенные в корпус установленные соосно подвижиый и неподвижный размольные диски с кольцевыми заточками и расположенный на валу подвижного диска подшипник, вал подвижного диска и подшипник установлены с зазоррм, а их
20 рабочие поверхности выполнены с противоположно направленными резьбовыми нарезками, образуя,при этом предварительную
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-01-24—Подача