Устройство для нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов Советский патент 1981 года по МПК B05B5/08 

I

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообразных материалов в электростатическом поле и может быть преимущественно использовано при нанесении электроизоляционных и защитнодекоративных полимерных покрытий.

По основному авт. св. № 774613 известно устройство для нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов, содержащее распылительную камеру, пистолет-распылитель с бункером и камерой псевдоожижения, электрод, установленный в распылительной головке пистолета, и генератор высокого напряжения 1.

. Недостатком устройства является то, что использование его требует сложной системы автоматического поддерживания заданного режима работы, который нарушается из-за непредвиденных колебаний давления в камере псевдоожижения, вызываемых как нестабильностью давления в пневмосети, так и чувствительностью регулировочной системы подачи воздуха в камеру псевдоожижения : по двум каналам, а также из-за нестабильности поступления порошковых материалов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества покрытий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем распылительную камеру, пистолет-распылитель с бункером и камерой псевдоожижения, электрод, установленный в распылительной головке пистолета, и генератор высокого напряжения, камера псевдоожижения снабжена датчиком давления и кинематически связанными с ним предохранительными клапанами с воздушными фильтрами, причем предохранительные клапаны с воздушными фильтрами установлены на обоих торцах камеры псевдоожижения и выполнены в виде лепестковых жалюзи со щеточными элементами по краям.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - предохранительные клапаны с воздушными фильтрами и датчиком давления.

Устройство содержит распылительную .камеру I, пистолет-распылитель 2 с бункером 3 и камерой псевдоожижения 4, соеди20ненной с бункером гибким шлангом 5, в котором смонтирован подающий элемент 6 в виде спирали, соединенной с мешалкой 7,

приполммон во вращение приводом 8. Камера псевдоожижения имеет uirynep 9 с регулируемыми вентилями 10 и II для подачи воздуха в камеру и на эжектор (не обозначен). Кроме того, устройство содержит датчик давления (сильфон) 12, сообщающийся с атмосферой и кинематически связанный посредством рычага 13 с предохранительными клапанами, состоящими из лепестков 14, закрывающих и открывающих отверстия 15, в торцах камеры, в которые установлены воздушные фильтры (не обозначены). Сильфон защин1еп от попадания порощка кожухом (не показан). Предохранительные клапаны расположены на торцовых сторонах камеры псевдоожижения. Лепестки 14 расположены внутри камеры и снабжены щеточнь1МИ элементами 16.

К штуцеру 9 подведен воздухоподающий шланг 17. Электрод 18, установленв распылительной головке 19 и соединен с высоковольтным кабелем 20 с генератором высокого напряжения (не показан).

Воздухоподающий щланг 17, высоковольтный кабель 20 и проводка управления 21 мешалкой 7 и генератором заключены в несущий шланг 22. Несущий шланг закреплен в уплотняюп1их отверстиях 23 и 24 распылительнвй камеры I. На ручке пистолета размещены пусковые кнопки 25 и 26 включения и выключения генератора и привода мешалки, а также подпружиненный винт 27, взаимодействующий со скобой 28 для открывания и закрывания вентилей 10 и 11. Скоба 28 кинематически связана с пусковым устройством 29 дистанционного включения пистолета-распылителя.

Порошковый бункер за пределами распылительной камеры подвешен к пантографу 30. Для загрузки в крышке 31 бункера .имеются загрузочный закрываемый люк (не показан) и штуцер 32 для присоединения щланга, по которому порошок поступает в бункер из централизованного пункта подготовки порощка (не показан).

Устройство работает следующим образом Порошковый бункер заполняется дисперсным порошковым материалом. При срабатывании пускового устройства 29 одновременно включается привод мешалки подающего элемента б и открываются вентили 10 и II подачи воздуха в камеру псевдоожижения и на эжектор, обеспечивающий транспортировку газ()г,юлимерной взвеси к распылительной головке 19.

.Количество подаваемого порошка в камеру псевдоожижеиия 4, а также параметры взвешенной газопорошковой смеси регулируют путем изменения числа оборотов подающего элемента б и количеством подаваемого воздуха в камеру псевдоожижения 4. При настройке устройства на определенный режим работы в распылительную камеру подают детали на обработку. В процессе работы из-за нестабильности подачи не исключена возможность повыщения давления в камере псевдоожижения 4. Колебания давления возможны также и в воздухоподводящей сети. При повышении давления в камере псевдоожижения 4 датчик давления 12 посредством р&чага 13 открывает лепестки 14 предохранительного клапана. Избыток воздуха уходит в атмосферу через отверстия 15, перекрытые воздушными фильтрами, и лепесток клапана возвращается в исходное положение, очищая при .этом с помощью щеточных элементов 16 поверхности воздущного фильтра.

Такое конструктивное решение дает возможность обойтись без сложной системы, заменяющей ручную регулировку, и поддержания режима работы устройства, и встраивать данное устройство в автоматические поточные линии покрытий полимерными материалами.

Формула изобретения

1.Устройство для нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов по авт. св. № 774613, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повыщения качества покрытий, камера псевдоожижения снабжена датчиком давления и кинематически связанными с ним предохранительными клапанами с воздушными фильтрами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что предохранительные клапаны с воздушными фильтрами установлены на обоих торцах камеры псевдоожижения.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что предохранительные клапаны выполнены в виде лепестковых жалюзи со щеточными элементами по краям.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 774613 по заявке № 2696857/23.-05, кл. В 05 В 5/08, 1978 (прототип).

П

/6