(54) ДРОССЕЛЬНЫЙ ЗОЛОТНИК
I
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в машинах литья под давлением.
Известен дроссельный золотник для разгона прессующего, поршня машин литья под давлением, обеспечивающий в период разгона закон движения, исключающий турбулентный режим заполнения камеры металлом, и существенно упрощающий регулировку масштаба закона движения, в зависимости от металлоемкости формы и режима впрыска. Этот золотник содержит гильзу, jg установленную в корпусе и имеющук) на внутренней и наружной поверхностях кольцевые полости, которые соединены соответственно с подводным и отводным каналами корпуса, цилиндрический плунжер, размещенный в гильзе и имеющий выполнен- s ный в поперечном направлении канала прямоугольного сечения. В гильзе выполнены прямоугольные окна, расположенные диаметрально противоположно; причем кромки канала и прямоугольных окон образуют дроссельные щели. Для регулирования попереч- Я ных размеров дроссельных щелей золотник снабжен фиксатором, связанным с цилиндрическим плунжером со стороны пружины, и
тягой обратной связи для корректировки характеристик разгона плунжера 1.
Перемещение плунжера в осевом направлении изменяет по закону, задаваемому его приводом, сопротивление дроссельной щели между кромками канала в плунжере и Окон в гильзе, т. е. изменяет по заданной программе закон расхода рабочей жидкости через золотник. Конечное сопротивление дроссельной щели определяется металлоемкостью формы и режимом впрыска, но форма щели в зависимости от соотношения ее.длины и ширины может быть различной.; Так как сопротивление дроссельной щели меняется за счет изменения ее длины (ширина остается постоянной), то чем длиннее, а значит и уже, щель, тем точнее воспроизводится Заданная программа изменения расхода через золотник. Однако узкая щель снижает чувствительность золотника к корректировкам, вводимым обратной связью, так как время изменения сопротивления щели при малом ее поперечном размере увеличивается.
Цель изобретения - повышение чувствительности к корректировке при отклонении характеристик разгона от заданной программы. Поставленная цель достигается тем, что дроссельный золотник снабжен дополнительными плунжерами, установленными в корпусе со стороны пружины соосно друг с другом и параллельно торцовой поверхности цилиндрического плунжера, и поводком, закрепленным эксцентрично на торцовой поверхности цилиндрического плунжера и размещенным между торцами дополнительных плунжеров, при этом гильза установлена с возможностью поворота вокруг своей Точность предлагаемого золотника обеспечивается длинной и узкой дроссельной щелью и не влияет на его чувствительность, которая обеспечивается за счет поворота плунжера вокруг продольной оси, т. е. за счет изменения поперечного размеращели на всей ее длине. На фиг. 1 изображен предлагаемый золотник, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I. Золотник содержит корпус I с подводным 2 и отводным 3 каналами, гильзу 4 .с внутренней 5 и наружной 6 проточками, прямоугольными окнами 7 и приводом 8 поворота, плунжер 9 с поперечным каналом 10 прямоугольного сечения и поводком 11, закрепленным эксцентрично на его торшвой поверхности со стороны пружины 12 и взаимодействующим с торцами дополнительных плунжеров 13 и 14, установленных в корпусе I параллельно торцовой поверхности плунжера 9, привод 15 осевого перемещения плунжера 9 и тягу 16 обратной связи. Золотник работает следующим образом. В исходном, состоянии давления в полостях 17, 18 и 19 управления нет, плунжер 9 под действием пружины 12 находится в крайнем левом положении, гильза 4 с помощью привода 8 поворота повернута и зафиксирована в таком положении, чтобы при движеНИИ плунжера 9 его поперечный канал 10 пересекался с ее окнами 7, каналы 2 и 3 корпуса разобщены, канал 2 соединен с источником избыточного давления рабочей жидкости, При подаче управляющего давления в полость 17 привода 15 плунжер 9, преодолевая сопротивление пружины и сил трения, начинает двигаться. После прохождения плунжером «мертвой зоны начинают открываться дроссельные щели, образованные кромками канала 10 и окон 7. Рабочая жидкость через канал 10, дроссельные щели и наружную проточку 6 поступает в отводной канал 3. По заданной программе, в соответствии с которой перемещается плунжер 9, обеспечивается нарастание расхода для разгона прессующего порщня. С помощью тяги 16 обратной связи на всей длине хода плунжера 9 фиксируются отработанные характеристики его разгона и при отклонении последних от заданных по программе в одну из полостей привода поворота плунжера, например 18, подается давление (полость 19 соединяется со еливом), происходит поворот плунжера, дроссельная щель резко увеличивается или уменшается за счет изменения поперечного размера. В результат происходит выравнивание заданных и отработанных характеристик разгона. Изобретение позволяет увеличить точность воспроизведения заданной программы разгона, что в конечном итоге приводит к повышению качества отливок. Формула изобретения Дроссельный золотник для разгона прессующего порщня машин литья под давлением, содержащий корпус с подводным и отводным каналами рабочей жидкости, гильзу, установленную в корпусе и имеющую прямоугольные окна, расположенные диаметрально противоположно, поворотный подпружиненный цилиндрический плунжер, размещенный в гильзе и.имеющий проходящий в поперечном направлении канал прямоугольного сечения, кромки которого и прямоугольных окон гильзы образуют дроссельные щели и тягу обратной связи, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности к корректировке при отклонении характеристик разгона от заданной программы, он снабжен дополнительными плунжерами, установленными § корпусе со стороны пружины соосно друг с другом и параллельно торцовой поверхности цилиндрического плунжера, и поводком, закрепленным эксцентрично на торцовой поверхности цилиндрического плунжера и размещенным между торцами дополнительных плунжеров, при этом гильза установлена с возможностью поворота вокруг своей оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 239555, кл. В 22 D 17/32, 04.08.76.
Ч 6 1 I I 9 10 2 5 7 / А / / ТТТжУг,Jr 7//У//// ЖХ I ИГ XT/r/ IMlXX U 14 Ш-I Г
:
(раг.1 ; $ k
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дроссельный золотник | 1976 |
|
SU609596A1 |
Электрогидравлический усилитель | 1986 |
|
SU1333872A1 |
РУЛЕВАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2240260C2 |
СИСТЕМА СОВМЕЩЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДАМИ ПО ДВУМ НЕЗАВИСИМЫМ КООРДИНАТАМ | 1992 |
|
RU2033344C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ, СЛЕДЯЩИЙ ДВУХКАСКАДНЫЙ ГИДРОУСИЛИТЕЛЬ И РЕГУЛИРУЕМЫЙ СИЛОВОЙ ДРОССЕЛЬ | 2002 |
|
RU2242641C2 |
ГАЗОВОЗДУШНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1988 |
|
RU2037637C1 |
Гидравлический следящий привод | 1984 |
|
SU1178966A1 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕНЕНИЯ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА НАСОСА | 2007 |
|
RU2374490C2 |
АДАПТИВНЫЙ АМОРТИЗАТОР ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2011 |
|
RU2479766C1 |
Устройство ударного действия | 2014 |
|
RU2611103C2 |
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1977-11-18—Подача