Дроссельный золотник Советский патент 1978 года по МПК B22D17/32 

(54) ДРОССЕЛЬНЫЙ ЗОЛОТНИК

Изобретение относится к литейному про- .изводству и может быть использовано в машинах литья под давлением. Известно устройство дпя разгона прессую щего поршня, обеспечиваюшее в период разгона закон движения, исключающий турбулент ный ражим заполнения камеры металлом. В этой конструкции, представляющей собой гидравлический вентиль (дроссель) с приводом от шагового двигателя с числовым программным управлением, обеспечивается линейная зависимость расхода от перемещения подвижного элемента, закон движения которого определяется частотой импульсов, поступающих на шаговый двигатель 11 , Технологический процесс требует сохранения постоянства параметра формы закона разгона прессующего поршня, однако, в зависимости от металлоемкости формы и режи ма впрыска необходим разный параметр мас штаба этого закона. . .Для регулировки масш ба закона расхода рабочей жидкости в известном устройстве необходимо изменять программу изменения частоты импульсов. Известен золотник следящей машины литья под давлением модели 1711О8, имеющий корпус с подводным II отводным каналами рабочей Ж1ЩКОСТИ, цилиндрический плунжер подпружиненный с одной стороны гидравлическим плунжером с постоянным противодавлением и приводом с другой Стороны. В качестве задатчика закона движения плунжера используется колир узла прессования, взаимодействующий со щупом гидравлического усилителя привода следящего золотника, которь1Й через качающуюся тягу связан с плунжером. Перемещение плунжера в осевом направлении изменяет по закону, задаваемому его приводом, сопротивление дроссельной щели между кромками щеек плунжера к отводного канала корпуса, т.е. изменяет по заданной программе расход рабочей жидкости через золотник 2 . Регулировка масштаба закона движения плунжера связана с необходимостью замены профиля копира, что является недостатком известного золотника, так как, во-первых, требуется набор копиров разных профилей. во-вторых, сама замена характериауе-гся определенной трудоемкостьою. Целью изобретения является упрощение настройки золотника. Эта цель достигается тем, что предлагаемый золотник снабжен гильзой, установленной в корпусе и имеющей на внутренней и наруясной поверхности кольцевые полости, которые соединены соответственно с подводным и отводным каналами корпуса, при этом цилиндрический плунжер размещен в гильзе и в нем вьшолнен в поперечном направлении канал прямоугольного сечений, а в гильзе выполнены прямоугольные окна, расположенные диаметрально противоположно, причем кромки канала и прямоугольных окон образуют дроссельные щели. Кроме того, с целью регулирования раамерой дроссельных шелей, золотник снабжен фиксатором, связанным с цклиндрическим плунжером со стороны пружины На фиг. 1 изображен дроссельный золотник в разрезе; . 2 - разрез . фиг. на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг, 1, Дроссельный программный золотник содержит корпус 1 с подводным каналом 2 и отводным 3, гильзу 4 с внутренней и нар)ужной кольцевыми полостями S и 6 и прямоугольными 7, плунжер 8с попере ным каналом 9 прямоугольного сечения, левую и правую крышки 1О и 11, привод 12 пружину 13, фиксатор 14 к тягу обратной связи 15. Золотник работает следующим образом. В исходном состоянии давления в полости управления 16 привода 12 нет; плунжер 8 под действием пружины 13 находится в крайнем левом положении и при Помощи фиксатора 14 пЬ вернут и зафиксирован в таком положении, чтобы при смещении плунжера его поперечный канал 9 пересекался с окнами 7 гильзы 4, каналы 2 и 3 корпуса 1 разобщены; канал 2 соединен с источником избыточного давления рабочей жидкости (аккумулятором). При подаче управляющего давления в полость 16 привода 12 плунжер 8, преодолевая сопротивление пружины 13 и сил трения начинает двигаться. После прохождения плун жером мертвой зоны, (положительного пе рекрытия; начинают открываться дроссельны щели, образованные кромками поперечного канала 9 плунжера 8 и прямоугольных окон .7 гильаы 4. Рабочая жидкость через канал 9, дроссельные щели и наружную полость 6 поступает к отводному каналу 3 корпуса 1 по заданной программе, в соответствии с которой перемещается плунжер 8, сбеспечивается нарастание расхода для разгона прессующего поршня. Наличие фиксатора 14 позволяет регулировать поперечный размер дроссельных щелей образованных кромками канала 9 плунжера 8 и окон 7 гильаы 4, путем поворота плунжера вокруг продольной оси и его фиксации от проворрта в установленном положении. Тяга обратной связи 15 предназначена для корректировки характеристики разгона плунжера 8. Использование предлагаемого золотника для разгона прессующего поршня мащин литья под давлением устраняет необходимость разработки ряда копиров, существенно упрощает регулировку масщтаба закона движения пресспоршня или упрощает программные устройства. Формула изобретения 1.Дроссельный золотник для разгона прессующего поршня машин литья под давлением, содержащий корпус с подводным и отводным каналами рабочей жидкости, цилиндр{иеский плунжер, подпружиненный с одной стороны и связанный с приводом осевого перемещения с другой стороны, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с пелыо упрощения настройки, он снабжен; гильзой, установленной в корпусе и имеющей на внутренней и наружной поверхности кольцевые полости, которые соединены соответственно с подводными и отводными каналами корпуса, при этом диливдрический плунжер размещен в гильзе и в нем выполнен в поперечном направлении канал прямоугольного сечения, а в гильзе Выполнены прямоугольные окна, расположенные диаметрально противоположно, причем кромки канала и прямоугольных окон образзтот дроссельные шёяи. 2.Золотник по п, 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования поперечных размеров дроссельных щелей, он снабжен фиксатором, с;вязанным с цилиндрическим плунжером со стороны пружины. 3.Золотник по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен тягой обрйтной связи. Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе: 1,Экспресс-информация, Технология и оборудование литейного лроизводства, № 22, с. 34-37, 2.Золотник следящий. Чертеж 17.1108.2}..ООО.СБ, СКБТЛ, Тирасполь, 20.01,73.