Шлифовально-полировальный инструмент Советский патент 1981 года по МПК B24D9/00 

(54) ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

I

Изобретение относится к машинострое нию и может быть использовано для абразивной обработки деталей, изготовленных из различных материалов.

Известен шлифовально-полировальный инструмент, состоящий из скрепленных пру-, жинной шайбой корпуса н наружного стакана, снабженных прорезями для закрепления абразивной ленты, при этом длина прорези корпуса выполнена равной высоте наружного стакана, торцовое отверстие которого предназначено для прохода ключа намотки абразивной ленты t.

Конструкция инструмента позволяет шлифование с подачей вдоль образующей в любую сторону, но наличие всего одной прорези вызывает образование слабины ленты за счет смятия эластичной подкладки и стягивания ленты к задней точке закрепления в процессе обработки, что в свою очередь ведет к ударным нагрузкам, значительно превышающим аналогичные в предыдущем случае. Закрепление ленты ненадежное. Абразив быстро засаливается.

Известен шлифовально-полировальный круг с разделительными канавками на периферии, между которыми расположены эластичные прокладки, с абразивной лентЫ), закрепленной на них с помощью стопорящих элементов, расположенных в разделительных канавках 2.

Однако данная конструкция требует значительных затрат вспомогательного времени на передвижку и замену ленты.

Цель изобретения - сокращение времени на вспомогательные операции по замене и перестановке ленты.

Для достижения поставленной цели разделительная канавка на круге образована

10 двумя сходящимися к перифернн прорезями, а стопорящие элементы выполнены в виде треугольной призмы.

На фиг. 1 изображен шлифовально-полн. -ровальный круг, разрез; на фнг. 2 - частич15 ный поперечный разрез н внешний вид круга.

Шлнфовально-полнровательный круг содержит кольцевой корпус I с прорезями 2, образующими разделительные пазы 3, между опорными элементамн 4, и стопорящие элементы 5. На опорных элементах 4 закреплены эластичные на.кладки 6, поддерживающие в натянутом положении абразивную ленту 7. Начало н конец ленты 7 закреплены посредствьм шпилек 6. н 9, расположенных в

нишах 10 и П. В нише 2 размещен резервный конец абразивной ленты. Противоположные полости 13 выполняются при балансировке круга. Кольцевой корпус 1 надет на планшайбу И, закрепляемую посредством конуса на шпинделе станка.

Для натяжения новой ленты корпус 1 снимают с планшайбы 14. 9 вывинчивают. Ленту петлей надевают, как показано на фиг. I, на шпильку 8 и пропускаг ют в прорезь. Свободный конец абразивной ленты пропускают и следующий паз 3 и в левую прорезь 2, натягивая при этом ленту 7. Затем подогнув ленту на стопорящем элементе, пропускают ее в правую прорезь. Таким же образом ленту натягивают на остальные опорные элементы. В первом разделительном пазу конец ленты пропускают в левую npoiJe3b и, подогнув на стопорящем элементе, фикснруют, вворачивая на место шпильку 9. Свободный конец абразивной ленты сворачивают в рулончик и помещают в нишу 12.

На планшайбе 14 корпус I крепится посредством быстродействующего шпоночного соединения (не указано). После износа абразива ленты на открытых участках производят ее переустановку. Резервный коней, имеющий длину несколько большую чем длина рабочего участка, устанавливают на щпильку 8, а неиспользованные участки ленты - на опорные элементы. Все операции производят известным образом. С целью обеспечения беспрерывной работы в компW.

11

лект круга включают несколько кольцевых корпусов, на которые заранее натягивают абразивную ленту.

Предлагаемая конструкция позволяет производить шлифование на кругло- и виутришлифовальных станках с осцилляцией изделия относительно круга.

Трудоемкость изготовления круга сокращается в два-три раза.

Формула изобретения

Шлифовально-полировальный инструмент с разделительными канавками на периферии, между которыми расположены эластичные прокладки, с закрепленной на них абразивной лентой с помощью стопорящих элементов, расположенных в разделительных канавках, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на вспомогательные операции по замене и перестановке ленты, разделительная канавка образована двумя сходящимися к периферии прорезями, а стопорящие элементы выполнены в виде треугольной призмы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе f 1. Авторское свидетельство СССР № 243439, кл. В 24 D 13/04, 1967.

1}